HTL600 væskefyllingsmaskin: Full avluftning og FDA-sertifisert

Automatisk væskefyllingsmaskin er en svært automatisert fyllingsutstyr utviklet for masseproduksjon av væskeprodukter i kosmetikk-, mat-, drikke-, legemiddel-, kjemikalier- og daglig kjemikalierindustrien, og realiserer en fullstendig automatisk prosess for flaskeforsyning, posisjonering, nøyaktig fylling og utslipp uten manuell inngrep. Den er kjerneutstyret i den automatiske væskeproduksjonslinjen. Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd., en profesjonell produsent av industriell fyllingsutstyr med sterk teknisk kompetanse, har utviklet en rekke automatisk væskefyllingsmaskiner med avansert teknologi, høy effektivitet og stabil ytelse, i samsvar med internasjonale kvalitetsstandarder som CGMP, CE, FDA og ISO 12100:2010, og kan tilpasses etter de spesifikke egenskapene til kundens væskeprodukter og produksjonskrav. Den automatisk væskefyllingsmaskinen består av flere funksjonelle moduler, inkludert en automatisk flaskeorienteringsenhet, fyllingshovedenhet, flaskefraktsystem, kontrollsystem og automatisk beskyttelsessystem, der hver modul er nøye samordnet for å oppnå effektiv og kontinuerlig produksjon. Den automatiske flaskeorienteringsenheten kan automatisk sortere og orientere tomme flasker (glassflasker, plastflasker, PET-flasker) i ulike størrelser og lede dem på en ordnet måte til fyllingsstasjonen, noe som unngår kollisjon og skade på flasker, og fyllingshastigheten kan justeres i henhold til fyllingshastigheten. Fyllingshovedenheten er utstyrt med flere fyllingshoder (4–32 hoder som valgmulighet) og et høytpresist målesystem, som gjør det mulig å fylle flere flasker samtidig, noe som betydelig øker produksjonseffektiviteten. Målesystemet bruker stempekpumper, girpumper, elektromagnetiske strømmålere eller volumetrisk fyllingssystemer, med en fyllingsnøyaktighet innenfor ±0,1 ml ved småvolumfylling (10 ml–100 ml) og ±1 ml ved stortvolumfylling (100 ml–5 L), og sikrer konsekvent fyllingsvolum for hver flaske. Fyllingsmetoden kan velges fleksibelt basert på de fysiske og kjemiske egenskapene til væsken: gravitasjonsfylling er egnet for lavviskøse, ikke-skyende væsker som vann og ansiktsvann; trykkfylling er egnet for skyende væsker som karbonerte drikker og hånddesinfeksjonsmidler, samt høyviskøse væsker som matolje og kosmetiske emulsjoner; vakuumfylling er egnet for flyktige væsker som alkohol og parfyme, samt væsker som lett oksideres. Alle deler som kommer i kontakt med væsken er laget av matkvalitets rustfritt stål (304/316) og korrosjonsbestandige tekniske plastmaterialer, og oppfyller hygienekravene for mat-, kosmetikk- og farmasøutproduksjon. Fyllingsdyset er utformet med en anti-dripping-, anti-splashing- og anti-foaming-struktur, som effektivt forhindrer væskeforurensning og flaskesøpling. Flaskefraktsystemet bruker et høytpresist servobelt og en flaskeposisjoneringsenhet, som sikrer stabil frakt og nøyaktig posisjonering av flasker under fyllingsprosessen, og fraktshastigheten er synkronisert med fyllingshastigheten for å oppnå samordnet produksjon. Kontrollsystemet bruker et PLC-kontrollsystem og et stort touchskjerm-basert menneske-maskin-interaksjonsinterface, som gjør det mulig å sentralt styre og overvåke hele fyllingsprosessen i sanntid, lagre flere sett med produksjonsrecepter (opp til 100 sett), raskt bytte mellom ulike væskeprodukter og ulike fyllingsvolumer, samt automatisk registrere produksjonsdata som produksjonsmengde, fyllingsvolum og utstyrets driftstatus, noe som forenkler bedriftens produksjonsstyring og kvalitetssporebarhet. Den automatisk væskefyllingsmaskinen er utstyrt med et komplett automatisk beskyttelsessystem, som automatisk kan oppdage avvik som manglende flaske, utilstrekkelig væskeforsyning, blokkert fyllingsdyse, flaskefastklemming og overtrykk, og automatisk stoppe den aktuelle modulen og gi alarm, slik at produktspill og utstyrsbeskadigelse unngås, og operatørens personlige sikkerhet sikres. I praktiske anvendelsesscenarier har et stort matoljeproduksjonsforetak i Øst-Kina adoptert selskapets automatisk væskefyllingsmaskin for sin fyllingslinje for 1 L, 2 L og 5 L plastflasker med matolje, konfigurert med 12 fyllingshoder, og oppnådd en fyllingshastighet på 800 flasker per minutt, en produktgodkjenningsrate på 99,9 % og en reduksjon i arbeidskostnader på mer enn 90 % sammenlignet med tradisjonelle halvautomatiske fyllingslinjer. Et high-end kosmetikkforetak i Europa har adoptert utstyret for sin fyllingslinje for ansiktsessenser og parfyme, konfigurert med 8 fyllingshoder, og oppnådd nøyaktig fylling av glassflasker på 10 ml, 30 ml og 50 ml, med en fyllingsnøyaktighet på ±0,05 ml, noe som effektivt forhindrer fordampning av aktive ingredienser og sikrer produktkvaliteten. Selskapet kan tilpasse den automatisk væskefyllingsmaskinen etter kundens spesifikke væskeprodukter, flasketype, fyllingsvolum og produksjonsskala, for eksempel ved å legge til et sterilt fyllingssystem for medisinske produkter, optimere avluftningssystemet for skyende væsker, øke antallet fyllingshoder for å forbedre produksjonskapasiteten, og integrere med korkmaskiner, etikettmaskiner og annet utstyr for å danne en komplett automatisk produksjonslinje, samt levere helhetlige løsninger inkludert utstyrinstallasjon, igangsattning, teknisk opplæring og service etter salg.