دستگاه پرکننده مایع HTL600: حذف کامل هوا و گواهی‌نامه FDA

دستگاه پرکن خودکار مایعات، تجهیزات پرکنی بسیار اتوماتیکی است که برای تولید انبوه محصولات مایع در صنایع آرایشی و بهداشتی، غذایی، نوشیدنی، دارویی، شیمیایی و شیمیایی روزمره طراحی شده است و فرآیند کاملاً اتوماتیک تغذیه ظروف، موقعیت‌یابی دقیق، پرکردن با دقت بالا و تخلیهٔ ظروف را بدون دخالت دستی انجام می‌دهد؛ این دستگاه هستهٔ اصلی خط تولید خودکار مایعات محسوب می‌شود. شرکت دیسکاس (شنژن) تکنولوژی کو.، لمیتد، تولیدکنندهٔ حرفه‌ای تجهیزات صنعتی پرکنی با قدرت فنی قوی، مجموعه‌ای از دستگاه‌های پرکن خودکار مایعات را با فناوری پیشرفته، بازده بالا و عملکرد پایدار توسعه داده است که مطابق با استانداردهای بین‌المللی کیفیت از جمله CGMP، CE، FDA و ISO 12100:2010 می‌باشد و قابل سفارشی‌سازی بر اساس ویژگی‌های خاص محصولات مایع مشتریان و نیازهای تولیدی آن‌هاست. دستگاه پرکن خودکار مایعات از چندین ماژول کاربردی تشکیل شده است، از جمله دستگاه خودکار مرتب‌کنندهٔ ظروف خالی، بخش اصلی پرکنی، سیستم حمل ظروف، سیستم کنترل و سیستم حفاظت خودکار، که هر یک از این ماژول‌ها به‌صورت هماهنگ و دقیق با یکدیگر کار می‌کنند تا تولیدی کارآمد و پیوسته را ممکن سازند. دستگاه خودکار مرتب‌کنندهٔ ظروف خالی قادر است ظروف خالی (شیشه‌ای، پلاستیکی و PET) با ابعاد مختلف را به‌صورت خودکار مرتب کرده و جهت‌دهی لازم را انجام دهد و آن‌ها را به‌صورت منظم به ایستگاه پرکنی منتقل کند تا از برخورد و آسیب‌دیدگی ظروف جلوگیری شود؛ همچنین سرعت تغذیه قابل تنظیم بر اساس سرعت پرکنی است. بخش اصلی پرکنی مجهز به چندین سرپرکن (قابل انتخاب بین ۴ تا ۳۲ سرپرکن) و سیستم اندازه‌گیری با دقت بالا می‌باشد که امکان پرکردن همزمان چندین ظرف را فراهم می‌کند و به‌طور چشمگیری بازده تولید را افزایش می‌دهد. سیستم اندازه‌گیری از پمپ‌های پیستونی، پمپ‌های دنده‌ای، دебی‌سنج‌های الکترومغناطیسی یا سیستم‌های پرکنی حجمی استفاده می‌کند؛ دقت پرکنی در پرکنی حجم کم (۱۰ میلی‌لیتر تا ۱۰۰ میلی‌لیتر) در محدودهٔ ±۰٫۱ میلی‌لیتر و در پرکنی حجم بزرگ (۱۰۰ میلی‌لیتر تا ۵ لیتر) در محدودهٔ ±۱ میلی‌لیتر کنترل می‌شود تا اطمینان حاصل شود که حجم پرکنی در هر ظرف یکسان باشد. روش پرکنی را می‌توان بر اساس خواص فیزیکی و شیمیایی مایع به‌صورت انعطاف‌پذیر انتخاب کرد: پرکنی گرانشی برای مایعات کم‌ویسکوز و بدون ایجاد کف مانند آب و تونر صورت می‌گیرد؛ پرکنی تحت فشار برای مایعات کف‌زا مانند نوشیدنی‌های گازدار و ژل ضدعفونی‌کنندهٔ دست و همچنین مایعات پر ویسکوز مانند روغن خوراکی و امولسیون‌های آرایشی مناسب است؛ پرکنی خلاء نیز برای مایعات فرار مانند الکل و عطر و همچنین مایعاتی که به‌راحتی اکسید می‌شوند، کاربرد دارد. تمام قطعاتی که با مایع تماس دارند از فولاد ضدزنگ درجه غذایی ۳۰۴/۳۱۶ و پلاستیک‌های