Automatisk tubefyllingsmaskin MTF600 & HC20 | Høy presisjon

Maskin for fylling og sealing av kosmetikkrør er en integrert, høypresis, automatisk utstyr som er spesialdesignet for å fylle og sealere ulike kosmetiske halvflytende og pasta-aktige produkter i myke rør, og fungerer som en kjerneproduksjonsutstyr i kosmetikkbransjen for fremstilling av produkter som ansiktskrem, håndkrem, ansiktsrengjøringsmiddel, leppepomadegrunnstoff og hårgelett. Denne utstyret er konstruert for å takle de fysiske egenskapene til kosmetiske materialer med varierende viskositet samt strukturelle trekk ved kosmetikkrør laget av plast, aluminium-plast-kompositt og laminerte materialer, og realiserer fullt automatisk integrering av tomrørforsyning, nøyaktig posisjonering, kvantitativ fylling, baksealing, kodning og sortering av ferdige produkter. De viktigste tekniske egenskapene til maskinen for fylling og sealing av kosmetikkrør inkluderer et høypresist målesystem, fyllingsdyser med anti-drip-funksjon, adaptiv sealingteknologi for ulike rørmaterialer og et intelligent kontrollsystem, som sikrer nøyaktig fyllingsmengde, solid og lufttett sealing samt konsekvent produktkvalitet, samtidig som den effektivt løser problemer som materialevedherding, unøyaktig fylling og dårlig sealing – problemer som ofte oppstår ved manuell drift. I praktiske anvendelsesscenarier brukes denne maskinen bredt i små, mellomstore og store kosmetikkprodusenter, og tilpasser seg rørspecifikasjoner fra små prøvestørrelser (3 ml) til store kommersielle størrelser (200 ml), og støtter rask omstilling mellom ulike kosmetiske produkter og rørtyper uten komplekse mekaniske justeringer, noe som oppfyller produksjonsbehovet for både flerprodukts- og liten-parti-produksjon samt storsskalig masseproduksjon. Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd. har selvutviklet en serie maskiner for fylling og sealing av kosmetikkrør med eget immaterielt eiendomsrett, som integrerer flere nyttighetsmodellpatenter, blant annet for slangehevelsesanordning, slangeveiledningsanordning og automatisk fyllingsstruktur for kosmetikkfylling. Utstyret fra selskapet bruker et servodrevet presis pistongmålesystem med en fyllingsunøyaktighet begrenset til ±0,3 %, og beholderen med oppvarming og temperaturkontroll kan justere materialets temperatur i henhold til viskositeten til ulike kosmetiske produkter for å opprettholde optimal flytbarhet. Sealing-systemet er utstyrt med både ultralyd- og varmsealing-teknologi, som kan velges fleksibelt avhengig av rørmaterialet – ultralydsealing for aluminium-plast-kompositt-rør for å sikre tett sealing, og varmsealing ved konstant temperatur for plast-rør for å unngå skade på rørkroppen. Hele maskinen er laget av matvarekvalitets rustfritt stål (type 304), designet med en fullstendig lukket struktur som er lett å rengjøre og desinfisere, og overholder internasjonale sertifiseringsstandarder som CGMP, CE, FDA og ISO 12100:2010, samt møter de strenge hygienekravene og produksjonsspesifikasjonene i kosmetikkbransjen. Utstyret er utstyrt med et menneske-maskin-grensesnitt med trykkskjermkontrollsystem, som kan lagre flere sett med produksjonsparametre, realisere én-klikk-omstilling mellom produksjonsprosesser og ha funksjoner som automatisk telling, feilselvdiagnostikk, sanntidsalarm og statistikk over produksjonsdata, noe som betydelig forbedrer automatiseringsnivået og effektiviteten i produksjonsledelse. I faktiske bruksområder har selskapets maskin for fylling og sealing av kosmetikkrør vært vellykket implementert på produksjonslinjer hos mange kosmetikkbedrifter i Thailand, Japan og andre land, og har fått høy ros for sin stabile drift, høye produksjonseffektivitet (opp til 60 rør per minutt) og perfekte fyllings- og sealingresultater. Selskapet tilbyr omfattende før-salg- og etter-salg-tjenester for dette utstyret, inkludert montering og innstilling på stedet, profesjonell teknisk opplæring, regelmessig vedlikehold av utstyr og rask levering av reservedeler. For bedrifter med spesifikke tilpassede produksjonsbehov kan selskapets profesjonelle FoU- og tekniske team utforme personlige utstyrsløsninger i henhold til kundens faktiske produksjonsprosess, produktkarakteristika og produksjonsskala – for eksempel ved å tilpasse antallet fyllingshoder, legge til spesielle kodemoduler eller integrere utstyret med øvre og nedre produksjonslinjeutstyr for å danne en fullstendig automatisk produksjonslinje for kosmetikkrør, og dermed hjelpe kunder med å forbedre total produksjonseffektivitet og redusere arbeidskostnader.