HTL600 Liquid Filling Machine: Kumpletong Pag-alis ng Hangin at Sertipikado ng FDA

Ang liquid packaging machine ay isang integrated na awtomatikong kagamitan na idinisenyo para sa buong proseso ng pagpapakete ng mga likidong produkto, kabilang ang pagpapakain ng lalagyan, pagsukat ng likido, pagpupuno, pagse-seal, paglalagay ng label, pagkodigo, at pagkuha ng natapos na produkto, at malawakang ginagamit sa mga industriya ng kosmetiko, pagkain, inumin, gamot, kemikal, at pang-araw-araw na kemikal para sa pagpapakete ng iba't ibang likidong produkto tulad ng tubig, langis, lotion, esensya, rehente, at detergent. Ang Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd., na itinatag noong 2018 at nakaspecialize sa R&D, produksyon, at instalasyon ng mga industrial na kagamitan sa pagpapakete, ay nag-develop ng serye ng liquid packaging machine na may mataas na antas ng awtomasyon, mataas na integrasyon, at malakas na kakayahang umangkop, na sumusunod sa mga internasyonal na pamantayan sa kalidad tulad ng CGMP, CE, FDA, at ISO 12100:2010, at maaaring i-customize batay sa tiyak na katangian ng likidong produkto at mga kinakailangan sa pagpapakete ng mga kliyente. Ang liquid packaging machine ay binubuo ng maraming functional na module na gumagana nang malapit upang bumuo ng isang kumpletong linya ng pagpapakete. Ang container feeding module ay gumagamit ng awtomatikong bottle unscrambler o pouch feeding mechanism, na kaya nang awtomatikong i-sort at ipadala ang mga walang laman na lalagyan (bottle, pouch) patungo sa filling station, na nagtitiyak ng maayos at epektibong pagpapakain; ang metering at filling module ay ang sentro ng kagamitan, na gumagamit ng mataas na presisyong piston pumps, gear pumps, flow meters, o volumetric filling systems, na may kontrolado ang presisyong pagpupuno sa loob ng ±0.5%, na umaangkop sa pagpupuno ng mga likidong produkto na may iba't ibang viscosity (mababa, katamtaman, mataas) at katangian (corrosive, foaming, sterile), at ang dami ng pagpupuno ay maaaring paunlarin nang tuloy-tuloy batay sa mga espesipikasyon sa pagpapakete. Ang sealing module ay gumagamit ng angkop na teknolohiya sa pagse-seal batay sa uri ng lalagyan: para sa mga bote, gumagamit ito ng screw capping, snap capping, induction sealing, o aluminum cap crimping technology, na nagtitiyak ng matibay at leak-proof na pagse-seal; para sa mga pouch, gumagamit ito ng heat sealing, ultrasonic sealing, o three-side/four-side sealing technology, na may adjustable na temperatura at presyon sa pagse-seal, na nagtitiyak ng lakas ng pagse-seal at kalidad ng anyo ng pouch. Ang labeling at coding module ay kaya ng awtomatikong paglalagay ng label ng impormasyon ng produkto (brand logo, specifications, ingredients) at pagkodigo ng petsa ng produksyon, batch number, at shelf life, na may mataas na presisyon sa paglalagay ng label at malinaw na pagkodigo, na nakakatulong sa pagsubaybay sa kalidad ng produkto at pamamahala sa merkado. Ang finished product collection module ay gumagamit ng conveyor belt at sorting mechanism upang awtomatikong kumuha at i-sort ang mga natapos na produkto na may pakete, na nagpapataas ng kahusayan sa susunod na yugto ng imbakan at transportasyon. Lahat ng bahagi na nakikipag-ugnayan sa likido ay gawa sa food-grade na 304/316 stainless steel at corrosion-resistant na engineering plastics, na sumusunod sa mga pangangailangan sa kalinisan at kaligtasan ng produksyon ng pagkain, kosmetiko, at pharmaceutical, at ang disenyo ng istruktura ng kagamitan ay sarado at dustproof, na nag-iimbento ng secondary pollution sa likidong produkto habang nasa proseso ng pagpapakete. Ang liquid packaging machine ay may kasamang PLC control system at malaking touch screen human-computer interaction interface, na kaya ng centralized control at real-time monitoring ng buong linya ng pagpapakete, pag-iimbak ng maraming set ng production recipes (hanggang 100 set), pagpapabilis ng paglipat sa pagitan ng iba't ibang produkto at iba't ibang espesipikasyon sa pagpapakete, at awtomatikong pagre-record ng data sa produksyon tulad ng output, dami ng pagpupuno, at bilis ng pagpapakete, na nakakatulong sa pamamahala ng produksyon at kontrol sa kalidad ng enterprise. Ang kagamitan ay may mataas na kahusayan sa produksyon, na may bilis ng pagpapakete na 30–2000 bote kada minuto (para sa pagpapakete ng bote) o 50–500 pouch kada minuto (para sa pagpapakete ng pouch), na maaaring i-adjust batay sa mga pangangailangan sa produksyon, na angkop pareho para sa small-batch na customized na produksyon at large-scale na mass production. Sa mga praktikal na aplikasyon, isang malaking enterprise sa produksyon ng mineral water sa Timog Tsina ay gumamit ng liquid packaging machine ng kompanya para sa kanilang linya ng pagpapakete ng mineral water sa 500ml at 1.5L PET bottle, na may kasamang bottle unscrambler, precision filling machine, screw capping machine, self-adhesive labeling machine, at carton packing machine, na nagresulta sa kapasidad sa produksyon na 12,000 bote kada oras, rate ng kwalipikasyon ng produkto na 99.95%, at pagbawas sa gastos sa trabaho ng higit sa 80% kumpara sa tradisyonal na semi-automated na linya ng pagpapakete. Isang high-end na cosmetic enterprise sa Europa ay gumamit ng kagamitan para sa kanilang linya ng pagpapakete ng facial essence at perfume, na gumagamit ng glass bottles bilang lalagyan, na pinagsama sa sterile filling machines, ultrasonic capping machines, laser labeling machines, at shrink wrapping machines, na nagtitiyak ng sterility at high-end na kalidad ng mga produkto, na may kapasidad sa produksyon na 3,000 bote kada oras. Ang kompanya ay maaaring i-customize ang liquid packaging machine batay sa tiyak na katangian ng likidong produkto ng kliyente (viscosity, corrosivity, foaming property, sterility requirement), uri ng lalagyan (bote, pouch, can, barrel), mga espesipikasyon sa pagpapakete, at sukat ng produksyon, tulad ng pagdaragdag ng sterile packaging module para sa medical products, pag-optimize ng degassing system para sa mga foaming liquids, at pagtaas ng bilang ng filling heads upang mapataas ang kapasidad sa produksyon, at magbigay ng one-stop na solusyon na kabilang ang disenyo ng kagamitan, paggawa, instalasyon, commissioning, technical training, at after-sales maintenance.