HTL600 Liquid Filling Machine: Kumpletong Pag-alis ng Hangin at Sertipikado ng FDA

Ang awtomatikong makina para sa pagpuno ng likido ay isang lubos na awtomatikong kagamitan para sa pagpuno na idinisenyo para sa pangkalahatang produksyon ng mga produktong likido sa mga industriya ng kosmetiko, pagkain, inumin, gamot, kemikal, at pang-araw-araw na kemikal, na nagpapakita ng ganap na awtomatikong proseso ng pagpapakarga ng bote, pagpo-posisyon, eksaktong pagpuno, at paglabas nang walang interbensyon ng tao, at ito ang pangunahing kagamitan ng awtomatikong linya ng produksyon ng likido. Ang Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd., isang propesyonal na tagagawa ng mga kagamitang pang-industriya para sa pagpuno na may malakas na teknikal na kakayahan, ay nag-unlad ng serye ng awtomatikong makina para sa pagpuno ng likido na may napapanahong teknolohiya, mataas na kahusayan, at matatag na pagganap, na sumusunod sa mga internasyonal na pamantayan sa kalidad tulad ng CGMP, CE, FDA, at ISO 12100:2010, at maaaring i-customize batay sa tiyak na katangian ng likidong produkto at mga kinakailangan sa produksyon ng mga customer. Binubuo ang awtomatikong makina para sa pagpuno ng likido ng maraming modular na bahagi, kabilang ang awtomatikong unscrambler ng bote, pangunahing yunit ng pagpuno, sistema ng pagdadala ng bote, sistema ng kontrol, at awtomatikong sistema ng proteksyon, kung saan ang bawat module ay mahigpit na koordinado upang maisakatuparan ang epektibong at patuloy na produksyon. Ang awtomatikong unscrambler ng bote ay kaya nang mag-ayos at magbigay ng tamang oryentasyon sa mga walang laman na bote (mga bote na salamin, plastik, o PET) ng iba’t ibang sukat, at ipadadala ang mga ito sa estasyon ng pagpuno nang maayos, upang maiwasan ang pagkabangga at pinsala sa bote, at ang bilis ng pagpapakarga ay maaaring i-adjust batay sa bilis ng pagpuno. Ang pangunahing yunit ng pagpuno ay may maraming ulo ng pagpuno (4–32 ulo, opsyonal) at isang mataas na kahusayang sistema ng pagsukat, na kaya nang magpuno nang sabay-sabay ng maraming bote, na lubos na nagpapataas ng kahusayan sa produksyon. Ang sistema ng pagsukat ay gumagamit ng piston pump, gear pump, electromagnetic flow meter, o volumetric filling system, kung saan ang kahusayan ng pagpuno ay kontrolado sa loob ng ±0.1 ml para sa maliit na dami ng pagpuno (10 ml–100 ml) at ±1 ml para sa malaking dami ng pagpuno (100 ml–5 L), na nagtitiyak ng pagkakapareho ng dami ng likido sa bawat bote. Ang paraan ng pagpuno ay maaaring piliin nang fleksible batay sa pisikal at kemikal na katangian ng likido: ang gravity filling ay angkop para sa mga likido na may mababang viscosity at hindi nabubulaklak tulad ng tubig at facial toner; ang pressure filling ay angkop para sa mga likidong nabubulaklak tulad ng carbonated drinks at hand sanitizer, at mga likidong may mataas na viscosity tulad ng edible oil at cosmetic emulsion; ang vacuum filling ay angkop para sa mga volatile na likido tulad ng alcohol at perfume, at mga likido na madaling oksihenahin. Ang lahat ng bahagi na nakikipag-ugnayan sa likido ay gawa sa food-grade na 304/316 stainless steel at corrosion-resistant na engineering plastics, na sumusunod sa mga pangangailangan sa kalinisan para sa produksyon ng pagkain, kosmetiko, at gamot, at ang nozzle ng pagpuno ay disenyo na may anti-dripping, anti-splashing, at anti-foaming na istruktura, na epektibong pinipigilan ang pagkawala ng likido at kontaminasyon ng bote. Ang sistema ng pagdadala ng bote ay gumagamit ng mataas na kahusayang servo conveyor belt at device para sa pagpo-posisyon ng bote, na nagtitiyak ng matatag na pagdadala at eksaktong pagpo-posisyon ng mga bote habang nagaganap ang proseso ng pagpuno, at ang bilis ng pagdadala ay sinasinkronisa sa bilis ng pagpuno upang maisakatuparan ang koordinadong produksyon. Ang sistema ng kontrol ay gumagamit ng PLC control system at malaking touch screen human-computer interaction interface, na kaya nang mag-realize ng sentralisadong kontrol at real-time monitoring sa buong proseso ng pagpuno, mag-imbak ng maraming set ng mga recipe sa produksyon (hanggang 100 set), mag-realize ng mabilis na paglipat sa pagitan ng iba’t ibang likidong produkto at iba’t ibang dami ng pagpuno, at awtomatikong irekord ang mga datos sa produksyon tulad ng output, dami ng pagpuno, at estado ng operasyon ng kagamitan, na nagpapadali sa pamamahala ng produksyon at quality traceability ng kompanya. Ang awtomatikong makina para sa pagpuno ng likido ay may kumpletong awtomatikong sistema ng proteksyon, na kaya nang awtomatikong tukuyin ang mga abnormalidad tulad ng wala nang bote, kulang na suplay ng likido, pagkablock ng nozzle ng pagpuno, pagkakasabit ng bote, at labis na presyon, at awtomatikong itigil ang kaukulang module kasama ang alarm, upang maiwasan ang pagkawala ng produkto at pinsala sa kagamitan, at tiyakin ang kaligtasan ng mga operator. Sa mga praktikal na aplikasyon, isang malaking kumpanya sa produksyon ng edible oil sa Silangang Tsina ay gumamit ng awtomatikong makina para sa pagpuno ng likido ng kumpanya sa kanilang linya ng pagpuno ng edible oil sa plastic bottle na 1L, 2L, at 5L, na may 12 ulo ng pagpuno, na nagpapakita ng bilis ng pagpuno na 800 bote kada minuto, rate ng kwalipikasyon ng produkto na 99.9%, at pagbawas sa gastos sa trabaho ng higit sa 90% kumpara sa tradisyonal na semi-awtomatikong linya ng pagpuno. Isang high-end na kumpanya ng kosmetiko sa Europa ay gumamit ng kagamitan sa kanilang linya ng pagpuno ng facial essence at perfume, na may 8 ulo ng pagpuno, na nagpapakita ng eksaktong pagpuno ng mga bote na salamin na 10 ml, 30 ml, at 50 ml, na may kahusayan ng pagpuno na ±0.05 ml, na epektibong pinipigilan ang pag-evaporate ng mga aktibong sangkap at tiyakin ang kalidad ng produkto. Ang kumpanya ay maaaring i-customize ang awtomatikong makina para sa pagpuno ng likido batay sa tiyak na katangian ng likidong produkto, uri ng bote, dami ng pagpuno, at sukat ng produksyon ng customer, tulad ng pagdaragdag ng sterile filling system para sa mga medikal na produkto, pag-optimize ng degassing system para sa mga likidong nabubulaklak, pagtaas ng bilang ng mga ulo ng pagpuno upang mapataas ang kapasidad sa produksyon, at integrasyon sa mga capping machine, labeling machine, at iba pang kagamitan upang bumuo ng kumpletong awtomatikong linya ng produksyon, at magbigay ng one-stop na solusyon na kasama ang pag-install ng kagamitan, commissioning, technical training, at after-sales maintenance.