Machine automatique de remplissage de tubes MTF600 et HC20 | Haute précision

La machine de bouchonnage de tubes est un équipement automatisé spécialisé destiné au bouchonnage et à l’étanchéité de l’embouchure des tubes souples et rigides équipés de bouchons à vis, de bouchons à bascule ou de bouchons à pression. Elle constitue un dispositif de soutien essentiel pour les lignes de production de tubes dans les industries cosmétique, pharmaceutique, des produits chimiques d’usage courant, ainsi que dans les secteurs agroalimentaire et des boissons. Elle est utilisée pour le bouchonnage de produits tubulaires tels que les tubes de lait pour le corps dotés de bouchons à bascule, les tubes de gel pharmaceutique équipés de bouchons à vis, les tubes de désinfectant pour les mains munis de bouchons à pression, et les tubes de sauces alimentaires pourvus de bouchons à vis. Cette machine est conçue pour s’adapter à différents types de bouchons et à diverses spécifications d’embouchures de tubes. Ses caractéristiques techniques fondamentales comprennent un positionnement précis du bouchon et du tube, une force de bouchonnage uniforme, un bouchonnage ferme et étanche, ainsi qu’une absence de dommages sur les bouchons. Elle garantit ainsi une fixation étroite entre le bouchon et l’embouchure du tube, prévient les fuites de produit et toute contamination externe, et prolonge la durée de conservation du produit, tout en résolvant efficacement les problèmes liés au bouchonnage manuel, tels que le desserrage des bouchons, les dommages causés aux bouchons et la faible efficacité. La machine de bouchonnage de tubes se compose d’un système automatique d’alimentation et de tri des bouchons, d’un système de positionnement précis des tubes, d’un mécanisme servo-commandé de bouchonnage et de serrage, d’un mécanisme de pressage et d’étanchéité des bouchons, ainsi que d’un système de commande intelligent. Le système automatique d’alimentation et de tri des bouchons adopte une structure de plateau vibrant permettant une alimentation continue et stable des bouchons ainsi que leur tri automatique, garantissant ainsi l’acheminement des bouchons vers la station de bouchonnage dans la bonne orientation, sans bouchons inversés ni manquants ; le système de positionnement des tubes utilise une structure de serrage et de levage pneumatique, capable d’ajuster la hauteur et la position du tube selon les spécifications du tube et du bouchon, assurant un alignement précis entre l’embouchure du tube et le bouchon ; le mécanisme de bouchonnage et de serrage repose sur une structure de contrôle de couple servo-commandée, permettant un réglage précis du couple de bouchonnage afin de garantir un serrage optimal sans glissement du bouchon et sans endommagement de l’embouchure du tube dû à un couple excessif ; ce couple peut être ajusté sans à-coups en fonction des matériaux constitutifs du bouchon et du tube ; le mécanisme de pressage et d’étanchéité des bouchons est spécifiquement conçu pour les bouchons à pression et les bouchons à bascule, permettant un pressage et une étanchéité précis du bouchon, assurant ainsi son étanchéité et ses performances d’ouverture/fermeture. Dans les applications industrielles concrètes, cette machine est généralement associée à des machines de remplissage de tubes et à des machines de scellage de tubes afin de former une ligne complète de production de tubes. Elle est largement utilisée dans divers secteurs présentant des exigences variées en matière de bouchonnage : dans l’industrie cosmétique, elle est principalement employée pour le bouchonnage des tubes cosmétiques équipés de bouchons à bascule ou de bouchons à pression, avec des exigences élevées concernant l’esthétique du bouchonnage ainsi que la souplesse d’ouverture et de fermeture des bouchons ; dans l’industrie pharmaceutique, elle sert au bouchonnage des tubes médicaux dotés de bouchons à vis, conformément aux normes de fabrication GMP, dont les exigences fondamentales portent sur l’étanchéité du bouchonnage et l’asepsie, tandis que le couple de serrage doit impérativement respecter la fourchette stricte définie par la réglementation pharmaceutique ; dans l’industrie des produits chimiques d’usage courant, elle est utilisée pour le bouchonnage de divers types de bouchons appliqués aux tubes de produits ménagers, offrant une forte adaptabilité et une haute efficacité de production ; dans le secteur agroalimentaire et des boissons, elle permet le bouchonnage de bouchons alimentaires destinés aux tubes de sauces alimentaires et de concentrés de boissons, répondant aux normes d’hygiène et de sécurité alimentaire. Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd. a développé une série de machines de bouchonnage de tubes dotées d’une grande adaptabilité et d’une fiabilité éprouvée, intégrant plusieurs brevets de modèle d’utilité liés au transport et au positionnement des matériaux, tels que le dispositif de convoyage par chaîne de godets et plateau tournant à courroie pour équipements de remplissage, ainsi que le dispositif de serrage et de fixation des flacons cosmétiques. Les équipements de la société sont compatibles avec divers types de bouchons (bouchons à vis, bouchons à bascule, bouchons à pression) et avec des embouchures de tubes dont le diamètre varie de 8 mm à 50 mm. Ils permettent un changement rapide entre différentes spécifications de bouchons et de tubes sans nécessiter le remplacement d’un grand nombre de pièces, mais uniquement grâce à l’ajustement des paramètres de positionnement et de couple sur le système de commande, ce qui réduit considérablement le temps de changement de production. L’ensemble de la machine est fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire ; les pièces entrant en contact avec le produit sont réalisées en matériaux non toxiques et résistants à la corrosion, conformément aux normes internationales de certification CE, FDA et ISO 12100:2010. La machine est conçue avec une structure de protection sécurisée entièrement fermée, permettant d’éviter efficacement les accidents industriels et d’assurer la sécurité des opérateurs. L’équipement est équipé d’un système de commande intelligent à écran tactile, permettant le paramétrage et l’ajustement du couple de bouchonnage, de la vitesse de production, de la vitesse d’alimentation des bouchons, etc., le stockage de plusieurs recettes de bouchonnage, ainsi que des fonctions telles que le comptage automatique, l’arrêt automatique du bouchonnage en l’absence de tube ou de bouchon, l’alarme en cas d’absence de bouchon, le diagnostic automatique des pannes et les alarmes en temps réel, ce qui facilite grandement son utilisation et sa gestion. L’efficacité de production de cet équipement peut atteindre 80 à 120 tubes par minute, répondant ainsi aux besoins de production de masse à grande échelle des entreprises, tandis que le taux de réussite du bouchonnage atteint 99,9 %, garantissant une qualité de produit stable. La machine de bouchonnage de tubes de la société adopte une conception modulaire, pouvant être équipée de modules fonctionnels différents selon les besoins des clients : par exemple, un module de désinfection des bouchons destiné aux industries pharmaceutique et agroalimentaire afin de répondre aux exigences de production aseptique, un module de marquage laser permettant d’imprimer des informations directement sur le bouchon pendant le processus de bouchonnage, ou encore un module d’inspection des produits finis destiné à détecter les tubes mal bouchonnés et à les éliminer automatiquement, améliorant ainsi le taux de conformité des produits finis. Dans des cas d’applications réelles, cet équipement a été mis en œuvre avec succès sur les lignes de production de nombreuses entreprises nationales et internationales spécialisées dans les cosmétiques, les produits pharmaceutiques et les produits chimiques d’usage courant, et a reçu une reconnaissance très positive pour ses performances stables de bouchonnage, son efficacité de production élevée et sa forte adaptabilité. La société propose à ses clients un accompagnement complet, incluant des consultations personnalisées avant-vente, l’installation et la mise au point sur site, une formation technique professionnelle ainsi qu’un service après-vente de longue durée. Elle est également en mesure de concevoir des solutions sur mesure pour le bouchonnage, adaptées aux spécifications des tubes et des bouchons, aux caractéristiques des produits et à l’agencement des lignes de production des clients — par exemple, en concevant une structure de bouchonnage multi-postes ou en l’intégrant à un système automatique de tri et d’emballage afin de constituer une ligne de production de tubes encore plus complète.