دستگاه پرکننده مایع HTL600: حذف کامل هوا و گواهی‌نامه FDA

دستگاه بسته‌بندی مایعات، تجهیزات خودکار یکپارچه‌ای است که برای فرآیند کامل بسته‌بندی محصولات مایع طراحی شده و شامل مراحل تغذیه ظروف، اندازه‌گیری مایع، پرکردن، درب‌بندی، برچسب‌زنی، کدگذاری و جمع‌آوری محصول نهایی می‌شود. این دستگاه به‌طور گسترده در صنایع آرایشی و بهداشتی، غذایی، نوشیدنی، دارویی، شیمیایی و مواد شوینده روزمره برای بسته‌بندی انواع محصولات مایع از جمله آب، روغن، لوشن، اسانس، واکنش‌دهنده‌ها و شوینده‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. شرکت دیسکاس (شنژن) فناوری کو.، لمیتد، که در سال ۲۰۱۸ تأسیس شده و در زمینه تحقیق و توسعه، تولید و نصب تجهیزات صنعتی بسته‌بندی تخصص دارد، مجموعه‌ای از دستگاه‌های بسته‌بندی مایعات با خودکارسازی بالا، یکپارچگی بالا و انطباق‌پذیری قوی توسعه داده است که مطابق با استانداردهای بین‌المللی کیفیت از جمله CGMP، CE، FDA و ISO 12100:2010 هستند و قابلیت سفارشی‌سازی بر اساس ویژگی‌های خاص محصولات مایع مشتریان و نیازهای بسته‌بندی آن‌ها را دارند. دستگاه بسته‌بندی مایعات از چندین ماژول عملکردی تشکیل شده که به‌صورت هماهنگ با یکدیگر کار می‌کنند تا یک خط بسته‌بندی کامل را ایجاد نمایند. ماژول تغذیه ظروف از مکانیزم خودکار مرتب‌کننده بطری (Bottle Unscrambler) یا تغذیه کیسه (Pouch Feeding) استفاده می‌کند که قادر است ظروف خالی (بطری‌ها و کیسه‌ها) را به‌صورت خودکار مرتب کرده و به ایستگاه پرکردن منتقل نماید و این امر تأمین تغذیه‌ای منظم و کارآمد را تضمین می‌کند؛ ماژول اندازه‌گیری و پرکردن، هسته اصلی این تجهیزات است و از پمپ‌های پیستونی با دقت بالا، پمپ‌های دنده‌ای، دبی‌سنج‌ها یا سیستم‌های پرکردن حجمی استفاده می‌کند که دقت پرکردن در محدوده ±۰٫۵٪ کنترل می‌شود و برای پرکردن محصولات مایع با ویسکوزیته‌های مختلف (کم، متوسط و بالا) و خواص مختلف (خورنده، کف‌زا، استریل) مناسب است و حجم پرکردن را می‌توان بدون پله و متناسب با مشخصات بسته‌بندی تنظیم نمود. ماژول درب‌بندی، فناوری‌های درب‌بندی مناسب را بر اساس نوع ظرف به کار می‌برد: برای بطری‌ها از فناوری‌های درب‌بندی پیچی (Screw Capping)، درب‌بندی فشاری (Snap Capping)، درب‌بندی القایی (Induction Sealing) یا فشرده‌سازی درب آلومینیومی (Aluminum Cap Crimping) استفاده می‌شود تا درب‌بندی محکم و ضد نشت تضمین گردد؛ برای کیسه‌ها از فناوری‌های درب‌بندی حرارتی (Heat Sealing)، درب‌بندی اولتراسونیک (Ultrasonic Sealing) یا درب‌بندی سه‌طرفه/چهارطرفه (Three-Side/Four-Side Sealing) بهره می‌برد که دمای و فشار درب‌بندی در آن‌ها قابل تنظیم است و استحکام و کیفیت ظاهری درب‌بندی کیسه را تضمین می‌کند. ماژول برچسب‌زنی و کدگذاری قادر است اطلاعات محصول (لوگوی برند، مشخصات فنی، ترکیبات) را به‌صورت خودکار روی محصول برچسب بزند و تاریخ تولید، شماره لوت و مدت زمان مصرف را کدگذاری نماید که این امر دقت بالای برچسب‌زنی و وضوح عالی کدگذاری را فراهم می‌کند و برای ردیابی کیفیت محصول و مدیریت بازار تسهیل‌کننده است. ماژول جمع‌آوری محصول نهایی