Automatisk tubfyllningsmaskin MTF600 & HC20 | Högprecision

Maskin för fyllning och förslutning av kosmetikrör är en integrerad högprecisionens automatiserad utrustning som är avsedd för fyllning och förslutning av olika kosmetiska halvflytande och pastösa produkter i mjuka rör, och fungerar som en kärnproduktionsanläggning inom kosmetikbranschen för tillverkning av produkter såsom ansiktskräm, handkräm, ansiktsrengöringsmedel, läppstiftsgrund och hårgel. Denna utrustning är konstruerad för att hantera de fysikaliska egenskaperna hos kosmetiska material med varierande viskositet samt de strukturella egenskaperna hos kosmetikrör tillverkade av plast, aluminium-plast-komposit och laminerade material, och möjliggör fullständig automatisk integration av tomrörsmatning, exakt positionering, kvantitativ fyllning, förslutning av rörens ändar, kodning och sortering av färdiga produkter. De viktigaste tekniska funktionerna hos maskinen för fyllning och förslutning av kosmetikrör inkluderar ett högprecisionsmätningssystem, fyllningsmunstycken med anti-droppfunktion, anpassningsbar förslutningsteknik för olika rörmaterial samt ett intelligent kontrollsystem, vilket säkerställer exakt fyllningsdosering, stadig och lufttät förslutning samt konsekvent produktkvalitet, samtidigt som det effektivt löser problem såsom materialklibbning, fyllningsosäkerhet och dålig förslutning som ofta uppstår vid manuell drift. I praktiska tillämpningsscenarier används denna maskin på ett brett spektrum av kosmetikföretag – från små till stora företag – och anpassas till rörspecifikationer som sträcker sig från små provstorlekar (3 ml) till stora kommersiella storlekar (200 ml), samt stödjer snabb omställning mellan olika kosmetikprodukter och rörtyper utan komplicerade mekaniska justeringar, vilket möter produktionsbehoven för mångskiftande och småpartisproduktion samt storskalig massproduktion. Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd. har självständigt utvecklat en serie maskiner för fyllning och förslutning av kosmetikrör med eget immateriellt ägande, vilka integrerar flera användningsmodellpatent, bland annat för slanglyftanordning, slangguidningsanordning och automatisk fyllningsstruktur för kosmetikfyllning. Företagets utrustning använder ett servodrivet precisionskolvmätningssystem med en fyllningsfelgrad som hålls inom ±0,3 %, och den uppvärmda behållaren med temperaturregleringsfunktion kan justera materialtemperaturen enligt viskositeten hos olika kosmetikprodukter för att bibehålla optimal flytbarhet. Förslutningssystemet är utrustat med både ultraljuds- och värmeförslutningsteknik, vilka kan väljas flexibelt beroende på olika rörmaterial – ultraljudsförslutning för aluminium-plast-kompoströr för att säkerställa tät förslutning, och temperaturreglerad värmeförslutning för plast-rör för att undvika skador på rörkroppen. Hela maskinen är tillverkad av livsmedelsklassat rostfritt stål av typ 304, är utformad med en helt försluten struktur som är lätt att rengöra och desinficera, och uppfyller internationella certifieringsstandarder såsom CGMP, CE, FDA och ISO 12100:2010, samt möter de strikta hygien- och produktionskraven inom kosmetikbranschen. Utrustningen är utrustad med ett touchskärmsbaserat människa-maskin-gränssnitt (HMI) för kontroll, som kan lagra flera uppsättningar produktionsparametrar, möjliggöra enknappsomställning mellan produktionsprocesser samt ha funktioner såsom automatisk räkning, felautomatisk diagnos, realtidsalarm och statistik över produktionsdata, vilket avsevärt förbättrar automationsnivån och effektiviteten i produktionsledens ledning. I praktiska fall har företagets maskin för fyllning och förslutning av kosmetikrör framgående implementerats på produktionslinjerna hos ett stort antal kosmetikföretag i bland annat Thailand och Japan, och har fått hög berömmelse för sin stabila drift, höga produktionshastighet (upp till 60 rör per minut) samt utmärkta fyllnings- och förslutningseffekter. Företaget erbjuder omfattande försäljningsstöd och service efter försäljning för denna utrustning, inklusive montering och inställning på plats, professionell teknisk utbildning, regelbunden underhållsservice samt snabb leverans av reservdelar. För företag med anpassade produktionskrav kan företagets professionella forsknings- och utvecklings- samt tekniska team utforma personliga utrustningslösningar enligt kundens faktiska produktionsprocess, produktkarakteristik och produktionsvolym, exempelvis genom anpassning av antalet fyllningshuvuden, tillägg av specialiserade kodningsmoduler eller integrering med för- och efterföljande utrustning i produktionslinjen för att skapa en komplett automatisk produktionslinje för kosmetikrör, vilket hjälper kunderna att förbättra sin totala produktionsverksamhet och minska arbetskraftskostnaderna.