Màquina d’envasament de líquids HTL600: desgasificació completa i certificació FDA

La màquina d’envasament de líquids és un equip automàtic integrat dissenyat per al procés complet d’envasament de productes líquids, que abasta l’alimentació dels recipients, la mesura del líquid, el buidatge, el tancament, l’etiquetatge, la codificació i la recollida dels productes acabats. S’utilitza àmpliament en les indústries cosmètica, alimentària, de begudes, farmacèutica, química i de productes químics d’ús diari per a l’envasament de diversos productes líquids, com ara aigua, oli, lloció, essència, reactiu i detergent. Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd., fundada el 2018 i especialitzada en I+D, producció i instal·lació d’equipaments industrials d’envasament, ha desenvolupat una sèrie de màquines d’envasament de líquids amb alta automatització, alta integració i gran adaptabilitat, que compleixen els estàndards internacionals de qualitat com ara CGMP, CE, FDA i ISO 12100:2010, i es poden personalitzar segons les característiques específiques dels productes líquids dels clients i les seves necessitats d’envasament. La màquina d’envasament de líquids consta de diversos mòduls funcionals que treballen estretament units per formar una línia d’envasament completa. El mòdul d’alimentació de recipients incorpora un desembolicador automàtic de botelles o un mecanisme d’alimentació de bosses, capaç d’ordenar i transportar automàticament els recipients buits (botelles, bosses) fins a l’estació de buidatge, assegurant una alimentació ordenada i eficient; el mòdul de mesura i buidatge és el nucli de l’equipament i utilitza bombes de pistó d’alta precisió, bombes d’engranatges, fluxòmetres o sistemes de buidatge volumètric, amb una precisió de buidatge controlada dins del ±0,5 %, adaptat al buidatge de productes líquids amb diferents viscositats (baixa, mitjana, alta) i propietats (corrosius, espumosos, estèrils), i el volum de buidatge es pot ajustar sense salts segons les especificacions d’envasament. El mòdul de tancament aplica tecnologies de tancament adequades segons el tipus de recipient: per a les botelles, utilitza tancament per rosca, tancament per enganxament, sellat per inducció o tancament per cargolat de tapa d’alumini, assegurant un tancament ferm i estanc; per a les bosses, utilitza sellat tèrmic, sellat per ultrasons o sellat de tres costats/quatre costats, amb temperatura i pressió de sellat ajustables, garantint la resistència i la qualitat estètica del sellat de la bossa. El mòdul d’etiquetatge i codificació permet realitzar l’etiquetatge automàtic de la informació del producte (logotip de la marca, especificacions, ingredients) i la codificació de la data de fabricació, el número de lot i la data de caducitat, amb una precisió elevada en l’etiquetatge i una codificació neta, facilitant la traçabilitat de la qualitat del producte i la gestió del mercat. El mòdul de recollida de productes acabats utilitza una cinta transportadora i un mecanisme de classificació per recollir i classificar automàticament els productes acabats envasats, millorant l’eficiència de l’emmagatzematge i el transport posteriors. Totes les parts en contacte amb el líquid estan fabricades en acer inoxidable alimentari 304/316 i plàstics d’enginyeria resistents a la corrosió, complint els requisits d’higiene i seguretat de la producció alimentària, cosmètica i farmacèutica, i el disseny estructural de l’equipament és tancat i protegit contra la pols, evitant la contaminació secundària del producte líquid durant el procés d’envasament. La màquina d’envasament de líquids incorpora un sistema de control PLC i una interfície d’interacció persona-màquina amb pantalla tàctil de gran mida, que permet el control centralitzat i la supervisió en temps real de tota la línia d’envasament, emmagatzemar diversos jocs de receptes de producció (fins a 100 jocs), realitzar commutacions ràpides entre diferents productes i especificacions d’envasament i enregistrar automàticament dades de producció com ara la producció, el volum de buidatge i la velocitat d’envasament, facilitant la gestió de la producció i el control de qualitat de l’empresa. L’equipament ofereix una elevada eficiència productiva, amb una velocitat d’envasament de 30-2000 botelles per minut (per a l’envasament en botella) o de 50-500 bosses per minut (per a l’envasament en bossa), ajustable segons les necessitats de producció, i és adequat tant per a la producció personalitzada de petites sèries com per a la producció massiva a gran escala. En escenaris d’aplicació pràctica, una gran empresa productora d’aigua mineral del sud de la Xina va adoptar la màquina d’envasament de líquids de la companyia per a la seva línia d’envasament d’aigua mineral en botelles PET de 500 ml i 1,5 l, configurant un desembolicador de botelles, una màquina de buidatge de precisió, una màquina de tancament per rosca, una màquina d’etiquetatge adhesiu i una màquina d’empaquetatge en caixes de cartó, assolint una capacitat de producció de 12.000 botelles per hora, una taxa de qualificació dels productes del 99,95 % i una reducció de més de l’80 % dels costos laborals respecte a la línia d’envasament semiautomàtica tradicional. Una empresa europea de cosmètics d’alta gamma va adoptar l’equipament per a la seva línia d’envasament d’essències facials i perfums, utilitzant botelles de vidre com a recipients, combinades amb màquines de buidatge estèril, màquines de tancament per ultrasons, màquines d’etiquetatge làser i màquines d’embolcall per retracció, assegurant l’esterilitat i la qualitat premium dels productes, amb una capacitat de producció de 3.000 botelles per hora. La companyia pot personalitzar la màquina d’envasament de líquids segons les característiques específiques dels productes líquids del client (viscositat, corrosivitat, propietat espumosa, requisits d’esterilitat), el tipus de recipient (botella, bossa, llauna, barril), les especificacions d’envasament i l’escala de producció, com ara afegir un mòdul d’envasament estèril per a productes mèdics, optimitzar el sistema de desgasificació per a líquids espumosos o incrementar el nombre de capçals de buidatge per millorar la capacitat de producció, i oferir solucions clau en mà que inclouen el disseny, la fabricació, la instal·lació, la posada en marxa, la formació tècnica i el manteniment postvenda.