HTL600 Sıvı Dolum Makinesi: Tam De-gazlama & FDA Sertifikalı

Sıvı ambalaj makinesi, sıvı ürünlerin tam ambalaj süreci için tasarlanmış entegre otomatik bir ekipmandır ve kapların beslenmesini, sıvı ölçümünü, doldurulmasını, mühürlenmesini, etiketlenmesini, kodlanmasını ve bitmiş ürün toplama işlemlerini kapsar. Bu makine, su, yağ, losyon, özüt, reaktif ve deterjan gibi çeşitli sıvı ürünlerin ambalajı için kozmetik, gıda, içecek, ilaç, kimya ve günlük kimya endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. 2018 yılında kurulan ve sanayi ambalaj ekipmanlarının araştırma-geliştirme, üretim ve montajına uzmanlaşmış olan Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd., yüksek otomasyon seviyesine, yüksek entegrasyona ve güçlü uyumluluğa sahip bir dizi sıvı ambalaj makinesi geliştirmiştir. Bu makineler, CGMP, CE, FDA ve ISO 12100:2010 gibi uluslararası kalite standartlarına uymaktadır ve müşterilerin sıvı ürünlerinin özel özelliklerine ve ambalaj gereksinimlerine göre özelleştirilebilir. Sıvı ambalaj makinesi, birlikte çalışarak tam bir ambalaj hattı oluşturan çoklu işlevsel modüllerden oluşur. Kap besleme modülü, otomatik şişe ayırıcı veya poşet besleme mekanizması kullanır; bu mekanizma boş kapları (şişeleri, poşetleri) otomatik olarak sıralar ve doldurma istasyonuna taşır, böylece düzenli ve verimli bir besleme sağlanır. Ölçüm ve doldurma modülü ekipmanın temelidir; yüksek hassasiyetli piston pompalar, dişli pompalar, akış ölçerler veya hacimsel doldurma sistemleri kullanır; doldurma hassasiyeti ±%0,5 içinde kontrol edilir; düşük, orta ve yüksek viskoziteli ile korozif, köpürme eğilimli veya steril özellikte sıvı ürünlerin doldurulmasına uyarlanabilir; doldurma hacmi, ambalaj spesifikasyonlarına göre sonsuz ayarlanabilir. Mühürleme modülü, kap türüne göre uygun mühürleme teknolojilerini kullanır: şişeler için vida kapağı takma, mandal kapağı takma, indüksiyonla mühürleme veya alüminyum kapak kıvırma teknolojisi uygulanır; bu da sağlam ve sızdırmaz mühürleme sağlar; poşetler için ise ısıyla mühürleme, ultrasonik mühürleme veya üç-kenar/dört-kenar mühürleme teknolojisi kullanılır; mühürleme sıcaklığı ve basıncı ayarlanabilir; bu da poşetin mühür dayanımı ve görünüş kalitesini garanti eder. Etiketleme ve kodlama modülü, ürün bilgilerinin (marka logoları, spesifikasyonlar, içerikler) otomatik etiketlenmesini ve üretim tarihi, parti numarası ve raf ömrü gibi bilgilerin kodlanmasını gerçekleştirir; yüksek etiketleme doğruluğu ve net kodlama, ürün kalitesinin izlenebilirliğini ve pazar yönetimini kolaylaştırır. Bitmiş ürün toplama modülü, konveyör bant ve sınıflandırma mekanizması kullanarak ambalajlanmış bitmiş ürünleri otomatik olarak toplar ve sınıflandırır; bu da sonraki depolama ve taşıma süreçlerinin verimliliğini artırır. Sıvı ile temas eden tüm parçalar gıda sınıfı 304/316 paslanmaz çelikten ve korozyona dayanıklı mühendislik plastiklerinden yapılmıştır; bu da gıdanın, kozmetiğin ve ilaçların üretimi için gerekli hijyen ve güvenlik gereksinimlerini karşılar; ekipmanın yapısal tasarımı kapalı ve toz geçirmezdir; bu da ambalaj süreci sırasında sıvı ürünün ikincil kirlenmesini önler. Sıvı ambalaj makinesi, PLC kontrol sistemi ve büyük boyutlu dokunmatik insan-bilgisayar etkileşim arayüzü ile donatılmıştır; bu sistem, tam ambalaj hattının merkezi kontrolünü ve gerçek zamanlı izlenmesini sağlar; birden fazla üretim tarifini (en fazla 100 adet) saklayabilir; farklı ürünler ve farklı ambalaj spesifikasyonları arasında hızlı geçiş imkânı sunar; üretim çıktıları, doldurma hacmi ve ambalaj hızı gibi üretim verilerini otomatik olarak kaydeder; bu da işletmenin üretim yönetimi ve kalite kontrolünü kolaylaştırır. Ekipman yüksek üretim verimliliğine sahiptir; şişe ambalajı için saatte 30–2000 şişe, poşet ambalajı için saatte 50–500 poşet hızında çalışabilir; bu hızlar üretim ihtiyaçlarına göre ayarlanabilir; küçük parti özel üretimden büyük ölçekli seri üretime kadar her iki üretim tipine de uygundur. Pratik uygulama senaryolarında, Güney Çin’de yer alan büyük bir maden suyu üreticisi, 500 ml ve 1,5 L PET şişe maden suyu ambalaj hattı için şirketin sıvı ambalaj makinesini benimsemiştir; bu hat, şişe ayırıcı, yüksek hassasiyetli doldurma makinesi, vida kapağı takma makinesi, kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi ve karton kutu ambalaj makinesinden oluşmaktadır; bu sistem saatte 12.000 şişe üretim kapasitesi, %99,95 ürün uygunluk oranı ve geleneksel yarı otomatik ambalaj hattına kıyasla %80’in üzerinde iş gücü maliyeti azaltımı sağlamıştır. Avrupa’daki bir üst düzey kozmetik şirketi, yüz özütü ve parfüm ambalaj hattı için bu ekipmanı kullanmıştır; cam şişe kaplarla birlikte steril doldurma makineleri, ultrasonik kapağı takma makineleri, lazer etiketleme makineleri ve daraltma sarım makineleri kullanılmıştır; bu da ürünün sterilitesini ve üst düzey kalitesini garanti etmiştir; üretim kapasitesi saatte 3.000 şişedir. Şirket, müşterilerin sıvı ürün özelliklerine (viskozite, korozyon özelliği, köpürme eğilimi, sterilite gereksinimi), kap türüne (şişe, poşet, teneke, varil), ambalaj spesifikasyonlarına ve üretim ölçeğine göre sıvı ambalaj makinesini özelleştirebilir; örneğin tıbbi ürünler için steril ambalaj modülü eklenebilir, köpürme eğilimli sıvılar için de gaz giderme sistemi optimize edilebilir, üretim kapasitesini artırmak amacıyla doldurma başlıkları sayısı artırılabilir; ayrıca ekipman tasarımı, üretim, montaj, devreye alma, teknik eğitim ve satış sonrası bakım dahil tek noktadan çözüm sunulabilir.