Automatisk tubfyllningsmaskin MTF600 & HC20 | Högprecision

Rörcapslingsmaskin är en specialiserad automatiserad utrustning för capsling och försegling av munnen på mjuka och hårda rör med skruvcapslar, vikcapslar och tryckcapslar, och utgör en viktig stödutrustning för rörsproduktionslinjer inom kosmetik-, läkemedels-, dagligkemikalier-, livsmedels- och dryckesindustrin. Den används för capslingsprocessen för rörsprodukter såsom kosmetiklotionsrör med vikcapslar, läkemedelsgelrör med skruvcapslar, handdesinficeringsrör med tryckcapslar samt livsmedelsångsrör med skruvcapslar. Denna utrustning är konstruerad för att anpassa sig till olika typer av rörlock och rörmunnsdimensioner, med kärntekniska egenskaper som exakt positionering av lock och rör, jämn capslingskraft, säker och lufttät capsling samt ingen skada på locken, vilket säkerställer att locket sitter fast mot rörmunnen, förhindrar produktläckage och yttre kontaminering samt förlänger produktens hållbarhet, samtidigt som den effektivt löser problemen med lös capsling, skadade lock och låg effektivitet som uppstår vid manuell capsling. Rörcapslingsmaskinen består av ett automatiskt lockförsörjnings- och sorteringssystem, ett precisionspositioneringssystem för rör, en servodriven capslings- och åtdragningsmekanism, en locktryck- och förseglingsmekanism samt ett intelligent kontrollsystem. Det automatiska lockförsörjnings- och sorteringssystemet använder en vibrerande plattkonstruktion, vilket möjliggör kontinuerlig och stabil försörjning samt automatisk sortering av lock, och säkerställer att locken levereras till capslingsstationen i rätt riktning utan felvända eller saknade lock; rörpositioneringssystemet använder en pneumatisch spänn- och lyftkonstruktion, vilken kan justera rörets höjd och position enligt rörens och lockens specifikationer, för att säkerställa exakt justering mellan rörmunnen och locket; capslings- och åtdragningsmekanismen använder en servodriven vridmomentkontrollkonstruktion, vilken möjliggör exakt reglering av capslingsvridmomentet, för att säkerställa att locket åtdrags utan att glida och att rörmunnen inte skadas på grund av för högt vridmoment, samt att vridmomentet kan stegfritt justeras beroende på olika lock- och rörmaterial; locktryck- och förseglingsmekanismen är särskilt avsedd för tryckcapslar och vikcapslar, och möjliggör exakt tryckning och försegling av locket, för att säkerställa lufttäthet och öppningsfunktion. I praktiska produktionsapplikationer kombineras denna maskin vanligtvis med rörfyllningsmaskiner och rörförseglingsmaskiner för att bilda en komplett rörsproduktionslinje och används omfattande inom olika branscher med olika capslingskrav: inom kosmetikindustrin används den främst för capsling av vikcapslar och tryckcapslar på kosmetikrör, med höga krav på estetiken i capslingen och flexibiliteten i lockens öppning och stängning; inom läkemedelsindustrin används den för capsling av skruvcapslar på medicinska rör, i enlighet med GMP-produktionskrav, med centrala krav på capslingens täthet och asepsis, där capslingsvridmomentet måste ligga inom det strikta intervall som fastställs i läkemedelsregleringar; inom dagligkemikalierindustrin används den för capsling av olika typer av lock på dagligkemikalierproduktrör, med stark anpassningsförmåga och hög produktionshastighet; inom livsmedels- och dryckesindustrin används den för capsling av livsmedelsklassade lock på livsmedelsångs- och dryckeskonsentratrör, i enlighet med livsmedelshygien- och säkerhetskrav. Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd. har utvecklat en serie rörcapslingsmaskiner med stark anpassningsförmåga och pålitlig prestanda, som integrerar flera nyttighetsmodellpatent relaterade till materialtransport och positionering, såsom fyllningsutrustningens bältesrundbord med kopplad kedja för transport och kosmetikflaskors spänn- och fixeringsanordning. Företagets utrustning är kompatibel med olika locktyper (skruvcapslar, vikcapslar, tryckcapslar) och rörmunnsdimensioner med en diameter mellan 8 mm och 50 mm, och stödjer snabb omställning mellan olika lock- och rörspecifikationer utan att behöva byta ut stora delar – endast genom justering av positionerings- och vridmomentparametrar i kontrollsystemet, vilket avsevärt förkortar omställningstiden i produktionen. Hela maskinen är tillverkad i livsmedelsklassat 304 rostfritt stål, och delar som kommer i kontakt med produkten är tillverkade av icke-toksika och korrosionsbeständiga material, i enlighet med internationella certifieringsstandarder CE, FDA och ISO 12100:2010. Maskinen är utformad med en fullständigt innesluten säkerhetsskyddskonstruktion, vilken effektivt förhindrar industriolyckor och säkerställer operatörernas säkerhet. Utrustningen är utrustad med ett touchscreen-baserat intelligent kontrollsystem, som möjliggör inställning och justering av capslingsvridmoment, produktionshastighet, lockförsörjningshastighet och andra parametrar, lagring av flera olika capslingsrecept samt funktioner såsom automatisk räkning, ingen-rör–ingen-capsling, inget-lock-larm, fel självdiagnostik och realtidslarm, vilket gör den lätt att driva och hantera. Produktionshastigheten för utrustningen kan uppnå 80–120 rör per minut, vilket möjliggör storskalig massproduktion för företag, och capslingsgodkännandeprocenten är så hög som 99,9 %, vilket säkerställer stabil produktkvalitet. Företagets rörcapslingsmaskin har en modulär design, vilken kan utrustas med olika funktionsmoduler efter kundens behov, såsom en lockdesinficieringsmodul för läkemedels- och livsmedelsindustrin för att uppfylla kraven på aseptisk produktion, en laserkodningsmodul för att trycka information på locket under capslingsprocessen samt en färdigproduktkontrollmodul för att upptäcka felaktigt capslande produkter och automatiskt ta bort dem, vilket förbättrar godkännandeprocenten för färdigprodukter. I faktiska tillämpningsfall har utrustningen framgående implementerats i produktionslinjer hos många inhemska och utländska företag inom kosmetik-, läkemedels- och dagligkemikalierindustrin och fått hög erkännande för sin stabila capslingsprestanda, höga produktionshastighet och starka anpassningsförmåga. Företaget erbjuder omfattande försäljningsstöd i form av förhandsmatchning och konsultation, montering och igångkörning på plats, professionell teknisk utbildning samt långsiktig service och underhåll efter försäljning, och kan anpassa capslingslösningar efter kundens specifikationer för rör och lock, produktkarakteristik och produktionslinjens layout, exempelvis genom att utforma en flerstationscapslingskonstruktion eller kombinera utrustningen med ett automatiskt sorteringsoch förpackningssystem för att skapa en ännu mer komplett rörsproduktionslinje.