Automatický stroj pro plnění tub MTF600 a HC20 | Vysoká přesnost

Stroj na uzavírání tub je specializované automatické zařízení určené k uzavírání a těsnění ústí měkkých i tvrdých tub šroubovacími, otočnými a stlačovacími víčky. Jedná se o důležité podporující zařízení pro výrobní linky tubových výrobků v kosmetickém, farmaceutickém, denním chemickém, potravinářském a nápojovém průmyslu a používá se pro proces uzavírání tubových výrobků, jako jsou kosmetické tuby s krémy se šroubovacími víčky, farmaceutické tuby s želatinou se šroubovacími víčky, tuby s dezinfekčními prostředky pro ruce se stlačovacími víčky a potravinářské tuby se závivkami se šroubovacími víčky. Toto zařízení je navrženo tak, aby se přizpůsobilo různým typům víček pro tuby a různým rozměrům ústí tub; jeho klíčové technické vlastnosti zahrnují přesné umístění víčka a tuby, rovnoměrnou sílu uzavírání, pevné a těsné uzavření bez poškození víčka, čímž je zajištěno, že se víčko pevně spojí s ústím tuby, zabrání se úniku obsahu a kontaminaci zvenčí a prodlouží se trvanlivost výrobku. Současně efektivně řeší problémy vyplývající z ručního uzavírání, jako jsou uvolněné víčka, poškození víček a nízká účinnost. Stroj na uzavírání tub se skládá z automatického systému pro dopravu a třídění víček, systému pro přesné umístění tub, servopoháněného mechanismu pro uzavírání a dotahování víček, mechanismu pro stlačení a utěsnění víček a inteligentního řídicího systému. Automatický systém pro dopravu a třídění víček využívá vibrací řízeného zásobníku, který umožňuje nepřetržitou a stabilní dopravu víček a jejich automatické třídění, čímž je zajištěno, že víčka dorazí na místo uzavírání ve správné orientaci bez obrácených nebo chybějících víček; systém pro umístění tub využívá pneumatického upínacího a zdvihacího mechanismu, který umožňuje nastavit výšku a polohu tuby podle rozměrů tuby a víčka, čímž je zajištěna přesná vzájemná poloha ústí tuby a víčka; mechanismus pro uzavírání a dotahování víček využívá servopoháněné struktury s regulací točivého momentu, která umožňuje přesnou kontrolu točivého momentu při uzavírání, čímž je zajištěno, že se víčko dotáhne bez prokluzování a že ústí tuby nebude poškozeno nadměrným točivým momentem; točivý moment lze plynule nastavit podle různých materiálů víček a tub. Mechanismus pro stlačení a utěsnění víček je speciálně určen pro stlačovací a otočná víčka a umožňuje přesné stlačení a utěsnění víčka, čímž je zajištěna jeho těsnost a funkčnost při otevírání. V praxi se tento stroj obvykle kombinuje se stroji pro plnění tub a stroji pro uzavírání tub, čímž vzniká kompletní výrobní linka pro tubové výrobky, a nachází široké uplatnění v různých odvětvích s různými požadavky na uzavírání: v kosmetickém průmyslu se hlavně používá pro uzavírání otočných a stlačovacích víček kosmetických tub, kde je kladen velký důraz na estetiku uzavírání a flexibilitu otevírání a zavírání víček; ve farmaceutickém průmyslu se používá pro uzavírání šroubovacích víček lékařských tub v souladu s výrobními specifikacemi GMP, přičemž klíčovými požadavky jsou těsnost uzavírání a sterilita – točivý moment musí být v přísně stanoveném rozmezí daném farmaceutickými předpisy; v denním chemickém průmyslu se používá pro uzavírání různých typů víček tub denních chemikálií, což vyžaduje silnou adaptabilitu a vysokou výrobní účinnost; v potravinářském a nápojovém průmyslu se používá pro uzavírání potravinářsky vhodných víček tub se závivkami pro omáčky a koncentráty nápojů, přičemž splňuje hygienické a bezpečnostní normy pro potraviny. Společnost Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd. vyvinula řadu strojů na uzavírání tub s vysokou adaptabilitou a spolehlivým výkonem, které integrují několik užitkových modelů souvisejících s dopravou a umísťováním materiálů, například dopravní pásový otočný stůl s řetězovým dopravníkem pro nádoby a zařízení pro upínání a upevnění kosmetických lahví. Zařízení této společnosti je kompatibilní s různými typy víček (šroubovací, otočná, stlačovací) a s rozměry ústí tub o průměru 8–50 mm a umožňuje rychlé přepínání mezi různými specifikacemi víček a tub bez nutnosti výměny velkého množství dílů – stačí pouze upravit parametry umístění a točivého momentu v řídicím systému, čímž se výrazně zkracuje doba přepínání výroby. Celý stroj je vyroben z potravinářské nerezové oceli třídy 304, díly v kontaktu s výrobkem jsou z neškodných a korozivzdorných materiálů a zařízení splňuje mezinárodní certifikační normy CE, FDA a ISO 12100:2010. Stroj je navržen s plně uzavřenou bezpečnostní ochranou, která účinně brání průmyslovým úrazům a zajišťuje bezpečnost obsluhy. Zařízení je vybaveno inteligentním řídicím systémem s dotykovou obrazovkou, který umožňuje nastavení a úpravu točivého momentu při uzavírání, rychlosti výroby, rychlosti dopravy víček a dalších parametrů, ukládání více sad receptur pro uzavírání a disponuje funkcemi jako automatické počítání, uzavírání pouze při přítomnosti tuby, poplach při chybějícím víčku, samo-diagnostika poruch a reálný poplach, čímž je snadné v provozu i v údržbě. Výrobní účinnost zařízení dosahuje 80–120 tub za minutu, což vyhovuje potřebám podniků na velkosériovou hromadnou výrobu, a míra kvalitního uzavírání dosahuje až 99,9 %, čímž je zajištěna stabilní kvalita výrobků. Stroj na uzavírání tub této společnosti má modulární konstrukci, která umožňuje podle požadavků zákazníka doplnit různé funkční moduly, například modul pro dezinfekci víček pro farmaceutický a potravinářský průmysl, aby byly splněny požadavky na sterilní výrobu, laserový kódovací modul pro tisk informací na víčko během procesu uzavírání nebo modul pro kontrolu hotových výrobků, který detekuje nekvalitně uzavřené výrobky a automaticky je odstraňuje, čímž se zvyšuje míra kvality hotových výrobků. V reálných aplikačních případech bylo toto zařízení úspěšně nasazeno na výrobních linkách mnoha domácích i zahraničních kosmetických, farmaceutických a denních chemických podniků a získalo vysoké uznání díky stabilnímu výkonu při uzavírání, vysoké výrobní účinnosti a silné adaptabilitě. Společnost poskytuje zákazníkům komplexní služby před prodejem (včetně konzultací ohledně vhodného zařízení), montáž a uvádění do provozu na místě, profesionální technické školení a dlouhodobou servisní podporu po prodeji a dokáže navrhovat individuální řešení pro uzavírání podle specifikací tub a víček zákazníka, charakteristik výrobku a uspořádání výrobní linky – například navrhnout vícestanoviční strukturu pro uzavírání nebo propojit zařízení s automatickým třídicím a balicím systémem, čímž vznikne ještě komplexnější výrobní linka pro tubové výrobky.