Рідинна розливальна машина HTL600: повна дегазація та сертифікація FDA

Рідинна упакувальна машина — це інтегроване автоматичне обладнання, призначене для повного циклу упакування рідких продуктів, що охоплює подачу тари, дозування рідини, наповнення, герметизацію, нанесення етикеток, кодування та збір готової продукції. Таке обладнання широко використовується в косметичній, харчовій, напійній, фармацевтичній, хімічній та побутовій хімічній промисловості для упакування різноманітних рідких продуктів: води, олії, лосьйонів, есенцій, реактивів, миючих засобів тощо. Компанія Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd., заснована в 2018 році й спеціалізована на дослідженнях і розробках, виробництві та монтажі промислового упакувального обладнання, створила серію рідинних упакувальних машин з високим рівнем автоматизації, високою інтеграцією та чудовою адаптивністю. Обладнання відповідає міжнародним стандартам якості CGMP, CE, FDA та ISO 12100:2010 і може бути адаптоване під специфічні характеристики рідких продуктів замовника та його вимоги до упакування. Рідинна упакувальна машина складається з кількох функціональних модулів, що тісно взаємодіють між собою, формуючи повноцінну упакувальну лінію. Модуль подачі тари використовує автоматичний розсортовувач пляшок або механізм подачі пакетів, який автоматично сортує та транспортує порожню тару (пляшки, пакети) до станції наповнення, забезпечуючи впорядковану та ефективну подачу; модуль дозування та наповнення є основним елементом обладнання й використовує високоточні поршневі насоси, шестеренні насоси, витратоміри або об’ємні системи наповнення, точність наповнення яких контролюється в межах ±0,5 %. Це дозволяє адаптувати машину до наповнення рідких продуктів з різною в’язкістю (низькою, середньою, високою) та властивостями (корозійними, пінотворними, стерильними), а об’єм наповнення може регулюватися плавно відповідно до вимог упакувальних специфікацій. Модуль герметизації застосовує відповідні технології герметизації залежно від типу тари: для пляшок — закручування кришок, защелкування, індукційне запечатування або опресування алюмінієвих кришок, що забезпечує міцне й герметичне запечатування; для пакетів — термозапайку, ультразвукову запайку або трьох- чи чотирибічну запайку з регульованою температурою та тиском запайки, що гарантує міцність запайки та високу якість зовнішнього вигляду пакета. Модуль нанесення етикеток та кодування забезпечує автоматичне нанесення інформації про продукт (логотип бренду, специфікації, склад) та кодування дати виробництва, партії та терміну придатності, забезпечуючи високу точність нанесення етикеток і чітке кодування, що сприяє відстеженню якості продукції та управлінню на ринку. Модуль збору готової продукції використовує конвеєрну стрічку та механізм сортування для автоматичного збору та сортування упакованої готової продукції, що підвищує ефективність подальшого зберігання та транспортування. Усі деталі, що контактують із рідиною, виготовлені з харчової нержавіючої сталі марок 304/316 та корозійностійких інженерних пластиків, що відповідає вимогам гігієни та безпеки у виробництві харчових, косметичних та фармацевтичних продуктів; конструкція обладнання виконана у закритому, пилозахищеному виконанні, що запобігає вторинному забрудненню рідкого продукту під час упакування. Рідинна упакувальна машина оснащена системою керування на базі ПЛК та великоекранним сенсорним інтерфейсом «людина–машина», що дозволяє здійснювати централізоване керування та поточний моніторинг усієї упакувальної лінії, зберігати кілька наборів виробничих рецептур (до 100 наборів), швидко перемикатися між різними продуктами та різними упакувальними специфікаціями, а також автоматично реєструвати виробничі дані: обсяг випуску, об’єм наповнення, швидкість упакування — що полегшує управління виробництвом та контроль якості на підприємстві. Обладнання характеризується високою продуктивністю: швидкість упакування становить 30–2000 пляшок на хвилину (для упакування в пляшки) або 50–500 пакетів на хвилину (для упакування в пакети), що може регулюватися залежно від виробничих потреб і підходить як для малих партій індивідуального виробництва, так і для масового виробництва великих обсягів. У практичних сценаріях велике підприємство з виробництва мінеральної води у Південному Китаї використовує рідинну упакувальну машину цієї компанії для своєї лінії упакування мінеральної води в PET-пляшки об’ємом 500 мл та 1,5 л, встановивши розсортовувач пляшок, точну машину наповнення, машину закручування кришок, самоклейку етикетувальну машину та картонувальну машину, що забезпечило потужність виробництва 12 000 пляшок на годину, рівень придатності продукції 99,95 % та зниження витрат на робочу силу понад на 80 % порівняно з традиційною напівавтоматичною упакувальною лінією. Високотехнологічне косметичне підприємство Європи використовує це обладнання для лінії упакування фейс-есенцій та парфумів, використовуючи як тару скляні пляшки, та поєднує його зі стерильною машиною наповнення, ультразвуковою машиною закручування кришок, лазерною етикетувальною машиною та машиною термоусаджування, що забезпечує стерильність та високоякісний вигляд продукції при потужності виробництва 3000 пляшок на годину. Компанія може адаптувати рідинну упакувальну машину під конкретні характеристики рідкого продукту замовника (в’язкість, корозійність, пінотворність, вимоги до стерильності), тип тари (пляшка, пакет, банка, барабан), упакувальні специфікації та масштаб виробництва — наприклад, додавши стерильний упакувальний модуль для медичних продуктів, оптимізувавши систему дегазації для пінотворних рідин або збільшивши кількість голок наповнення для підвищення виробничої потужності, а також надає комплексні рішення, що включають проектування, виробництво, монтаж, пусконалагодження, технічне навчання персоналу та сервісне обслуговування після продажу.