自動チューブ充填機 MTF600 & HC20｜高精度型

チューブキャッピングマシンは、スクリューキャップ、フリップキャップ、プレスキャップを用いた軟質および硬質チューブの口部を自動でキャップし密封する専用自動化装置であり、化粧品、医薬品、日用品化学、食品・飲料産業におけるチューブ製品生産ラインにおいて重要な補助設備です。具体的には、フリップキャップ付き化粧品ローションチューブ、スクリューキャップ付き医薬品ゲルチューブ、プレスキャップ付き手指消毒剤チューブ、スクリューキャップ付き食品ソースチューブなどのチューブ製品のキャッピング工程に使用されます。本装置は、さまざまなタイプのチューブキャップおよびチューブ口部仕様に対応できるよう設計されており、その主要な技術的特徴として、キャップおよびチューブの高精度位置決め、均一なキャッピング力、確実かつ気密性の高いキャッピング、およびキャップの損傷防止が挙げられます。これにより、キャップとチューブ口部が確実に密着し、製品の漏洩や外部からの汚染を防ぎ、製品の保存期間を延長することが可能となります。また、手作業によるキャッピングに起因する緩み、キャップ破損、低効率といった課題を効果的に解決します。チューブキャッピングマシンは、自動キャップ供給・選別システム、チューブ高精度位置決めシステム、サーボ駆動式キャッピング・締め付け機構、キャップ押圧・密封機構、およびインテリジェント制御システムから構成されています。自動キャップ供給・選別システムは振動プレート構造を採用しており、キャップの連続的かつ安定した供給および自動選別を実現し、逆向きや欠落のない正しい方向でのキャップ供給をキャッピングステーションへ確実に保証します。チューブ位置決めシステムは空圧式クランプ・リフト構造を採用しており、チューブおよびキャップの仕様に応じてチューブの高さおよび位置を調整し、チューブ口部とキャップの正確な位置合わせを保証します。キャッピング・締め付け機構はサーボ駆動トルク制御構造を採用しており、キャッピングトルクの精密制御を実現し、キャップの滑りなし締め付けおよび過大トルクによるチューブ口部の損傷を防止します。また、異なるキャップおよびチューブ材質に応じてトルクを無段階で調整可能です。キャップ押圧・密封機構は、特にプレスキャップおよびフリップキャップ向けに専用設計されており、キャップの精密な押圧および密封を実現し、気密性および開閉性能を確保します。実際の生産現場では、本機は通常、チューブ充填機およびチューブシーリング機と組み合わせて、完全なチューブ製品生産ラインを構築します。また、多様なキャッピング要件を持つ各産業分野で広く活用されています：化粧品業界では、主に化粧品チューブのフリップキャップおよびプレスキャップのキャッピングに使用され、キャッピングの美観性およびキャップの開閉柔軟性に対する要求が非常に高いのが特徴です。医薬品業界では、医療用チューブのスクリューキャップキャッピングに使用され、GMP生産規格に準拠しており、キャッピングの確実な密閉性および無菌性が求められます。また、医薬品規制で厳密に定められた範囲内でのキャッピングトルク管理が不可欠です。日用品化学業界では、日用品化学製品チューブの各種キャップへの対応が可能で、高い適応性および生産効率を有しています。食品・飲料業界では、食品ソースおよび飲料濃縮液チューブ向けの食品グレードキャップのキャッピングに使用され、食品衛生・安全基準を満たしています。ディスク（深セン）テクノロジー有限公司は、材料搬送および位置決めに関する複数の実用新案特許（例：充填装置用ベルトターンテーブルカップチェーン搬送装置、化粧品ボトルクランプ固定装置など）を統合した、高い適応性と信頼性を備えたシリーズのチューブキャッピングマシンを開発しました。同社の装置は、スクリューキャップ、フリップキャップ、プレスキャップなど多様なキャップタイプおよび直径8mm～50mmのチューブ口部仕様に対応可能であり、多数の部品交換を必要とせず、制御システム上の位置決めおよびトルクパラメータのみを調整することで、異なるキャップおよびチューブ仕様間の迅速な切替が可能です。これにより、生産切替時間の大幅な短縮が実現されます。本機全体は食品グレードの304ステンレス鋼で製造されており、製品に接触する部品は無毒・耐食性材料で構成され、CE、FDAおよびISO 12100:2010国際認証基準を満たしています。また、完全密閉型の安全保護構造を採用しており、産業事故を効果的に防止し、オペレーターの安全を確保します。本装置にはタッチスクリーン式インテリジェント制御システムが搭載されており、キャッピングトルク、生産速度、キャップ供給速度などの各種パラメータの設定および調整、複数のキャッピングレシピの保存、自動カウント、チューブなし時キャッピング停止、キャップなしアラーム、故障自己診断およびリアルタイムアラーム機能などを備え、操作および管理が容易です。本装置の生産効率は分間80～120本に達し、企業の大規模大量生産ニーズに対応可能であり、キャッピング合格率は99.9％と極めて高く、製品品質の安定性を保証します。同社のチューブキャッピングマシンはモジュール設計を採用しており、顧客のニーズに応じて異なる機能モジュールを追加装備できます。例えば、医薬品および食品業界向けの無菌生産要件に対応するためのキャップ消毒モジュール、キャッピング工程中にキャップ表面へ情報をレーザー刻印するレーザーコーディングモジュール、不適合キャッピング製品を検出し自動で除去する完成品検査モジュールなどがあり、完成品の合格率向上に貢献します。実際の適用事例では、本装置は国内外の多くの化粧品、医薬品、日用品化学企業の生産ラインに導入され、安定したキャッピング性能、高い生産効率、そして優れた適応性に対して高い評価を受けています。同社は、顧客に対して包括的な営業前マッチング相談、現地設置・調整、専門技術トレーニング、長期的なアフターサービス保守を提供しており、顧客のチューブおよびキャップ仕様、製品特性、生産ライン配置に応じて、キャッピングソリューションのカスタマイズも可能です。例えば、マルチステーションキャッピング構造の設計や、自動選別・包装システムとの連携によるより完全なチューブ製品生産ラインの構築などが挙げられます。