Автоматична машина для наповнення тюбиків MTF600 та HC20 | Висока точність

Компанія Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd. є провідним виробником автоматичних машин для наповнення та запайки тюбиків у галузі. Вона багато років займається дослідженням, розробкою та виробництвом автоматичного обладнання для наповнення та запайки тюбиків. Розроблена автоматична машина для наповнення та запайки тюбиків — це інтегроване високоефективне обладнання, що поєднує функції наповнення й запайки тюбиків, придатне для виробництва тюбиків у різних галузях: косметичній, фармацевтичній, харчовій, побутовій хімії та промисловій хімії. Машина забезпечує повністю автоматизований процес від подачі порожніх тюбиків, точного наповнення, запайки тюбиків до виведення готової продукції без будь-якого ручного втручання, що значно підвищує ефективність виробництва та знижує трудомісткість. Обладнання використовує передову технологію вакуумного наповнення та подвійну технологію ультразвукової або термічної запайки. На етапі наповнення воно забезпечує точне дозування матеріалів різної в’язкості — від низьков’язких рідин до високов’язких кремів і паст. Функція вакуумного дегазування ефективно видаляє повітряні бульбашки з матеріалів, забезпечуючи однорідну щільність наповнених продуктів; точність наповнення досягає ±0,3 %, що відповідає вимогам високої точності виробництва в різних галузях. На етапі запайки можна гнучко вибирати між ультразвуковою або термічною запайкою залежно від матеріалу тюбика та вимог до продукту: ультразвукова запайка характеризується високою швидкістю, чудовим ефектом запайки та високою міцністю шва, тоді як термічна запайка підходить для масового виробництва з високою продуктивністю. Автоматична машина для наповнення та запайки тюбиків оснащена низкою запатентованих конструктивних рішень, зокрема автоматичною системою наповнення для косметичних продуктів, пристроєм підйому шлангів, конвеєрною системою з ланцюгом чашок на поворотному стрічковому столі та двохголовим сервоприводним підйомним пристроєм для обладнання наповнення. Ці рішення ефективно підвищують стабільність, точність та продуктивність процесів наповнення й запайки, забезпечують сталість об’єму наповнення та якості запайки кожного тюбика й знижують рівень браку продукції до менше ніж 0,1 %. Обладнання оснащене високопродуктивною системою керування на основі ПЛК та сенсорним екраном людино-машинного інтерфейсу, що дозволяє централізовано керувати та в реальному часі контролювати весь виробничий процес. Оператор може встановлювати й коригувати різні параметри виробництва — об’єм наповнення, температуру запайки, швидкість виробництва, розміри тюбиків — безпосередньо через сенсорний екран, а система автоматично реєструє виробничі дані, що спрощує управління виробництвом та аналіз даних для підприємства. Обладнання відповідає стандартам сертифікації CGMP, CE, FDA та ISO 12100:2010, задовольняє вимоги до гігієни, безпеки та якості виробництва в різних галузях; усі деталі, що контактують із продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі марок 304/316, що забезпечує легкість очищення та дезінфекції; вся машина має конструкцію, захищену від пилу та забруднень, і може експлуатуватися в безпилових та стерильних виробничих приміщеннях фармацевтичної та косметичної галузей. Обладнання характеризується швидкою зміною асортименту та високою адаптивністю: воно підходить для виробництва тюбиків із різних матеріалів (пластик, алюмінопластиковий композит, алюміній) та різних розмірів (діаметр 10–60 мм, довжина 50–200 мм). При заміні тюбиків різних типів або зміні рецептури продукту регулювання форм і параметрів займає лише 5–10 хвилин, що скорочує простої виробництва. Автоматична машина для наповнення та запайки тюбиків має високу продуктивність — від 30 до 120 тюбиків на хвилину залежно від специфікації продукту — і широко використовується на виробничих лініях багатьох вітчизняних та закордонних підприємств, зокрема у співпраці з японськими та таїландськими клієнтами у проєктах з косметики та побутової хімії. Клієнти високо оцінюють стабільність роботи, високий рівень автоматизації та високу однорідність продукції. Компанія надає повний комплекс рішень щодо обладнання: технічне проектування на етапі попереднього продажу, монтаж і введення в експлуатацію на місці, технічне навчання операторів, післяпродажне обслуговування та постачання запасних частин. Також можлива персоналізована індивідуальна розробка відповідно до виробничих потреб клієнта — наприклад, адаптація кількості голівок наповнення, продуктивності або системи керування — для задоволення різноманітних виробничих потреб різних галузей.