자동 튜브 충진기 MTF600 & HC20 | 고정밀

완전 자동 튜브 충진 기계는 다양한 소프트 튜브(플라스틱, 알루미늄-플라스틱 복합재, 라미네이트, 알루미늄)에 대한 공백 튜브 공급, 정밀 위치 지정, 정량 충진, 드립 방지 처리 및 완제품 분류까지 전 과정을 자동화하는 고급 통합 자동화 장비로, 화장품, 제약, 일용 잡화, 식품 및 산업 화학 산업 분야에서 튜브 제품의 대량 생산을 위한 핵심 생산 장비이다. 본 장비는 반자동 튜브 충진 기계의 업그레이드 버전으로, 높은 자동화 수준, 높은 생산 효율, 높은 충진 정확도, 낮은 노동 강도 및 안정적인 제품 품질이라는 핵심 기술적 이점을 갖추고 있으며, 전체 충진 공정의 무인 운영을 실현할 수 있다. 이때 작업자는 원료 보충 및 장비 모니터링만 담당하면 되므로, 기업의 생산 효율을 크게 향상시키고 생산 비용을 절감할 수 있다. 완전 자동 튜브 충진 기계는 고속 자동 튜브 공급 시스템, 정밀 기계식 위치 지정 시스템, 서보 구동 고정밀 계량 충진 시스템, 다기능(가열, 교반, 탈기) 원료 저장 및 이송 시스템, 드립 방지 충진 노즐 그룹, 완제품 자동 분류 및 이송 시스템, 중앙 지능형 제어 시스템으로 구성된다. 고속 자동 튜브 공급 시스템은 진동 플레이트 공급 및 기계식 분류 구조를 채택하여 충진 속도와 동기화된 공백 튜브의 연속적이고 안정적인 공급을 실현하며, 누락 공급 또는 오공급 없음을 보장한다. 정밀 위치 지정 시스템은 서보 인덱싱 턴테이블 구조를 채택하여 ±0.1mm의 위치 정확도를 달성함으로써 각 튜브가 충진 노즐과 정확히 정렬되어 충진 편차를 방지한다. 원료 저장 및 이송 시스템은 가열, 등온 교반, 진공 탈기 기능을 갖추고 있어 고점도 원료의 충진에 적합하며, 원료 침전 및 기포 발생을 방지하여 충진 원료의 균일성과 유동성을 확보한다. 다중 헤드 충진 노즐 그룹은 여러 개의 튜브를 동시에 충진할 수 있어 생산 효율을 획기적으로 향상시킨다. 실제 생산 적용 사례에서 본 기계는 튜브 제품 대량 생산 기업에서 광범위하게 사용되며, 다양한 산업 분야 및 다양한 제품에 대해 뛰어난 적응성을 보인다: 화장품 및 일용 잡화 산업에서는 얼굴 크림, 로션, 손 세정제, 치약 등을 플라스틱 및 알루미늄-플라스틱 복합 튜브에 충진하는 데 사용되며, 분당 80~120개의 튜브 생산 효율을 달성한다; 제약 산업에서는 무균 연고, 젤, 로션 등을 의료용 튜브에 충진하는 데 사용되며, GMP 생산 규격을 준수하고 ±0.2%의 초고정밀 충진 정확도를 제공한다; 식품 산업에서는 잼, 꿀, 샐러드 드레싱 등의 식품을 식품 등급 튜브에 충진하는 데 사용되며, 식품 위생 및 안전 기준을 만족한다; 산업 화학 산업에서는 그리스, 윤활유, 실란트 등의 산업용 제품을 산업용 튜브에 충진하는 데 사용되며, 우수한 내부식성과 산업용 원료에 대한 적응력을 갖춘다. 디스커스(선전) 기술 유한공사(Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd.)는 첨단 기술과 뛰어난 성능을 갖춘 일련의 완전 자동 튜브 충진 기계를 독자적으로 개발하였으며, 화장품 충진용 자동 충진 구조, 충진 장비 이중 헤드 서보 리프팅 장치, 벨트 턴테이블 컵 체인 이송 장치, 호스 가이드 장치 등 다수의 중국 국가 실용신안 특허를 통합하였다. 당사 장비는 서보 구동 정밀 피스톤 계량 시스템을 채택하여 1ml에서 500ml까지 충진 용량을 무단 조절할 수 있어 다양한 규격의 튜브 충진에 대응 가능하며, 충진 오차는 ±0.3% 이내로 제어되어 높은 충진 정확도와 일관된 제품 품질을 보장한다. 본 기계는 식품 등급 304 스테인리스강 또는 의료 등급 316L 스테인리스강(산업 분야 요구에 따라 선택 가능)으로 제작되었으며, 원료 접촉 부위는 거울처럼 광택이 나는 폴리싱 마감 처리되어 세척 및 소독이 용이하며, CGMP, CE, FDA, GMP 및 ISO 12100:2010 국제 인증 기준을 모두 충족하여 다양한 산업 분야의 생산 및 위생 요구사항을 만족한다. 장비에는 PLC 기반의 고성능 중앙 지능형 제어 시스템이 탑재되어 있으며, 10인치 컬러 터치스크린 운영 인터페이스를 통해 모든 생산 파라미터를 집중 설정 및 조정할 수 있고, 최대 100세트의 생산 레시피를 저장하며, 생산 공정을 한 번의 클릭으로 전환할 수 있어 조작 및 관리가 간편하다. 시스템은 완전한 고장 자진단 및 경보 기능을 갖추고 있어 고장 위치 및 원인을 실시간으로 표시하며, 튜브 미검출 시 충진 금지, 원료 부족 경보, 과부하 시 정지 등 보호 기능을 제공하여 장비의 안정적이고 안전한 작동을 보장한다. 당사의 완전 자동 튜브 충진 기계는 모듈식 및 표준화 설계로 제작되어 튜브 밀봉 기계, 코딩 기계, 분류 기계, 포장 기계 등과 유연하게 연동하여 완전한 튜브 제품 자동 생산 라인을 구성할 수 있으며, 고객의 니즈에 따라 무균 충진 시스템, 레이저 코딩 시스템, 완제품 검사 시스템 등을 추가하여 다양한 기업의 맞춤형 생산 요구를 충족시킬 수 있다. 실제 적용 사례에서 본 장비는 태국, 일본 등지의 유명 화장품, 일용 잡화, 제약 기업의 대규모 생산 라인에 성공적으로 도입되었으며, 높은 생산 효율, 안정적인 운전 성능, 낮은 고장률로 높은 평가를 받았다. 당사는 이 고급 장비에 대해 종합적인 프리세일즈 및 애프터세일즈 서비스를 제공하며, 전문적인 생산 라인 설계 및 계획 수립, 선임 엔지니어의 현장 설치 및 시운전, 체계적인 운영 및 정비 교육, 정기적인 현장 정비 및 기술 지원, 장기적인 예비 부품 공급 보장 체계를 포함한다. 이를 통해 고객의 장비 장기 안정 운전을 보장하고, 기업에 더 큰 경제적 이익을 창출해 준다.