HTL600 folyadék-töltő gép: teljes levegőztetés és FDA-tanúsítvánnyal rendelkezik

A folyadékok csomagolására szolgáló gép egy integrált, automatikus berendezés, amelyet a folyadékként előállított termékek teljes csomagolási folyamatára terveztek, és amely magában foglalja a tárolók betáplálását, a folyadék mérését, töltését, zárását, címkézését, kódolását és a késztermékek gyűjtését. Széles körben használják a kozmetikai, élelmiszer-, ital-, gyógyszer-, vegyipari és mindennapi vegyi iparban különféle folyadékok – például víz, olaj, testápoló, esszencia, reagens és mosószer – csomagolására. A Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd., amelyet 2018-ban alapítottak, és amely az ipari csomagolóberendezések kutatás-fejlesztésével, gyártásával és telepítésével foglalkozik, olyan folyadékok csomagolására szolgáló gépek sorozatát fejlesztette ki, amelyek magas fokú automatizáltsággal, integráltsággal és erős alkalmazkodóképességgel rendelkeznek, és megfelelnek a CGMP, CE, FDA és ISO 12100:2010 nemzetközi minőségi szabványoknak. A gépeket az ügyfelek folyadékos termékeinek speciális jellemzői és csomagolási igényei szerint egyedi módon is testre lehet szabni. A folyadékok csomagolására szolgáló gép több funkcionális modulból áll, amelyek szorosan együttműködve alkotnak egy teljes csomagolósort. A tárolók betáplálására szolgáló modul automatikus üres palackok rendezőjét vagy zacskóbetápláló mechanizmust alkalmaz, amely képes automatikusan rendezni és az öntözőállomásra szállítani az üres tárolókat (palackokat, zacskókat), így biztosítva a rendezett és hatékony betáplálást; a mérési és töltési modul a berendezés központi eleme, amely nagy pontosságú dugattyús szivattyúkat, fogaskerék-szivattyúkat, áramlásmérőket vagy térfogati töltőrendszereket alkalmaz, a töltés pontossága ±0,5%-on belül van szabályozva, és alkalmas különböző viszkozitású (alacsony, közepes, magas) és tulajdonságú (maradékhatású, habzó, steril) folyadékok töltésére, továbbá a töltési térfogat a csomagolási előírásoknak megfelelően fokozatmentesen állítható be. A zárómodul a tároló típusának megfelelő zárótechnológiákat alkalmaz: palackok esetén csavaros kupakolást, nyomókupakolást, indukciós zárás vagy alumínium kupak behajtás technológiát használ, így biztosítva a megbízható és szivárgásmentes zárást; zacskók esetén hőzárás, ultrahangos zárás vagy háromoldali/négyoldali zárás technológiát alkalmaz, amelyeknél a zárás hőmérséklete és nyomása szabályozható, így biztosítva a zacskó zárásának szilárdságát és megjelenési minőségét. A címkézési és kódolási modul lehetővé teszi a termékinformációk (márkalogó, műszaki adatok, összetevők) automatikus címkézését, valamint a gyártási dátum, tételszám és lejárat időpontjának kódolását, magas címkézési pontossággal és jól olvasható kódolással, ami elősegíti a termék minőségének nyomon követhetőségét és a piaci menedzsmentet. A késztermékek gyűjtésére szolgáló modul szállítószalagot és rendező mechanizmust alkalmaz, amely automatikusan gyűjti és rendezi a csomagolt késztermékeket, így javítva a következő tárolási és szállítási folyamatok hatékonyságát. A folyadékkal érintkező összes alkatrész élelmiszeripari minőségű 304/316-as rozsdamentes acélból és korrózióálló műszaki műanyagból készül, megfelelve az élelmiszer-, kozmetikai és gyógyszeripari termelés higiéniai és biztonsági követelményeinek, továbbá a berendezés szerkezeti kialakítása zárt és pormentes, megakadályozva a folyadéktermék másodlagos szennyeződését a csomagolási folyamat során. A folyadékok csomagolására szolgáló gép PLC vezérlőrendszerrel és nagyméretű érintőképernyős ember-gép interaktív felülettel van felszerelve, amely lehetővé teszi a teljes csomagolósort központilag irányítani és valós idejű figyelést végezni, több gyártási recept (legfeljebb 100 darab) tárolását, különböző termékek és csomagolási előírások közötti gyors váltást, valamint a kimenet, a töltési térfogat és a csomagolási sebesség mint gyártási adatok automatikus rögzítését, így segítve a vállalati gyártásmenedzsmentet és minőségellenőrzést. A berendezés magas termelési hatékonysággal rendelkezik: 30–2000 palack/perc (palackcsomagolás esetén) vagy 50–500 zacskó/perc (zacskócsomagolás esetén) csomagolási sebességgel, amely a termelési igényeknek megfelelően szabályozható, így alkalmas kis tételű, egyedi gyártásra és nagy léptékű tömeggyártásra egyaránt. Gyakorlati alkalmazási példaként említhető egy dél-kínai nagy ásványvíz-termelő vállalat, amely a cég folyadékok csomagolására szolgáló gépét alkalmazta 500 ml-es és 1,5 literes PET palackos ásványvíz-csomagoló sorához, amelybe palackrendezőt, precíziós töltőgépet, csavaros kupakoló gépet, öntapadó címkéző gépet és kartondobozoló gépet építettek be, így elérve óránként 12 000 palack termelési kapacitást, 99,95%-os termékminőségi arányt és több mint 80%-os munkaerő-költség-csökkenést a hagyományos félig automatikus csomagoló vonalhoz képest. Egy európai premium kozmetikai vállalat a berendezést arc-esszenciák és parfümök csomagoló sorához használta, üvegpalackokat alkalmazva tárolóként, és steril töltőgéppel, ultrahangos kupakoló géppel, lézeres címkéző géppel és zsugorfóliázó géppel egészítette ki, így biztosítva a termékek steril és premium minőségét, óránkénti 3000 palack termelési kapacitással. A cég a folyadékok csomagolására szolgáló gépet az ügyfél speciális folyadéktermék-jellemzői (viszkozitás, korróziós hatás, habzás, sterilítási igény), tároló típusa (palack, zacskó, doboz, hordó), csomagolási előírásai és termelési mérete alapján testre szabhatja, például orvosi termékekhez steril csomagoló modult adhat hozzá, habzó folyadékokhoz optimalizálhatja a levegőtlenítő rendszert, vagy növelheti a töltőfejek számát a termelési kapacitás fokozása érdekében, és egyszerű megoldást kínál a berendezés tervezésétől, gyártásán át a telepítésen, üzembe helyezésen, technikai képzésen és az utógondozáson keresztül.