HTL600 液体充填機:完全脱気機能付き&FDA認証取得済み

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精密液体充填機 HTL600(産業用、完全脱気機能付き)

当社の液体充填機HTL600は、複数の産業分野で使用される完全自動式液体充填装置です。完全脱気、固定密度制御、構造安定化を実現し、充填時の気泡混入を防止するとともに製品密度の均一性を確保します。cGMP、CE、FDA認証を取得しており、化粧品、食品、産業用化学薬品などの液体充填に適用可能です。品種切替および清掃が容易であり、さまざまな生産規模に対応できます。
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製品の利点

完全脱気&固定密度

完全脱気機能を備えたこの機械は、充填工程中に液体材料内の空気泡を効果的に除去し、空気泡が充填精度および製品品質に及ぼす影響を回避します。これにより、充填後の液体材料の密度均一性も確保されます。固定密度設計により、各製品の充填量が一定となり、化粧品、食品、産業用化学品などの液体材料に対して精密な定量充填を実現し、企業が求める厳しい製品品質基準を満たします。

完全自動化&高効率

完全自動化設備として、自動供給、搬送、充填、排出の全工程を実現し、人的な手作業による介入を大幅に削減することで、充填効率を大きく向上させます。高速搬送システムを搭載しており、高速生産ラインとの連携が可能で、実際の生産ニーズに応じて充填速度を調整できるため、企業の柔軟な生産を実現します。自動カウント機能により、生産数量を正確に記録でき、企業における生産統計および管理を容易にします。

関連製品

自動液体充填機は、化粧品、食品、飲料、医薬品、化学製品および日用品産業における液体製品の大量生産を目的として開発された高度に自動化された充填装置であり、ボトル供給、位置決め、高精度充填および排出までの全工程を手作業による介入なしで完全自動化し、自動液体生産ラインの中核設備です。ディスク(深セン)テクノロジー有限公司は、技術力に優れた産業用充填装置の専門メーカーであり、先進技術・高効率・安定した性能を備えた一連の自動液体充填機を開発しました。当社製品はCGMP、CE、FDA、ISO 12100:2010などの国際品質基準を満たしており、お客様の液体製品の特性および生産要件に応じてカスタマイズ可能です。自動液体充填機は、自動ボトルアニュスクランブラー(空ボトル整列装置)、充填本体、ボトル搬送システム、制御システムおよび自動保護システムなど、複数の機能モジュールから構成されており、各モジュールが密接に連携して効率的かつ連続的な生産を実現します。自動ボトルアニュスクランブラーは、ガラス瓶、プラスチック瓶、PETボトルなど各種仕様の空ボトルを自動的に整列・方向付けし、秩序立てて充填ステーションへ搬送することで、ボトル同士の衝突や破損を防止します。また、供給速度は充填速度に応じて調整可能です。充填本体には複数の充填ヘッド(4~32ヘッドから選択可能)および高精度計量システムを搭載しており、複数ボトルへの同時充填を実現し、生産効率を大幅に向上させます。計量システムにはピストンポンプ、ギアポンプ、電磁流量計または容積式充填システムを採用しており、小容量充填(10ml~100ml)では充填精度を±0.1ml以内、大容量充填(100ml~5L)では±1ml以内に制御し、各ボトルの充填量の一貫性を保証します。充填方式は液体の物理・化学的性質に応じて柔軟に選択可能です:重力充填は水や化粧水など低粘度・非発泡性液体に適しています;圧力充填は炭酸飲料やハンドサニタイザーなどの発泡性液体および食用油・化粧品エマルジョンなどの高粘度液体に適しています;真空充填はアルコールや香水などの揮発性液体および酸化されやすい液体に適しています。液体と接触するすべての部品は食品グレードのSUS304/SUS316ステンレス鋼および耐食性エンジニアリングプラスチックで構成されており、食品・化粧品・医薬品生産における衛生要件を満たしています。また、充填ノズルは滴下防止・飛散防止・発泡防止構造を採用しており、液体の無駄遣いやボトル汚染を効果的に防止します。ボトル搬送システムには高精度サーボコンベアベルトおよびボトル位置決め装置を採用しており、充填工程中のボトルの安定搬送および正確な位置決めを確保します。搬送速度は充填速度と同期し、調和の取れた生産を実現します。制御システムにはPLC制御システムおよび大型タッチスクリーン式人機インターフェースを採用しており、充填工程全体の集中制御およびリアルタイム監視を可能とします。最大100セットの生産レシピを保存でき、異なる液体製品および異なる充填量間の迅速な切替を実現します。また、生産数量、充填量、装置運転状態などの生産データを自動記録し、企業の生産管理および品質トレーサビリティを支援します。自動液体充填機には完全な自動保護システムが装備されており、ボトル不在、液体供給不足、充填ノズル詰まり、ボトル詰まり、過圧などの異常を自動検出し、該当モジュールを自動停止して警報を発します。これにより製品のロスおよび装置の損傷を防止し、オペレーターの人身安全を確保します。実際の応用事例として、中国東部地区の大手食用油製造企業は当社の自動液体充填機を1L、2Lおよび5Lのプラスチックボトル用食用油充填ラインに導入し、12ヘッドを設定して1分間あたり800本の充填速度を達成しました。製品合格率は99.9%、従来の半自動充填ラインと比較して人件費を90%以上削減しました。また、欧州の高級化粧品メーカーは、フェイシャルエッセンスおよび香水の充填ラインに本装置を導入し、8ヘッドを設定して10ml、30mlおよび50mlのガラスボトルの精密充填を実現しました。充填精度は±0.05mlであり、有効成分の揮発を効果的に防止し、製品品質を確保しました。当社では、お客様の液体製品の特性、ボトル形状、充填量および生産規模に応じて自動液体充填機をカスタマイズ可能です。例えば、医療製品向けに無菌充填システムを追加したり、発泡性液体向けに脱気システムを最適化したり、生産能力向上のために充填ヘッド数を増加させたり、キャップ機、ラベル機などの他の装置と統合して完全自動生産ラインを構築したりできます。さらに、装置設置・立ち上げ・技術研修およびアフターサービス保守までを含むワンストップソリューションも提供いたします。

よく 聞かれる 質問

ディスカス社の液体充填機には、どのような認証が取得されていますか?

ディスカス社の設備、特に液体充填機は、国際的および業界標準を満たしており、同社の主要設備にはCGMP、CE、FDA認証が付与されており、ISO 12100:2010規格にも適合しています。これらの認証は、当該液体充填機がグローバル市場における厳格な品質および安全性要件を満たしていることを証明しており、欧米市場およびその他の地域で販売される製品の生産に使用可能であることを意味します。これにより、顧客の国際事業における貿易障壁が解消されます。
ディスカス社は、液体充填機向けに高品質なアフターサービスを提供しており、顧客のオペレーターを対象とした専門的な機械操作訓練およびプロジェクト訓練を実施し、機械の操作および日常保守を確実に習得できるよう支援しています。同社には豊富な実務経験を持つ専門サービスチームが在籍しており、迅速な現地でのデバッグ、保守および故障対応サービスを提供可能です。さらに、同社は顧客との密接な連携を維持し、機械の使用状況を継続的にフォローアップするとともに、随時技術サポートを提供し、生産工程で顧客が直面するあらゆる課題の解決に努めています。

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