자동 튜브 충진기 MTF600 & HC20 | 고정밀

튜브 캡핑 기계는 나사식 캡, 플립 캡, 프레스 캡을 사용하는 연질 및 경질 튜브의 입구를 자동으로 캡핑하고 밀봉하는 전용 자동화 장비로, 화장품, 제약, 일용화학, 식품 및 음료 산업 분야에서 튜브 제품 생산 라인의 핵심 보조 장치입니다. 이 장비는 플립 캡이 장착된 화장품 로션 튜브, 나사식 캡이 장착된 제약 젤 튜브, 프레스 캡이 장착된 손 세정제 튜브, 나사식 캡이 장착된 식품 소스 튜브 등 다양한 튜브 제품의 캡핑 공정에 사용됩니다. 본 장비는 다양한 유형의 튜브 캡과 튜브 입구 사양에 대응하도록 설계되었으며, 정밀한 캡 및 튜브 위치 조정, 균일한 캡핑 힘, 견고하고 기밀성 있는 캡핑, 캡 손상 없음 등의 핵심 기술 특성을 갖추고 있어, 캡과 튜브 입구가 단단히 결합되도록 보장함으로써 제품 누출 및 외부 오염을 방지하고 제품 유통기한을 연장할 수 있습니다. 또한 수작업 캡핑으로 인해 발생하는 캡 고정 불량, 캡 손상, 낮은 작업 효율성 등의 문제를 효과적으로 해결합니다. 튜브 캡핑 기계는 자동 캡 공급 및 분류 시스템, 튜브 정밀 위치 조정 시스템, 서보 구동 캡핑 및 체결 메커니즘, 캡 압착 및 밀봉 메커니즘, 지능형 제어 시스템으로 구성됩니다. 자동 캡 공급 및 분류 시스템은 진동 플레이트 구조를 채택하여 캡의 연속적이고 안정적인 공급 및 자동 분류를 실현하며, 역방향 캡 또는 누락 캡 없이 캡이 올바른 방향으로 캡핑 스테이션에 공급되도록 보장합니다. 튜브 위치 조정 시스템은 공압 클램프 및 리프팅 구조를 채택하여 튜브 및 캡 사양에 따라 튜브의 높이와 위치를 조정함으로써 튜브 입구와 캡 간의 정확한 정렬을 보장합니다. 캡핑 및 체결 메커니즘은 서보 구동 토크 제어 구조를 채택하여 캡핑 토크를 정밀하게 제어함으로써 캡이 미끄러짐 없이 단단히 체결되도록 하고, 과도한 토크로 인한 튜브 입구 손상을 방지하며, 캡 및 튜브 재질에 따라 토크를 무단계로 조정할 수 있습니다. 캡 압착 및 밀봉 메커니즘은 프레스 캡 및 플립 캡 전용으로 설계되어 캡의 정밀한 압착 및 밀봉을 실현함으로써 캡의 기밀성과 개폐 성능을 보장합니다. 실제 생산 현장에서는 본 기계가 일반적으로 튜브 충진 기계 및 튜브 밀봉 기계와 연동되어 완전한 튜브 제품 생산 라인을 구성하며, 다양한 캡핑 요구 사항을 가진 여러 산업 분야에서 광범위하게 활용되고 있습니다. 화장품 산업에서는 주로 화장품 튜브의 플립 캡 및 프레스 캡 캡핑에 사용되며, 캡핑 외관의 미적 요소와 캡 개폐의 유연성에 대한 높은 요구 사항이 있습니다. 제약 산업에서는 의료용 튜브의 나사식 캡 캡핑에 사용되며, GMP 생산 규격을 준수해야 하며, 캡핑의 밀착성과 무균성, 그리고 제약 규정에서 엄격히 정한 범위 내의 캡핑 토크가 핵심 요구 사항입니다. 일용화학 산업에서는 일용화학 제품 튜브의 다양한 유형의 캡 캡핑에 사용되며, 뛰어난 적응성과 높은 생산 효율성을 특징으로 합니다. 식품 및 음료 산업에서는 식품 소스 및 음료 농축액 튜브의 식품 등급 캡 캡핑에 사용되며, 식품 위생 및 안전 기준을 충족해야 합니다. 디스커스(선전) 기술유한공사(Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd.)는 강력한 적응성과 신뢰성 있는 성능을 갖춘 일련의 튜브 캡핑 기계를 개발하였으며, 물자 이송 및 위치 조정과 관련된 다수의 실용신안 특허(예: 충진 장비 벨트 회전 테이블 컵 체인 이송 장치, 화장품 병 클램프 고정 장치 등)를 통합하였습니다. 당사 장비는 다양한 캡 유형(나사식 캡, 플립 캡, 프레스 캡) 및 직경 8mm~50mm의 튜브 입구 사양에 호환되며, 다수의 부품 교체 없이 제어 시스템 상의 위치 조정 및 토크 파라미터만 조정함으로써 서로 다른 캡 및 튜브 사양 간의 신속한 전환이 가능하여, 생산 전환 시간을 크게 단축시킵니다. 본 기계 전체는 식품 등급 304 스테인리스강으로 제작되었으며, 제품과 접촉하는 부품은 무독성 및 내식성 소재로 제작되어 CE, FDA, ISO 12100:2010 국제 인증 기준을 준수합니다. 또한 기계는 완전 밀폐형 안전 보호 구조로 설계되어 산업 사고를 효과적으로 예방하고 운영자의 안전을 보장합니다. 본 장비는 터치스크린 기반의 지능형 제어 시스템을 탑재하여 캡핑 토크, 생산 속도, 캡 공급 속도 등의 파라미터 설정 및 조정 기능을 제공하며, 다수의 캡핑 레시피 저장, 자동 카운팅, 튜브 미감지 시 캡핑 금지, 캡 미공급 시 경보, 고장 자가 진단, 실시간 경보 등의 기능을 갖추어 조작 및 관리가 용이합니다. 본 장비의 생산 효율은 분당 80~120개의 튜브에 달하며, 기업의 대규모 양산 수요를 충족시킬 수 있으며, 캡핑 합격률은 99.9%에 이르러 안정적인 제품 품질을 보장합니다. 당사의 튜브 캡핑 기계는 모듈식 설계로 고객의 요구에 따라 다양한 기능 모듈을 추가 설치할 수 있습니다. 예를 들어, 제약 및 식품 산업을 위한 캡 소독 모듈(무균 생산 요구 사항 충족), 캡핑 공정 중 캡 표면에 정보를 레이저 인쇄하는 레이저 코딩 모듈, 불량 캡핑 제품을 검출하여 자동으로 제거하는 완제품 검사 모듈 등이 있으며, 이를 통해 완제품 합격률을 향상시킬 수 있습니다. 실제 적용 사례에서 본 장비는 국내외 다수의 화장품, 제약, 일용화학 기업의 생산 라인에 성공적으로 도입되어 안정적인 캡핑 성능, 높은 생산 효율성, 강력한 적응성 등으로 높은 평가를 받았습니다. 당사는 고객에게 종합적인 사전 매칭 컨설팅, 현장 설치 및 시운전, 전문 기술 교육, 장기적인 애프터서비스 유지보수 등을 제공하며, 고객의 튜브 및 캡 사양, 제품 특성, 생산 라인 배치 등에 따라 맞춤형 캡핑 솔루션을 제공할 수 있습니다. 예를 들어, 멀티스테이션 캡핑 구조 설계 또는 자동 분류 및 포장 시스템과의 연동을 통해 더욱 완전한 튜브 제품 생산 라인을 구성할 수 있습니다.