Automatikus csöves töltőgép MTF600 & HC20 | Nagy pontosságú

A teljesen automatikus csöves töltőgép egy kifinomult, integrált automatizált berendezés, amely a különféle puha csövek (műanyag, aluminizált műanyag kompozit, laminált, alumínium) üres csövek táplálását, pontos pozicionálását, mennyiségi töltést, cseppelés-ellenes kezelést és a késztermékek szortírozását valósítja meg teljesen automatikusan. Ez a berendezés a kozmetikai, gyógyszerészeti, napi vegyipari, élelmiszer- és ipari vegyipari ágazatokban a csöves termékek nagyüzemi tömeggyártásának központi gyártóberendezése. Ez a gép a félig automatikus csöves töltőgépek fejlett változata, amelynek fő technikai előnyei a magas fokú automatizáltság, a magas termelési hatékonyság, a pontos töltés, az alacsony munkaerő-igény és a stabil termékminőség; továbbá lehetővé teszi az egész töltési folyamat teljesen embermentes működtetését – csupán néhány munkavállalóra van szükség az alapanyag utántöltésére és a berendezés felügyeletére, ami jelentősen növeli a vállalatok termelési hatékonyságát és csökkenti a termelési költségeket. A teljesen automatikus csöves töltőgép a következő rendszerekből áll: nagysebességű automatikus csőtápláló rendszer, precíziós mechanikus pozicionáló rendszer, szervóvezérelt nagypontosságú adagoló töltőrendszer, többfunkciós (fűtéses, keverős, levegőtlenítő) anyagtároló és -szállító rendszer, cseppelés-ellenes töltőfej-csoport, késztermékek automatikus szortírozó és szállító rendszer, valamint központi intelligens vezérlőrendszer. A nagysebességű automatikus csőtápláló rendszer rezgőlemezes táplálást és mechanikus szortírozást alkalmaz, amely folyamatosan és stabilan táplálja az üres csöveket a töltési sebességgel összhangban, így biztosítva, hogy ne maradjon ki vagy tévesen kerüljön be cső; a precíziós pozicionáló rendszer szervóvezérelt indexelő forgóasztal szerkezetet használ, amely ±0,1 mm-os pozicionálási pontosságot biztosít, így minden csövet pontosan igazít a töltőfejhez, elkerülve a töltési eltérést; az anyagtároló és -szállító rendszer fűtési, állandó hőmérsékleten történő keverési és vákuumos levegőtlenítési funkciókkal van felszerelve, így alkalmas nagy viszkozitású anyagok töltésére, megakadályozza az anyag leülepedését és a levegőbuborékok képződését, és biztosítja a töltött anyag egyenletességét és simaságát; a többfejes töltőfej-csoport egyszerre tölt több csövet, ami jelentősen növeli a termelési hatékonyságot. Gyakorlati termelési alkalmazásokban ezt a gépet széles körben használják a csöves termékek nagyüzemi gyártására specializálódott vállalatoknál, és erős adaptációs képességet mutat különböző iparágakhoz és termékekhez: a kozmetikai és napi vegyipari ágazatban arckrémek, testlotionok, kézfertőtlenítők, fogkrémek és egyéb termékek töltésére használják műanyag és aluminizált műanyag kompozit csövekbe, a termelési hatékonyság elérheti a percenként 80–120 csövet; a gyógyszeriparban steril kenőcsök, gélek és lotionok töltésére használják orvosi csövekbe, a GMP-termelési előírásoknak megfelelően, kivételesen magas töltési pontossággal (±0,2%); az élelmiszeriparban lekvárok, méz, salátadressingek és egyéb élelmiszer-termékek töltésére használják élelmiszer-biztonsági előírásoknak megfelelő csövekbe, így teljesítve az élelmiszer-higiéniás és biztonsági szabványokat; az ipari vegyiparban zsírok, kenőolajok, tömítőanyagok és egyéb ipari termékek