Mașina de umplere cu lichide HTL600: Degazare completă și certificată FDA

Mașina automată de umplere cu lichide este un echipament de umplere foarte automatizat, conceput pentru producția în masă a produselor lichide din domeniile cosmetic, alimentar, băuturi, medicamente, produse chimice și produse chimice de uz casnic, realizând procesul complet automatizat de alimentare cu sticle, poziționare, umplere precisă și evacuare fără intervenție manuală, reprezentând astfel echipamentul de bază al liniei automate de producție lichidă. Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd., un producător profesionist de echipamente industriale de umplere, cu o puternică capacitate tehnică, a dezvoltat o serie de mașini automate de umplere cu lichide, dotate cu tehnologie avansată, eficiență ridicată și performanță stabilă, conform standardelor internaționale de calitate precum CGMP, CE, FDA și ISO 12100:2010, iar acestea pot fi personalizate în funcție de caracteristicile specifice ale produselor lichide ale clienților și de cerințele lor de producție. Mașina automată de umplere cu lichide este compusă din mai multe module funcționale, inclusiv un deznodător automat de sticle, stația principală de umplere, sistemul de transport al sticlelor, sistemul de comandă și sistemul automat de protecție, fiecare modul fiind strâns coordonat pentru a asigura o producție eficientă și continuă. Deznodătorul automat de sticle poate sorta și orienta automat sticlele goale (sticle de sticlă, sticle din plastic, sticle PET) de diverse dimensiuni și le poate transporta în mod ordonat către stația de umplere, evitând ciocnirea și deteriorarea sticlelor, iar viteza de alimentare poate fi ajustată în funcție de viteza de umplere. Stația principală de umplere este echipată cu mai multe capete de umplere (4–32 capete, opționale) și un sistem de măsurare de înaltă precizie, care permite umplerea simultană a mai multor sticle, îmbunătățind în mod semnificativ eficiența producției. Sistemul de măsurare utilizează pompe cu piston, pompe cu roți dințate, debimetre electromagnetice sau sisteme de umplere volumetrice, iar precizia umplerii este controlată în limitele ±0,1 ml pentru umplerea de volum mic (10 ml–100 ml) și ±1 ml pentru umplerea de volum mare (100 ml–5 L), asigurând astfel consistența volumului de umplere pentru fiecare sticlă. Metoda de umplere poate fi selectată flexibil în funcție de proprietățile fizico-chimice ale lichidului: umplerea prin gravitație este potrivită pentru lichide cu vâscozitate scăzută și fără spumă, cum ar fi apa și loțiunile tonice pentru față; umplerea sub presiune este potrivită pentru lichide spumoase, cum ar fi băuturile carbogazoase și dezinfectantele pentru mâini, precum și pentru lichide cu vâscozitate ridicată, cum ar fi uleiul alimentar și emulsiile cosmetice; umplerea în vid este potrivită pentru lichide volatile, cum ar fi alcoolul și parfumurile, precum și pentru lichide ușor oxidabile. Toate părțile aflate în contact cu lichid sunt fabricate din oțel inoxidabil de calitate alimentară 304/316 și din materiale plastice ingineresti rezistente la coroziune, respectând cerințele de igienă pentru producția alimentară, cosmetică și farmaceutică, iar duzele de umplere sunt proiectate cu o structură anti-picurare, anti-sprângere și anti-spumă, prevenind eficient risipa de lichid și contaminarea sticlelor. Sistemul de transport al sticlelor utilizează o bandă rulantă servo de înaltă precizie și un dispozitiv de poziționare a sticlelor, asigurând transportul stabil și poziționarea exactă a sticlelor în timpul procesului de umplere, iar viteza de transport este sincronizată cu viteza de umplere pentru a realiza o producție coordonată. Sistemul de comandă utilizează un sistem de comandă PLC și o interfață om-mașină cu ecran tactil de dimensiuni mari, care permite comanda centralizată și monitorizarea în timp real a întregului proces de umplere, stocarea mai multor seturi de rețete de producție (până la 100 de seturi), comutarea rapidă între diferite produse lichide și volume de umplere diferite, precum și înregistrarea automată a datelor de producție, cum ar fi volumul produs, volumul de umplere și starea de funcționare a echipamentului, facilitând astfel managementul producției și trasabilitatea calității în cadrul întreprinderii. Mașina automată de umplere cu lichide este echipată cu un sistem complet de protecție automată, care poate detecta automat anomalii precum absența sticlelor, aprovizionarea insuficientă cu lichid, înfundarea duzelor de umplere, blocarea sticlelor sau presiunea excesivă, oprește automat modulul corespunzător și declanșează un semnal de alarmă, evitând astfel risipa de produs și deteriorarea echipamentului, precum și asigurând siguranța personalului operator. În scenarii practice de aplicare, o mare întreprindere de producție de ulei alimentar din Estul Chinei a adoptat mașina automată de umplere cu lichide a companiei pentru linia sa de umplere a uleiului alimentar în sticle plastice de 1 L, 2 L și 5 L, configurând 12 capete de umplere și obținând o viteză de umplere de 800 de sticle pe minut, o rată de calificare a produselor de 99,9 % și o reducere a costurilor salariale cu peste 90 % comparativ cu linia tradițională de umplere semiautomată. O întreprindere europeană de produse cosmetice de înaltă calitate a utilizat echipamentul pentru linia sa de umplere a esențelor faciale și a parfumurilor, configurând 8 capete de umplere și realizând umplerea precisă a sticlelor de sticlă de 10 ml, 30 ml și 50 ml, cu o precizie de umplere de ±0,05 ml, prevenind eficient volatilizarea ingredientelor active și asigurând calitatea produsului. Compania poate personaliza mașina automată de umplere cu lichide în funcție de caracteristicile specifice ale produselor lichide ale clientului, tipul de sticlă, volumul de umplere și scală de producție, cum ar fi adăugarea unui sistem de umplere sterilă pentru produse medicale, optimizarea sistemului de degazare pentru lichide spumoase, creșterea numărului de capete de umplere pentru a îmbunătăți capacitatea de producție, precum și integrarea cu mașini de închidere, mașini de etichetare și alte echipamente pentru a forma o linie completă de producție automată, oferind soluții integrale care includ instalarea echipamentelor, punerea în funcțiune, instruirea tehnică și service-ul post-vânzare.