ディスカス(深セン)テクノロジー有限公司は、自動チューブ充填・密封機の分野で業界をリードするメーカーであり、長年にわたり自動チューブ充填・密封装置の研究開発および製造に深く携わってきました。同社が開発した自動チューブ充填・密封機は、チューブ充填および密封機能を一体化した高効率設備であり、化粧品、医薬品、食品、日用品化学、産業用化学品など、さまざまな産業におけるチューブ製品の生産に適しています。空チューブ供給、精密充填、チューブ密封から完成品出力に至るまでの全工程を、手作業による介入なしに完全自動化し、生産効率を大幅に向上させ、人件費を削減します。本設備は、先進的な真空充填技術および超音波/熱密封のデュアル技術を採用しており、充填工程では低粘度液体から高粘度クリーム・ペーストまで、異なる粘度の材料を精密に充填可能であり、真空脱気機能により材料内の気泡を効果的に除去し、充填製品の密度均一性を確保します。充填精度は±0.3%に達し、多様な産業における高精度生産要件を満たします。密封工程では、チューブ材質および製品要件に応じて、超音波密封または熱密封技術を柔軟に選択できます。超音波密封は高速性・優れた密封効果・高い強度を特徴とし、熱密封は大量生産に適した高生産効率を実現します。本自動チューブ充填・密封機には、化粧品充填用の自動充填構造、ホース昇降装置、ベルトターンテーブル・カップチェーン搬送装置、充填装置用二軸サーボ昇降装置など、多数の特許取得済み構造設計が採用されており、充填・密封工程の安定性・精度・効率を効果的に向上させ、各チューブの充填量および密封効果の一貫性を保証し、製品不良率を0.1%未満に低減します。本設備は高性能PLC制御システムおよび人間機械インターフェース(HMI)タッチスクリーンを採用しており、全生産工程の集中制御およびリアルタイム監視を実現します。オペレーターはタッチスクリーン上で充填量、密封温度、生産速度、チューブ仕様などの各種生産パラメーターを設定・調整でき、システムは生産データを自動記録するため、企業による生産管理およびデータ分析が容易になります。CGMP、CE、FDAおよびISO 12100:2010認証基準に適合しており、多様な産業における生産衛生・安全・品質要件を満たします。製品と接触するすべての部品は304/316ステンレス鋼で製造されており、清掃および消毒が容易です。また、全体が粉塵・汚染防止構造で設計されており、医薬品および化粧品産業向けの無塵・無菌クリーンルーム環境への対応が可能です。本設備は品種切替が迅速で適応性が高く、プラスチック、アルミプラスト複合材、アルミニウムなど異なる材質のチューブおよび直径10~60mm、長さ50~200mmの異なる規格のチューブ生産に対応できます。異なるチューブや製品配合への切り替え時には、金型およびパラメーターの調整を5~10分で完了でき、生産停止時間を短縮します。本自動チューブ充填・密封機は高い生産能力を有し、製品仕様に応じて分当たり30~120本の生産が可能であり、国内外多数の企業の生産ラインに広く導入されています。特に、化粧品および日用品化学分野において、日本およびタイの顧客との共同プロジェクトにも採用され、安定した性能、高度な自動化レベル、優れた製品の一貫性により、顧客から高い評価を受けています。当社は、本設備に関する包括的なソリューションを提供しており、販売前技術設計、現地設置・試運転、オペレーター技術研修、アフターサービス保守およびスペアパーツ供給を含みます。さらに、お客様の生産ニーズに応じた個別カスタマイズサービス(充填ヘッド数、生産能力、制御システムのカスタマイズなど)も提供可能であり、多様な産業における多様な生産要件に対応します。
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