töltésére használják ipari csövekbe, amelyek erős korrózióállósággal és ipari anyagokhoz való alkalmazkodóképességgel rendelkeznek. A Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd. önállóan fejlesztett egy sor, technikailag fejlett és kiváló teljesítményű teljesen automatikus csöves töltőgépet, amely több nemzeti használati minta szabadalmat is integrál, például a kozmetikumok töltésére szolgáló automatikus töltőstruktúrát, a töltőberendezés kétfejes szervóemelő eszközét, a szíjvezérelt forgóasztalos pohár-lánc szállítóeszközt és a csővezető eszközt. A cég berendezései szervóvezérelt precíziós dugattyús adagoló rendszert alkalmaznak, amely 1 ml-től 500 ml-ig lépcsőmentesen állítható töltési térfogatot biztosít, így alkalmazkodik különböző méretű csövek töltéséhez, és a töltési hiba ±0,3%-on belül marad, biztosítva a magas töltési pontosságot és az egyenletes termékminőséget. A teljes gép élelmiszeripari minőségű 304-es rozsdamentes acélból vagy orvosi minőségű 316L-es rozsdamentes acélból készül (az iparág igényei szerint választható), az anyaggal érintkező részek tükrös felületre vannak polírozva, könnyen tisztíthatók és fertőtleníthetők, és megfelelnek a CGMP, CE, FDA, GMP és ISO 12100:2010 nemzetközi tanúsítási szabványoknak, valamint különböző iparágak termelési és higiéniai követelményeinek. A berendezés egy PLC-alapú, nagy teljesítményű központi intelligens vezérlőrendszerrel van felszerelve, amely 10 hüvelykes színes érintőképernyős kezelőfelülettel rendelkezik, így lehetővé teszi az összes termelési paraméter központi beállítását és finomhangolását, legfeljebb 100 darab termelési recept tárolását, valamint a termelési folyamatok egyklikkes kapcsolását, amely egyszerű kezelést és menedzsmentet tesz lehetővé. A rendszer teljes körű hibadiagnosztikai és riasztó funkcióval rendelkezik, amely valós időben megjeleníti a hiba helyét és okát, továbbá védőfunkciókat tartalmaz, például „nincs cső – nincs töltés”, alapanyag-hiányra figyelmeztető riasztás és túlterhelés miatti leállítás, így biztosítva a berendezés biztonságos és stabil működését. A cég teljesen automatikus csöves töltőgépe moduláris és szabványosított tervezésű, így rugalmasan kombinálható csőzáró gépekkel, kódoló gépekkel, szortírozó gépekkel és csomagoló gépekkel egy teljes csöves termék automatikus gyártósor létrehozásához, és az ügyfél igényei szerint testre szabható, például aszeptikus töltőrendszer, lézeres kódolórendszer vagy késztermék-ellenőrző rendszer hozzáadásával, így kielégítve a különböző vállalatok egyedi termelési igényeit. Gyakorlati alkalmazási példákban a berendezést sikeresen telepítették számos ismert kozmetikai, napi vegyipari és gyógyszeripari vállalat nagyüzemi gyártósoraira Thaiföldön, Japánban és más országokban, ahol magas termelési hatékonyságáért, stabil működéséért és alacsony meghibásodási arányáért dicséretet kapott. A cég ezen kifinomult berendezéshez kimeríthetetlen elő- és utóépítési szolgáltatásokat nyújt, beleértve a szakmai gyártósor-tervezést és -tervezést, tapasztalt mérnökök általi helyszíni telepítést és beállítást, rendszerszintű üzemeltetési és karbantartási képzést, rendszeres helyszíni karbantartást és műszaki támogatást, valamint hosszú távú pótalkatrész-ellátási garanciarendszert, így biztosítva ügyfelei berendezéseinek hosszú távú, stabil működését és nagyobb gazdasági hasznot teremtve a vállalatok számára.