Automatisk tubefyldningsmaskine MTF600 & HC20 | Højpræcisions

Maskine til fyldning og forsegling af kosmetikrør er en integreret højpræcisionsautomatisk udstyr, der er dedikeret til fyldning og bagsideforsegling af forskellige kosmetiske halvflydende og pastaartede produkter i bløde rør og fungerer som en kerneproduktionsenhed inden for kosmetikindustrien til fremstilling af produkter såsom ansigtscreme, håndcreme, ansigtsrensere, læbestiftmasse og hårgel. Dette udstyr er udviklet til at håndtere de fysiske egenskaber ved kosmetiske materialer med varierende viskositet samt de strukturelle egenskaber ved kosmetikrør fremstillet af plast, aluminium-plast-komposit og lagret materiale, og realiserer fuld automatisk integration af tomrørforsyning, præcis positionering, kvantitativ fyldning, bagsideforsegling, kodning og sortering af færdige produkter. De vigtigste tekniske funktioner ved maskinen til fyldning og forsegling af kosmetikrør omfatter et højpræcist målesystem, fyldedysler med anti-drip-funktion, adaptiv forseglingsteknologi til forskellige rørmaterialer samt et intelligent styresystem, hvilket sikrer nøjagtig fyldemængde, fast og lufttæt forsegling samt konsekvent produktkvalitet, samtidig med at det effektivt løser problemer såsom materialeklæbning, unøjagtig fyldning og dårlig forsegling, som ofte opstår ved manuelle operationer. I praktiske anvendelsesscenarier bruges denne maskine bredt i små, mellemstore og store kosmetikproducenter og tilpasser sig rørspecifikationer fra små prøvestørrelser (3 ml) til store kommercielle størrelser (200 ml), og understøtter hurtig skift mellem forskellige kosmetiske produkter og rørtyper uden komplekse mekaniske justeringer, hvilket imødekommer produktionsbehovene for både mangevarig og småbatch-produktion samt storstilet masseproduktion. Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd. har selvstændigt udviklet en serie maskiner til fyldning og forsegling af kosmetikrør med selvstændig immateriel ejendomsret, som integrerer en række nyttighedsmodellere, herunder slangehæveanordning, slangeledningsanordning og automatisk fyldestructur til kosmetikfyldning. Virksomhedens udstyr anvender et servo-drevet præcisionspistonmålesystem med en fyldningsfejl, der holdes inden for ±0,3 %, og den opvarmede beholder med temperaturstyringsfunktion kan justere materialets temperatur i henhold til viskositeten af forskellige kosmetiske produkter for at opretholde optimal flydningsevne. Forseglingssystemet er udstyret med både ultralyds- og varmeforseglingsteknologi, som kan vælges fleksibelt i henhold til forskellige rørmaterialer – ultralydsforsegling til aluminium-plast-kompositrør for at sikre tæt forsegling og konstant temperatur-varmeforsegling til plastikrør for at undgå beskadigelse af rørets krop. Hele maskinen er fremstillet af fødevarekvalitet 304 rustfrit stål, designet med en fuldt lukket struktur, der er nem at rengøre og desinficere, og overholder internationale certificeringsstandarder som CGMP, CE, FDA og ISO 12100:2010 samt opfylder de strenge hygiejne- og produktionskrav, der gælder inden for kosmetikindustrien. Udstyret er udstyret med et menneske-maskine-grænseflade-touchscreen-styresystem, der kan gemme flere sæt produktionsparametre, realisere én-klik-skift mellem produktionsprocesser og har funktioner såsom automatisk tælling, fejl-selvdiagnose, realtidsalarm og statistik over produktionsdata, hvilket betydeligt forbedrer automatiseringsniveauet og produktionsstyringseffektiviteten på produktionslinjen. I konkrete tilfælde er virksomhedens maskine til fyldning og forsegling af kosmetikrør succesfuldt blevet anvendt på produktionslinjerne hos talrige kosmetikvirksomheder i Thailand, Japan og andre lande og har modtaget stor anerkendelse for sin stabile drift, høje produktionseffektivitet (op til 60 rør pr. minut) og fremragende fyldnings- og forseglingsresultater. Virksomheden leverer omfattende service før salg og efter salg for dette udstyr, herunder på stedet installation og fejlfinding, professionel teknisk træning, regelmæssig vedligeholdelse af udstyret samt tidlig levering af reservedele. For virksomheder med specialtilpassede produktionsbehov kan virksomhedens professionelle R&D- og tekniske team udforme personlige udstyrsopløsninger i henhold til kundens faktiske produktionsproces, produktkarakteristika og produktionsstørrelse, såsom tilpasning af antallet af fyldedysler, tilføjelse af specielle kodemoduler eller tilpasning til øvre og nedre produktionslinjeudstyr for at danne en komplet automatisk produktionslinje til kosmetikrør, hvilket hjælper kunderne med at forbedre deres samlede produktivitet og reducere arbejdskraftomkostningerne.