HTL600 Vloeibare Vulmasjien: Volledige Ontlugting & FDA-gesertifiseerd

‘n Vloeibare verpakkingsmasjien is ‘n geïntegreerde outomatiese toestel wat ontwerp is vir die volledige verpakkingsproses van vloeibare produkte, en wat hou in container-toevoer, vloeistofmeting, vulsel, versluiting, etikettering, kodering en die insameling van die eindprodukte. Dit word wyd gebruik in die kosmetiese-, voedsel-, drank-, mediese-, chemiese- en daaglikse chemiese nywerhede vir die verpakking van verskeie vloeibare produkte soos water, olie, lotion, essensie, reagens en wasmiddel. Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd., wat in 2018 gestig is en spesialiseer in navorsing en ontwikkeling (R&O), vervaardiging en installasie van industriële verpakkingsuitrusting, het ‘n reeks vloeibare verpakkingsmasjiene met hoë outomatisering, hoë integrasie en sterk aanpasbaarheid ontwikkel. Hierdie masjiene voldoen aan internasionale gehaltestandaarde soos CGMP, CE, FDA en ISO 12100:2010, en kan aangepas word volgens die spesifieke eienskappe van die kliënt se vloeibare produkte en verpakkingsvereistes. Die vloeibare verpakkingsmasjien bestaan uit verskeie funksionele modules wat nou saamwerk om ‘n volledige verpakkingslyn te vorm. Die container-toevoermodule maak gebruik van ‘n outomatiese fles-onderling-ontwarer of ‘n sakkie-toevoermeganisme wat leë containers (flessies, sakke) outomaties sorteer en na die vulstasie vervoer, wat ‘n geordende en doeltreffende toevoer verseker; die meet- en vulmodule is die kern van die toestel en maak gebruik van hoëpresisie suierpompe, tandwiel-pompe, vloeiometers of volumetriese vulstelsels, met ‘n vulpresisie wat binne ±0,5% beheer word. Dit pas by die vulsel van vloeibare produkte met verskillende viskositeite (laag, medium, hoog) en eienskappe (korrosief, skuimvormend, steriel), en die vulvolume kan staploos aangepas word volgens die verpakkingspesifikasies. Die versluitingsmodule maak gebruik van ooreenstemmende versluitingstegnologieë volgens die tipe container: vir flessies word skroefdekselfs, klikdekselfs, induksieversluiting of aluminiumdekselfs-krimptegnologie gebruik om ‘n stewige en lekvrye versluiting te verseker; vir sakke word hitteversluiting, ultraklankversluiting of driesy- of viersy-versluitingstegnologie gebruik, met verstelbare versluitingstemperatuur en -druk, wat die versluitingssterkte en voorkomsgehalte van die sak verseker. Die etiketterings- en kodermodule kan outomatiese etikettering van produk-inligting (merklogo, spesifikasies, bestanddele) en kodering van die vervaardigingsdatum, partynommer en houbaarheidsduur bewerkstellig, met hoë etiketteringspresisie en duidelike kodering wat produkgehaltekodes en markbestuur vergemaklik. Die eindproduk-insamelingsmodule maak gebruik van ‘n transportband en sorteer-meganisme om die verpakte eindprodukte outomaties in te samel en te sorteer, wat die doeltreffendheid van verdere berging en vervoer verbeter. Alle dele wat met die vloeistof in aanraking kom, is vervaardig van voedselgraad 304/316 roestvrystaal en korrosiebestendige ingenieursplastiek, wat aan die gesondheids- en veiligheidsvereistes van voedsel-, kosmetiese- en farmaseutiese vervaardiging voldoen, en die strukturele ontwerp van die toestel is geslote en stofbestand om sekondêre besoedeling van die vloeibare produk tydens die verpakkingsproses te voorkom. Die vloeibare verpakkingsmasjien is toegerus met ‘n PLC-beheerstelsel en ‘n groot aanraakskerm mens-rekenaar-interaksie-venster wat sentrale beheer en realtijd-bemonitoring van die hele verpakkingslyn moontlik maak, verskeie stelle vervaardigingsreseppe (tot 100 stelle) kan stoer, vinnige oorskakeling tussen verskillende produkte en verpakkingspesifikasies moontlik maak, en vervaardigingsdata soos uitset, vulvolume en verpakkingspoed outomaties kan aanmeld, wat ondernemingsvervaardigingsbestuur en gehaltebeheer vergemaklik. Die toestel het ‘n hoë vervaardigingsdoeltreffendheid, met ‘n verpakkingspoed van 30–2000 flessies per minuut (vir flesverpakking) of 50–500 sakke per minuut (vir sakverpakking), wat volgens die vervaardigingsbehoeftes aangepas kan word, en wat beide kleinpartjie-aangepaste vervaardiging sowel as grootskaalse massa-vervaardiging ondersteun. In praktiese toepassingssituasies het ‘n groot mineraalwatervervaardiger in Suid-China die maatskappy se vloeibare verpakkingsmasjien vir sy 500 ml- en 1,5 L PET-fles-mineraalwater-verpakkingslyn gebruik, met die konfigurasie van ‘n fles-onderling-ontwarer, presisievulmasjien, skroefdekselfsmasjien, selfklewende-etiketteringsmasjien en kartonverpakkingsmasjien, wat ‘n vervaardigingskapasiteit van 12 000 flessies per uur, ‘n produkgoedkeuringskoers van 99,95% en ‘n arbeidskostevermindering van meer as 80% ten opsigte van die tradisionele halfoutomatiese verpakkingslyn bewerkstellig het. ‘n Hoë-end kosmetiese onderneming in Europa het die toestel vir sy gesigessensie- en parfuumverpakkingslyn gebruik, met glasflessies as die konteinertipe, en dit gekombineer met steriele vulmasjiene, ultraklankdekselfsmasjiene, lasersetiketteringsmasjiene en inkrimpmasjiene om die steriliteit en hoë-end gehalte van die produkte te verseker, met ‘n vervaardigingskapasiteit van 3000 flessies per uur. Die maatskappy kan die vloeibare verpakkingsmasjien volgens die kliënt se spesifieke vloeibare produk-eienskappe (viskositeit, korrosiwiteit, skuimvormende eienskappe, steriliteitvereistes), konteinertipe (fles, sak, blik, ton), verpakkingspesifikasies en vervaardigingskapasiteit aanpas, soos die byvoeging van ‘n sterile verpakkingsmodule vir mediese produkte, die optimalisering van die ontgasingsstelsel vir skuimvormende vloeistowwe, en die vermeerdering van die aantal vulkoppe om die vervaardigingskapasiteit te verbeter, en een-stop-oplossings bied wat toestelontwerp, vervaardiging, installasie, inbedryfstelling, tegniese opleiding en naverkooponderhoud insluit.