از نوار نقاله و مکانیزم جداسازی برای جمع‌آوری و دسته‌بندی خودکار محصولات بسته‌بندی‌شده استفاده می‌کند و این امر کارایی ذخیره‌سازی و حمل‌ونقل در مراحل بعدی را افزایش می‌دهد. تمام قطعاتی که با مایع تماس دارند از فولاد ضدزنگ درجه غذایی ۳۰۴/۳۱۶ و پلاستیک‌های مهندسی مقاوم در برابر خوردگی ساخته شده‌اند که الزامات بهداشتی و ایمنی تولیدات غذایی، آرایشی و دارویی را برآورده می‌کنند و طراحی ساختاری این تجهیزات بسته و ضد گرد و غبار است تا از آلودگی ثانویه محصول مایع در طول فرآیند بسته‌بندی جلوگیری شود. دستگاه بسته‌بندی مایعات مجهز به سیستم کنترل PLC و رابط تعامل انسان-ماشین لمسی با صفحه نمایش بزرگ است که امکان کنترل متمرکز و نظارت بلادرنگ بر کل خط بسته‌بندی را فراهم می‌کند، تا ۱۰۰ مجموعه از دستورالعمل‌های تولیدی را ذخیره نماید، تغییر سریع بین محصولات مختلف و مشخصات بسته‌بندی مختلف را امکان‌پذیر سازد و داده‌های تولیدی مانند ظرفیت خروجی، حجم پرکردن و سرعت بسته‌بندی را به‌صورت خودکار ثبت کند که این امر مدیریت تولید و کنترل کیفیت در سازمان‌ها را تسهیل می‌کند. این تجهیزات دارای بازدهی تولیدی بالایی هستند و سرعت بسته‌بندی آن‌ها ۳۰ تا ۲۰۰۰ بطری در دقیقه (برای بسته‌بندی بطری) یا ۵۰ تا ۵۰۰ کیسه در دقیقه (برای بسته‌بندی کیسه) است که قابل تنظیم بر اساس نیازهای تولیدی می‌باشد و برای هر دو حالت تولید سفارشی با حجم کم و تولید انبوه با مقیاس بزرگ مناسب است. در سناریوهای کاربردی عملی، یک شرکت بزرگ تولید آب معدنی در جنوب چین از دستگاه بسته‌بندی مایعات این شرکت برای خط بسته‌بندی آب معدنی خود در بطری‌های PET با حجم ۵۰۰ میلی‌لیتر و ۱٫۵ لیتر استفاده کرده و تجهیزاتی شامل مرتب‌کننده بطری، دستگاه پرکردن با دقت بالا، دستگاه درب‌بندی پیچی، دستگاه برچسب‌زنی چسبی خودکار و دستگاه بسته‌بندی در جعبه کارتن را در این خط به کار گرفته است که منجر به دستیابی به ظرفیت تولید ۱۲۰۰۰ بطری در ساعت، نرخ صلاحیت محصول ۹۹٫۹۵٪ و کاهش هزینه‌های نیروی کار بیش از ۸۰٪ نسبت به خط بسته‌بندی نیمه‌اتوماتیک سنتی شده است. یک شرکت آرایشی پیشرفته در اروپا نیز از این تجهیزات برای خط بسته‌بندی اسانس صورت و عطر خود استفاده کرده است که در آن از بطری‌های شیشه‌ای به‌عنوان ظرف استفاده شده و تجهیزاتی از جمله دستگاه پرکردن استریل، دستگاه درب‌بندی اولتراسونیک، دستگاه برچسب‌زنی لیزری و دستگاه بسته‌بندی انقباضی به آن متصل شده‌اند تا استریل بودن و کیفیت بالای محصولات تضمین گردد و ظرفیت تولید آن ۳۰۰۰ بطری در ساعت است. این شرکت قادر است دستگاه بسته‌بندی مایعات را مطابق با ویژگی‌های خاص محصولات مایع مشتریان (ویسکوزیته، خورندگی، خاصیت کف‌زایی، نیاز به استریل‌بودن)، نوع ظرف (بطری، کیسه، قوطی، بشکه)، مشخصات بسته‌بندی و مقیاس تولید، سفارشی‌سازی نماید؛ مثلاً اضافه کردن ماژول بسته‌بندی استریل برای محصولات دارویی، بهینه‌سازی سیستم خارج‌سازی هوا برای مایعات کف‌زا و افزایش تعداد سرپرکردن برای ارتقای ظرفیت تولید، و همچنین راه‌حل‌های جامعی شامل طراحی تجهیزات، ساخت، نصب، راه‌اندازی، آموزش فنی و خدمات پس از فروش را ارائه دهد.