Utrzymywanie higieny w produkcji żywności jest nieubocznym warunkiem, a maszyna do wypełniania rurek spożywczych z funkcją automatycznego czyszczenia ułatwia to skomplikowane zadanie. System automatycznego czyszczenia, często oparty na zasadzie Clean-in-Place (CIP), eliminuje potrzebę ręcznego demontażu i mycia, co redukuje koszty pracy i czas przestoju. Proces zazwyczaj rozpoczyna się od wstępnego płukania ciepłą wodą w celu usunięcia luźnych reszt produktów. Następnie roztwór myjący, zwykle alkaliczny lub kwasowy detergent w zależności od natury produktu, obiega przez wewnętrzne elementy maszyny, w tym dysze wypełniające, rurki, pompy i inne części, pod wysokim ciśnieniem. Ten detergent rozkłada uparte osady, tłuszcze i białka przylegające do powierzchni. Po cyklu detergencji następuje dokładne płukanie czystą wodą, aby usunąć roztwór myjący, po którym następuje etap dezynfekcji za pomocą gorącej wody lub środka dezynfekującego w celu zabicia wszelkich pozostałych bakterii. Projekt maszyny umożliwia efektywne czyszczenie, z gładkimi, polerowanymi powierzchniami i minimalną liczbą szpar, które zapobiegają nagromadzeniu reszt. Czujniki monitorują czystość systemu, upewniając się, że wszystkie części spełniają ustalone standardy higieny przed wznowieniem działania maszyny. Ta funkcja automatycznego czyszczenia nie tylko dba o przestrzeganie regulacji bezpieczeństwa żywności, ale również przedłuża żywotność maszyny, zapobiegając korozji i zużyciu spowodowanemu resztami produktów.
Prawa autorskie © 2024 Discus Shenzhen Co., Ltd