Máy Chiết rót Tự động cho Ống MTF600 & HC20 | Độ Chính xác Cao

Công ty TNHH Công nghệ Discus (Thâm Quyến) là một nhà sản xuất hàng đầu trong ngành về máy chiết rót và hàn kín ống tự động, đã tham gia sâu rộng vào nghiên cứu, phát triển và sản xuất thiết bị chiết rót và hàn kín ống tự động trong nhiều năm. Máy chiết rót và hàn kín ống tự động do công ty phát triển là một thiết bị tích hợp hiệu suất cao, kết hợp chức năng chiết rót và hàn kín ống, phù hợp cho sản xuất các sản phẩm dạng ống trong nhiều ngành công nghiệp như mỹ phẩm, dược phẩm, thực phẩm, hóa chất tiêu dùng và hóa chất công nghiệp; đồng thời có thể thực hiện toàn bộ quy trình vận hành tự động hoàn toàn — từ cấp ống rỗng, chiết rót chính xác, hàn kín ống đến xuất thành phẩm — mà không cần can thiệp thủ công, nhờ đó nâng cao đáng kể hiệu suất sản xuất và giảm chi phí nhân công. Thiết bị sử dụng công nghệ kép tiên tiến gồm chiết rót chân không và hàn kín bằng sóng siêu âm/nhiệt: ở khâu chiết rót, thiết bị có khả năng chiết rót chính xác các loại vật liệu có độ nhớt khác nhau — từ chất lỏng độ nhớt thấp đến kem và bột nhão độ nhớt cao — đồng thời chức năng khử khí chân không giúp loại bỏ hiệu quả bọt khí trong vật liệu, đảm bảo mật độ đồng đều của sản phẩm sau khi chiết rót, với độ chính xác chiết rót đạt ±0,3%, đáp ứng yêu cầu sản xuất độ chính xác cao của các ngành công nghiệp khác nhau; ở khâu hàn kín, thiết bị có thể linh hoạt lựa chọn công nghệ hàn siêu âm hoặc hàn nhiệt tùy theo đặc tính vật liệu ống và yêu cầu sản phẩm: hàn siêu âm có ưu điểm tốc độ nhanh, hiệu quả hàn tốt và độ bền cao, trong khi hàn nhiệt thích hợp cho sản xuất hàng loạt quy mô lớn với hiệu suất cao. Máy chiết rót và hàn kín ống tự động được trang bị nhiều thiết kế cấu trúc đã được cấp bằng sáng chế, bao gồm cơ cấu chiết rót tự động dành riêng cho mỹ phẩm, thiết bị nâng ống, thiết bị vận chuyển chuỗi cốc trên băng tải xoay và thiết bị nâng servo hai đầu dành cho thiết bị chiết rót — những cải tiến này giúp nâng cao đáng kể độ ổn định, độ chính xác và hiệu suất của quá trình chiết rót và hàn kín, đảm bảo thể tích chiết rót và hiệu quả hàn kín đồng nhất cho từng ống, đồng thời giảm tỷ lệ phế phẩm xuống dưới 0,1%. Thiết bị sử dụng hệ thống điều khiển PLC hiệu suất cao và giao diện người – máy dạng màn hình cảm ứng, cho phép kiểm soát tập trung và giám sát thời gian thực toàn bộ quy trình sản xuất; người vận hành có thể thiết lập và điều chỉnh các thông số sản xuất như thể tích chiết rót, nhiệt độ hàn kín, tốc độ sản xuất và thông số kỹ thuật ống ngay trên màn hình cảm ứng, đồng thời hệ thống tự động ghi lại dữ liệu sản xuất để thuận tiện cho doanh nghiệp trong quản lý sản xuất và phân tích dữ liệu. Thiết bị tuân thủ các tiêu chuẩn chứng nhận CGMP, CE, FDA và ISO 12100:2010, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu về vệ sinh, an toàn và chất lượng trong sản xuất của nhiều ngành công nghiệp; tất cả các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm đều được làm từ thép không gỉ 304/316, dễ làm sạch và khử trùng; toàn bộ máy được thiết kế chống bụi và ô nhiễm, thích nghi tốt với môi trường sản xuất phòng sạch và vô trùng trong ngành dược phẩm và mỹ phẩm. Thiết bị có đặc điểm chuyển đổi chủng loại nhanh và khả năng thích ứng mạnh mẽ, có thể đáp ứng sản xuất ống từ nhiều loại vật liệu khác nhau (nhựa, nhựa – nhôm ghép, nhôm) và nhiều kích thước khác nhau (đường kính 10–60 mm, chiều dài 50–200 mm); khi thay đổi loại ống hoặc công thức sản phẩm, thiết bị chỉ cần 5–10 phút để điều chỉnh khuôn và thông số, giúp giảm thiểu thời gian ngừng máy. Máy chiết rót và hàn kín ống tự động có năng lực sản xuất cao, đạt 30–120 ống/phút tùy theo thông số kỹ thuật sản phẩm, và đã được ứng dụng rộng rãi trên dây chuyền sản xuất của nhiều doanh nghiệp trong và ngoài nước, bao gồm cả các dự án hợp tác với khách hàng Nhật Bản và Thái Lan trong lĩnh vực mỹ phẩm và hóa chất tiêu dùng, nhận được đánh giá cao từ khách hàng nhờ hiệu suất ổn định, mức độ tự động hóa cao và độ đồng nhất sản phẩm tốt. Công ty cung cấp giải pháp trọn gói cho thiết bị, bao gồm thiết kế kỹ thuật trước bán hàng, lắp đặt và chạy thử tại chỗ, đào tạo kỹ thuật cho người vận hành, bảo trì sau bán hàng và cung cấp phụ tùng thay thế; đồng thời có thể cung cấp dịch vụ tùy biến cá nhân hóa theo nhu cầu sản xuất của khách hàng — ví dụ như tùy chỉnh số lượng đầu chiết rót, năng lực sản xuất và hệ thống điều khiển — nhằm đáp ứng nhu cầu sản xuất đa dạng của các ngành công nghiệp khác nhau.