مهندسی مقاوم در برابر خوردگی ساخته شده‌اند که الزامات بهداشتی تولید در صنایع غذا، آرایشی و دارویی را برآورده می‌کنند؛ همچنین نازل پرکنی با ساختاری ضد قطره‌ریزی، ضد پاشش و ضد کف طراحی شده است تا از هدررفت مایع و آلودگی ظروف جلوگیری شود. سیستم حمل ظروف از نوار نقالهٔ سروو با دقت بالا و دستگاه موقعیت‌یابی ظروف استفاده می‌کند که انتقال پایدار ظروف و موقعیت‌یابی دقیق آن‌ها را در طول فرآیند پرکنی تضمین می‌کند و سرعت انتقال با سرعت پرکنی همگام‌سازی شده تا تولید هماهنگ امکان‌پذیر گردد. سیستم کنترل از سیستم کنترل PLC و رابط تعامل انسان-ماشین با صفحهٔ لمسی بزرگ استفاده می‌کند که امکان کنترل متمرکز و نظارت بلادرنگ بر کل فرآیند پرکنی را فراهم می‌سازد، چندین دسته از دستورالعمل‌های تولید (تا ۱۰۰ دسته) را ذخیره می‌کند، تغییر سریع بین محصولات مایع مختلف و حجم‌های پرکنی مختلف را ممکن می‌سازد و داده‌های تولیدی مانند ظرفیت خروجی، حجم پرکنی و وضعیت عملیاتی تجهیزات را به‌صورت خودکار ثبت می‌کند تا مدیریت تولید و ردیابی کیفیت در سازمان‌ها تسهیل شود. دستگاه پرکن خودکار مایعات مجهز به سیستم کامل حفاظت خودکار است که قادر است ناهنجاری‌هایی مانند عدم وجود ظرف، کمبود تأمین مایع، انسداد نازل پرکنی، گیرکردن ظروف و افزایش فشار بیش از حد را به‌صورت خودکار تشخیص داده و ماژول مربوطه را متوقف کرده و هشدار لازم را صادر کند تا از هدررفت محصول و آسیب به تجهیزات جلوگیری شود و ایمنی فردی اپراتورها تضمین گردد. در سناریوهای کاربردی واقعی، یک شرکت بزرگ تولیدکنندهٔ روغن خوراکی در شرق چین از دستگاه پرکن خودکار مایعات این شرکت در خط پرکنی روغن خوراکی خود برای ظروف پلاستیکی ۱ لیتری، ۲ لیتری و ۵ لیتری استفاده کرده است؛ این خط با ۱۲ سرپرکن پیکربندی شده و سرعت پرکنی ۸۰۰ ظرف در دقیقه، نرخ صلاحیت محصول ۹۹٫۹ درصد و کاهش هزینهٔ نیروی کار بیش از ۹۰ درصد نسبت به خط پرکنی نیمه‌اتوماتیک سنتی را به‌دست آورده است. یک شرکت آرایشی پیشرفته در اروپا نیز از این تجهیزات در خط پرکنی سرم صورت و عطر خود استفاده کرده است؛ این خط با ۸ سرپرکن پیکربندی شده و پرکنی دقیق ظروف شیشه‌ای ۱۰، ۳۰ و ۵۰ میلی‌لیتری را با دقت ±۰٫۰۵ میلی‌لیتر انجام می‌دهد که به‌طور مؤثر از تبخیر مواد فعال جلوگیری کرده و کیفیت محصول را تضمین می‌کند. این شرکت قادر است دستگاه پرکن خودکار مایعات را بر اساس ویژگی‌های خاص محصول مایع مشتری، نوع ظرف، حجم پرکنی و مقیاس تولید، به‌صورت سفارشی طراحی کند؛ از جمله اضافه کردن سیستم پرکنی استریل برای محصولات دارویی، بهینه‌سازی سیستم خروج هوا برای مایعات کف‌زا، افزایش تعداد سرپرکن‌ها برای ارتقای ظرفیت تولید و ادغام با دستگاه‌های درب‌بستن، برچسب‌زنی و سایر تجهیزات به‌منظور تشکیل خط تولید خودکار کامل، و ارائهٔ راه‌حل‌های جامع شامل نصب تجهیزات، راه‌اندازی، آموزش فنی و خدمات پس از فروش است.