A kozmetikai csövek töltő-záró gépe egy integrált, nagy pontosságú automatizált berendezés, amely különféle kozmetikai félfolyékony és pasztaszerű termékek töltésére és a puha csövek farokrészének zárására szolgál, és a kozmetikai iparban a kézkrém, arc krém, arctisztító, szájfesték alapanyag és hajgélek gyártásának központi gyártóberendezése. A berendezést úgy fejlesztették ki, hogy kezelje a különböző viszkozitású kozmetikai anyagok fizikai tulajdonságait, valamint a műanyagból, alumínium-műanyag kompozitból és laminált anyagokból készült kozmetikai csövek szerkezeti jellemzőit, így teljesen automatizált módon végzi az üres csövek táplálását, pontos pozicionálásukat, mennyiségi töltésüket, farokzárásukat, kódolásukat és a késztermékek szétválogatását. A kozmetikai csövek töltő-záró gépének kulcsfontosságú technikai jellemzői közé tartozik a nagy pontosságú adagolórendszer, cseppelésmentes töltőfejek, az eltérő csőanyagokhoz adaptív zárótechnológia, valamint egy intelligens vezérlőrendszer, amely biztosítja a pontos töltési mennyiség betartását, a szilárd és légmentes zárást, valamint az egységes minőséget, miközben hatékonyan megoldja a kézi műveletek során gyakran előforduló problémákat, mint például az anyag ragadása, a pontatlan töltés és a gyenge zárás. Gyakorlati alkalmazási helyzetekben ezt a gépet széles körben használják kis-, közepes- és nagy méretű kozmetikai gyártóvállalatoknál, és alkalmazkodik a csövek különféle méreteihez – a kis mintamérettől (3 ml) a nagykereskedelmi méretig (200 ml) –, továbbá lehetővé teszi a különböző kozmetikai termékek és csőtípusok közötti gyors átállást bonyolult mechanikai beállítások nélkül, így kielégíti a sokféle termék és kis tétel gyártásának igényeit, valamint a nagyüzemi tömeggyártás követelményeit. A Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd. függetlenen fejlesztett egy sor, saját szellemi tulajdonjogú kozmetikai csövek töltő-záró gépet, amelyekbe számos használati minta szabadalmat integráltak, például a csőemelő eszközt, a csővezető eszközt és az automatikus kozmetikai töltéshez szükséges töltőstruktúrát. A vállalat berendezései szervomotoros, precíziós dugattyús adagolórendszert alkalmaznak, amelynek töltési hibája ±0,3 %-on belül marad, és a hőmérséklet-szabályozási funkcióval ellátott melegített tartály az egyes kozmetikai termékek viszkozitásának megfelelően állítja be az anyag hőmérsékletét, hogy optimális folyékonyságot biztosítson. A zárórendszer ultrahangos és hőzáró technológiákat is tartalmaz, amelyeket rugalmasan választhatunk ki az eltérő csőanyagokhoz: az alumínium-műanyag kompozit csövekhez ultrahangos zárás biztosítja a zárás szoros illeszkedését, míg a műanyag csövekhez állandó hőmérsékletű hőzárás kerül alkalmazásra, hogy elkerüljük a csőtest sérülését. A teljes gép élelmiszeripari minőségű 304-es rozsdamentes acélból készül, teljesen zárt szerkezettel, amely könnyen tisztítható és fertőtleníthető, és megfelel a CGMP, CE, FDA és ISO 12100:2010 nemzetközi tanúsítási szabványoknak, valamint a kozmetikai ipar szigorú higiéniás és gyártási előírásainak. A berendezés ember-gép interfész érintőképernyős vezérlőrendszerrel van felszerelve, amely több gyártási paraméterkészletet tud tárolni, lehetővé teszi a gyártási folyamatok egy gombnyomással történő átváltását, és rendelkezik automatikus számlálási, hibaszelfdiagnosztikai, valós idejű riasztási és gyártási adatstatisztikai funkciókkal, ami jelentősen növeli a gyártósor automatizáltságának szintjét és a gyártásirányítás hatékonyságát. Gyakorlati példákban a vállalat kozmetikai csövek töltő-záró gépe sikeresen bevezetésre került számos thai és japán kozmetikai vállalat gyártósorára, és dicséretet kapott stabil működéséért, magas gyártási hatékonyságáért (akár 60 cső per perc) és tökéletes töltési és zárási eredményéért. A vállalat kifogástalan elő- és utógép-szervizt nyújt ezen berendezéshez, beleértve a helyszíni telepítést és beállítást, szakmai műszaki képzést, rendszeres karbantartást, valamint időben történő pótalkatrész-ellátást. Az egyedi gyártási igényekkel rendelkező vállalatok számára a vállalat szakmai R&D és műszaki csapata személyre szabott berendezési megoldásokat tervezhet az ügyfél tényleges gyártási folyamata, termékjellemzői és gyártási kapacitása alapján – például a töltőfejek számának testreszabása, speciális kódolómodulok beépítése vagy a felső- és alsó folyamatokhoz tartozó gyártósori berendezésekkel való összekapcsolás egy teljes kozmetikai csöves termék automatikus gyártósor létrehozásához –, így segítve az ügyfeleket a teljes gyártási hatékonyság javításában és a munkaerő-költségek csökkentésében.
Copyright © 2024 by Discus Shenzhen Co.,Ltd