Kapalinová plnicí stroj HTL600: Kompletní odvzdušnění a certifikace FDA

Stroj pro balení kapalin je integrované automatické zařízení navržené pro kompletní proces balení kapalných produktů, který zahrnuje přívod obalových nádob, dávkování kapalin, plnění, uzavírání, lepení etiket, kódování a sběr hotových výrobků. Široce se používá v kosmetickém, potravinářském, nápojovém, farmaceutickém, chemickém a běžném chemickém průmyslu pro balení různých kapalných produktů, jako jsou voda, olej, lozione, esence, činidla a prací prostředky. Společnost Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd., založená v roce 2018 a specializující se na výzkum a vývoj, výrobu a instalaci průmyslových balicích zařízení, vyvinula řadu strojů pro balení kapalin s vysokou úrovní automatizace, vysokou integrační schopností a silnou přizpůsobivostí, které splňují mezinárodní normy kvality, jako jsou CGMP, CE, FDA a ISO 12100:2010, a lze je přizpůsobit konkrétním vlastnostem kapalných produktů zákazníků a jejich požadavkům na balení. Stroj pro balení kapalin se skládá z několika funkčních modulů, které spolupracují velmi těsně a tvoří kompletní balicí linku. Modul pro přívod nádob využívá automatický rozdělovač lahví nebo mechanizmus pro přívod sáčků, který automaticky třídí a dopravuje prázdné nádoby (láhve, sáčky) na plnící stanici, čímž zajišťuje uspořádaný a efektivní přívod; modul pro dávkování a plnění je jádrem zařízení a využívá vysokopřesných pístových čerpadel, ozubených čerpadel, průtokoměrů nebo objemových plnících systémů, přičemž přesnost plnění je udržována v rozmezí ±0,5 %, což umožňuje plnění kapalin s různou viskozitou (nízkou, střední, vysokou) a vlastnostmi (korozivní, pěnivé, sterilní); objem plnění lze plynule nastavit podle specifikací balení. Modul pro uzavírání využívá odpovídající technologie uzavírání podle typu nádoby: u lahví se používají technologie šroubování víček, zapínání klikových víček, indukčního uzavírání nebo stlačování hliníkových víček, čímž se zajišťuje pevné a netěsnící uzavření; u sáčků se používají technologie tepelného uzavírání, ultrazvukového uzavírání nebo uzavírání třístranného/čtyřstranného okraje s nastavitelnou teplotou a tlakem uzavírání, čímž se zajišťuje pevnost uzavření i estetická kvalita sáčku. Modul pro lepení etiket a kódování umožňuje automatické nalepení informací o výrobku (značka, specifikace, složení) a kódování data výroby, čísla šarže a doby spotřeby, přičemž je zajištěna vysoká přesnost lepení etiket a jasné kódování, což usnadňuje sledovatelnost kvality výrobků a řízení trhu. Modul pro sběr hotových výrobků využívá dopravník a třídicí mechanismus k automatickému sběru a třídění balených hotových výrobků, čímž se zvyšuje efektivita následného skladování a dopravy. Všechny části, které přicházejí do kontaktu s kapalinou, jsou vyrobeny z potravinářské nerezové oceli třídy 304/316 a korozivzdorných technických plastů, čímž jsou splněny hygienické a bezpečnostní požadavky na výrobu potravin, kosmetiky a léčiv; konstrukce zařízení je uzavřená a prachotěsná, čímž se zabrání sekundárnímu znečištění kapalného produktu během balicího procesu. Stroj pro balení kapalin je vybaven řídicím systémem PLC a dotykovou obrazovkou velkého formátu pro lidsko-strojovou komunikaci, který umožňuje centrální řízení a reálný monitoring celé balicí linky, ukládání více sad výrobních receptur (až 100 sad), rychlé přepínání mezi různými výrobky a různými specifikacemi balení a automatické zaznamenávání výrobních dat, jako je výstup, objem plnění a rychlost balení, čímž se usnadňuje řízení výroby a kontrola kvality v podniku. Zařízení má vysokou výrobní účinnost – rychlost balení činí 30–2000 lahví za minutu (pro balení do lahví) nebo 50–500 sáčků za minutu (pro balení do sáčků), přičemž lze rychlost upravit podle výrobních potřeb; je vhodné jak pro malosériovou individuální výrobu, tak pro velkosériovou hromadnou výrobu. V praktických aplikacích například velký výrobce minerální vody v jižní Číně nasadil stroj pro balení kapalin této společnosti ve své balicí lince pro minerální vodu v PET lahvích o objemu 500 ml a 1,5 l, kde byl nakonfigurován rozdělovač lahví, přesný plnící stroj, šroubovací stroj pro víčka, samolepicí etiketovací stroj a stroj pro balení do kartonových krabic, čímž byla dosažena výrobní kapacity 12 000 lahví za hodinu, míry kvality výrobků 99,95 % a snížení nákladů na práci o více než 80 % ve srovnání s tradiční poloautomatickou balicí linkou. Vysokorychlostní kosmetická společnost v Evropě nasadila toto zařízení ve své balicí lince pro tvářové esence a parfémy, kde jako nádoby sloužily skleněné lahve, a doplnila je sterilním plnícím strojem, ultrazvukovým šroubovacím strojem, laserovým etiketovacím strojem a strojem pro smršťovací fólii, čímž zajistila sterilní a luxusní kvalitu výrobků s výrobní kapacitou 3000 lahví za hodinu. Společnost může stroj pro balení kapalin přizpůsobit konkrétním vlastnostem kapalného produktu zákazníka (viskozita, korozivita, pěnivost, požadavek na sterilní prostředí), typu nádoby (láhev, sáček, plechovka, sud), specifikacím balení a výrobnímu rozsahu, například přidaním modulu pro sterilní balení pro lékařské výrobky, optimalizací odplyňovacího systému pro pěnivé kapaliny nebo zvýšením počtu plnících hlav za účelem zvýšení výrobní kapacity, a poskytovat komplexní řešení včetně návrhu zařízení, výroby, instalace, uvádění do provozu, technického školení a servisní údržby po prodeji.