Automatyczna maszyna do napełniania tub MTF600 i HC20 | Wysoka precyzja

Maszyna do zakręcania tub jest specjalistycznym urządzeniem zautomatyzowanym przeznaczonym do zakręcania i uszczelniania otworów tub miękkich i twardych za pomocą korek śrubowych, korek typu flip-top oraz korek dociskanych. Stanowi ważny element wspierający linie produkcyjne tub w przemyśle kosmetycznym, farmaceutycznym, chemicznym codziennego użytku, spożywczym i napojowym. Znajduje zastosowanie w procesie zakręcania tub produktów takich jak tuby z kremem kosmetycznym z korkami typu flip-top, tuby z żelami farmaceutycznymi z korkami śrubowymi, tuby z dezynfekcją do rąk z korkami dociskanymi oraz tuby z sosami spożywczymi z korkami śrubowymi. Urządzenie zostało zaprojektowane tak, aby dostosować się do różnych typów korek do tub oraz różnych wymiarów otworów tub. Jego kluczowe cechy techniczne obejmują precyzyjne pozycjonowanie korek i tub, jednolitą siłę zakręcania, solidne i szczelne zakręcanie bez uszkadzania korek, co zapewnia ścisłe połączenie korka z otworem tuby, zapobiega wyciekowi produktu oraz zanieczyszczeniom zewnętrznym oraz wydłuża termin przydatności do spożycia produktu. Ponadto skutecznie rozwiązuje problemy związane z luźnym zakręcaniem, uszkodzeniem korek i niską wydajnością wynikające z ręcznego zakręcania. Maszyna do zakręcania tub składa się z systemu automatycznego podawania i sortowania korek, systemu precyzyjnego pozycjonowania tub, serwonapędowego mechanizmu zakręcania i dokręcania, mechanizmu dociskania i uszczelniania korek oraz inteligentnego systemu sterowania. System automatycznego podawania i sortowania korek wykorzystuje konstrukcję talerza wibracyjnego, umożliwiając ciągłe i stabilne podawanie korek oraz ich automatyczne sortowanie, zapewniając, że korke są dostarczane na stację zakręcania w odpowiednim ułożeniu – bez odwróconych ani brakujących korek. System pozycjonowania tub wykorzystuje pneumatyczne chwyty i mechanizm podnoszenia, który umożliwia regulację wysokości i położenia tuby w zależności od jej wymiarów oraz rodzaju korka, zapewniając dokładne dopasowanie otworu tuby do korka. Mechanizm zakręcania i dokręcania opiera się na serwonapędzie z kontrolą momentu obrotowego, co pozwala na precyzyjną kontrolę momentu zakręcania, zapewniając, że korek zostaje dobrze dokręcony bez poślizgu, a otwór tuby nie ulega uszkodzeniu przez nadmierny moment; wartość momentu może być płynnie regulowana w zależności od materiału korka i tuby. Mechanizm dociskania i uszczelniania korek jest specjalnie przeznaczony do korek dociskanych i korek typu flip-top i umożliwia precyzyjne dociskanie oraz uszczelnienie korka, zapewniając jego szczelność oraz prawidłowe działanie przy otwieraniu i zamykaniu. W praktycznych zastosowaniach produkcyjnych maszyna ta jest zwykle łączona z maszynami do napełniania tub oraz maszynami do zgrzewania tub, tworząc kompleksową linię produkcyjną tub. Znajduje szerokie zastosowanie w różnych branżach o różnorodnych wymaganiach dotyczących zakręcania: w przemyśle kosmetycznym stosowana jest głównie do zakręcania korek typu flip-top i korek dociskanych tub kosmetycznych, przy czym kluczowe znaczenie ma estetyka zakręcenia oraz elastyczność otwierania i zamykania korka; w przemyśle farmaceutycznym służy do zakręcania korek śrubowych tub medycznych zgodnie z normami produkcji GMP, przy czym podstawowymi wymaganiami są szczelność zakręcenia i zachowanie aseptyki, a moment zakręcania musi mieścić się w ściśle określonym zakresie zgodnym z przepisami farmaceutycznymi; w przemyśle chemicznym codziennego użytku stosowana jest do zakręcania różnych typów korek tub produktów chemicznych codziennego użytku, charakteryzując się dużą uniwersalnością i wysoką wydajnością produkcyjną; w przemyśle spożywczym i napojowym służy do zakręcania korek spożywczych tub z sosami spożywczymi i koncentratami napojowymi, spełniając normy higieny i bezpieczeństwa żywności. Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd. opracowała serię maszyn do zakręcania tub o dużej uniwersalności i niezawodnej pracy, integrujących szereg patentów użyteczności związanych z transportem i pozycjonowaniem materiałów, takich jak urządzenie do transportu taśmowego z obracającym się stołem i łańcuchem kubeczków do wyposażenia napełniającego oraz urządzenie do chwytania i mocowania butelek kosmetycznych. Urządzenia firmy są kompatybilne z różnymi typami korek (śrubowymi, typu flip-top, dociskanymi) oraz z otworami tub o średnicy od 8 mm do 50 mm i umożliwiają szybkie przełączanie się między różnymi specyfikacjami korek i tub bez konieczności wymiany dużej liczby części – wystarczy dostosować parametry pozycjonowania i momentu obrotowego w systemie sterowania, co znacznie skraca czas przełączania produkcji. Cała maszyna wykonana jest ze stali nierdzewnej 304 klasy spożywczej, a części stykające się z produktem wykonane są z materiałów nietoksycznych i odpornych na korozję, co zapewnia zgodność z międzynarodowymi certyfikatami CE, FDA oraz ISO 12100:2010. Maszyna została zaprojektowana z pełnym, zamkniętym systemem ochrony bezpieczeństwa, który skutecznie zapobiega wypadkom przemysłowym i gwarantuje bezpieczeństwo operatorów. Urządzenie wyposażone jest w inteligentny system sterowania z ekranem dotykowym, który umożliwia ustawianie i regulację momentu zakręcania, prędkości produkcji, prędkości podawania korek oraz innych parametrów, przechowywanie wielu zestawów receptur zakręcania oraz funkcje takie jak automatyczne liczenie, brak tuby – brak zakręcania, alarm braku korka, autodiagnostyka błędów i alarm w czasie rzeczywistym, co ułatwia obsługę i zarządzanie. Wydajność produkcyjna urządzenia osiąga 80–120 tub na minutę, co pozwala spełnić potrzeby przedsiębiorstw w zakresie masowej produkcji, a wskaźnik poprawności zakręcania wynosi aż 99,9 %, zapewniając stabilną jakość produktu. Maszyna do zakręcania tub firmy ma modułową konstrukcję i może być wyposażana w różne moduły funkcyjne dostosowane do indywidualnych potrzeb klientów, np. moduł dezynfekcji korek dla przemysłu farmaceutycznego i spożywczego, spełniający wymagania dotyczące produkcji aseptycznej, moduł kodowania laserowego umożliwiający nanoszenie informacji na korek w trakcie procesu zakręcania lub moduł kontroli gotowych produktów, który wykrywa nieprawidłowo zakręcone tuby i automatycznie je usuwa, zwiększając wskaźnik poprawności gotowych produktów. W rzeczywistych przypadkach zastosowania urządzenie zostało pomyślnie wdrożone w liniach produkcyjnych wielu krajowych i zagranicznych firm z branży kosmetycznej, farmaceutycznej i chemicznej codziennego użytku i zdobyło uznanie za stabilną pracę przy zakręcaniu, wysoką wydajność produkcyjną oraz dużą uniwersalność. Firma oferuje kompleksową obsługę klienta: doradztwo sprzedażowe, montaż i uruchomienie na miejscu, profesjonalne szkolenia techniczne oraz długoterminową obsługę serwisową po sprzedaży. Możliwe jest również indywidualne projektowanie rozwiązań zakręcających zgodnie z wymaganiami klienta dotyczącymi specyfikacji tub i korek, charakterystyki produktu oraz układu linii produkcyjnej – np. projektowanie wielostanowiskowej struktury zakręcania lub integracja z systemem automatycznego sortowania i pakowania w celu utworzenia jeszcze bardziej kompleksowej linii produkcyjnej tub.