เครื่องบรรจุหลอดแบบอัตโนมัติ MTF600 และ HC20 | ความแม่นยำสูง

เครื่องบรรจุและปิดผนึกหลอดเครื่องสำอางเป็นอุปกรณ์อัตโนมัติแบบบูรณาการที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อบรรจุและปิดผนึกปลายหลอดของผลิตภัณฑ์เครื่องสำอางชนิดกึ่งของเหลวและแบบครีมลงในหลอดนุ่มต่างๆ โดยทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์การผลิตหลักในอุตสาหกรรมเครื่องสำอางสำหรับการผลิตสินค้า เช่น ครีมบำรุงผิวหน้า ครีมบำรุงมือ โฟมล้างหน้า ฐานลิปสติก และเจลจัดแต่งทรงผม เครื่องนี้ถูกออกแบบมาเพื่อรองรับคุณสมบัติทางกายภาพของวัตถุดิบเครื่องสำอางที่มีความหนืดแตกต่างกัน รวมทั้งลักษณะโครงสร้างของหลอดเครื่องสำอางที่ผลิตจากพลาสติก อลูมิเนียม-พลาสติกคอมโพสิต และวัสดุแบบลามิเนต จึงสามารถบูรณาการกระบวนการต่างๆ ได้อย่างเต็มรูปแบบโดยอัตโนมัติ ได้แก่ การป้อนหลอดเปล่า การจัดตำแหน่งอย่างแม่นยำ การบรรจุปริมาณที่แน่นอน การปิดผนึกปลายหลอด การพิมพ์รหัส และการจัดเรียงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป คุณสมบัติทางเทคนิคหลักของเครื่องบรรจุและปิดผนึกหลอดเครื่องสำอาง ได้แก่ ระบบวัดปริมาตรที่มีความแม่นยำสูง หัวจ่ายที่ป้องกันการหยด ระบบปิดผนึกแบบปรับตัวได้ตามวัสดุหลอดต่างๆ และระบบควบคุมอัจฉริยะ ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำในการบรรจุ ความแน่นหนาและความสามารถในการกันอากาศของการปิดผนึก รวมทั้งคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ พร้อมแก้ไขปัญหาที่พบบ่อยจากการทำงานด้วยมือ เช่น วัตถุดิบติดข้างหลอด ความคลาดเคลื่อนในการบรรจุ และการปิดผนึกไม่ดี ในสถานการณ์การใช้งานจริง เครื่องนี้ถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในโรงงานผลิตเครื่องสำอางขนาดเล็ก กลาง และใหญ่ โดยรองรับขนาดหลอดตั้งแต่ขนาดตัวอย่างเล็ก (3 มล.) ไปจนถึงขนาดเชิงพาณิชย์ขนาดใหญ่ (200 มล.) และสามารถสลับระหว่างผลิตภัณฑ์เครื่องสำอางและประเภทหลอดต่างๆ ได้อย่างรวดเร็วโดยไม่จำเป็นต้องปรับแต่งกลไกอย่างซับซ้อน จึงตอบสนองความต้องการการผลิตเครื่องสำอางที่มีหลายรายการในปริมาณน้อย (multi-variety and small-batch) รวมทั้งการผลิตจำนวนมาก (mass production) บริษัท ดิสคัส (เซินเจิ้น) เทคโนโลยี จำกัด ได้พัฒนาเครื่องบรรจุและปิดผนึกหลอดเครื่องสำอางซีรีส์หนึ่งขึ้นเองโดยมีสิทธิในทรัพย์สินทางปัญญาเป็นของตนเอง ซึ่งรวมเอาสิทธิบัตรรูปแบบการใช้งานหลายฉบับไว้ด้วย เช่น อุปกรณ์ยกท่อดูด อุปกรณ์นำท่อดูด และโครงสร้างการบรรจุอัตโนมัติสำหรับการบรรจุเครื่องสำอาง อุปกรณ์ของบริษัทใช้ระบบวัดปริมาตรแบบลูกสูบขับด้วยเซอร์โวที่มีความแม่นยำสูง โดยความคลาดเคลื่อนในการบรรจุควบคุมได้ภายใน ±0.3% และภาชนะบรรจุวัตถุดิบที่ให้ความร้อนพร้อมระบบควบคุมอุณหภูมิสามารถปรับอุณหภูมิของวัตถุดิบตามความหนืดของผลิตภัณฑ์เครื่องสำอางแต่ละชนิด เพื่อรักษาความสามารถในการไหลได้ในระดับที่เหมาะสมที่สุด ระบบปิดผนึกประกอบด้วยเทคโนโลยีการปิดผนึกแบบอัลตราโซนิกและแบบให้ความร้อน ซึ่งสามารถเลือกใช้ได้อย่างยืดหยุ่นตามวัสดุของหลอด—ใช้การปิดผนึกแบบอัลตราโซนิกสำหรับหลอดอลูมิเนียม-พลาสติกคอมโพสิตเพื่อให้มั่นใจในความแน่นหนาของการปิดผนึก และใช้การปิดผนึกแบบให้ความร้อนคงที่สำหรับหลอดพลาสติกเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อตัวหลอด ตัวเครื่องทั้งหมดผลิตจากสแตนเลสเกรดอาหาร 304 ออกแบบด้วยโครงสร้างแบบปิดสนิททั้งหมด ทำความสะอาดและฆ่าเชื้อได้ง่าย ผ่านมาตรฐานการรับรองสากล เช่น CGMP, CE, FDA และ ISO 12100:2010 รวมทั้งสอดคล้องกับข้อกำหนดด้านสุขอนามัยและการผลิตที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมเครื่องสำอาง อุปกรณ์นี้ติดตั้งระบบควบคุมผ่านหน้าจอสัมผัสแบบมนุษย์-เครื่องจักร (HMI) ซึ่งสามารถจัดเก็บพารามิเตอร์การผลิตได้หลายชุด ดำเนินการสลับกระบวนการผลิตด้วยการกดเพียงครั้งเดียว และมีฟังก์ชันต่างๆ เช่น การนับจำนวนอัตโนมัติ การวินิจฉัยข้อผิดพลาดด้วยตนเอง การแจ้งเตือนแบบเรียลไทม์ และการรวบรวมสถิติข้อมูลการผลิต ซึ่งช่วยยกระดับระดับการผลิตอัตโนมัติและประสิทธิภาพในการจัดการการผลิตของสายการผลิตได้อย่างมาก ในกรณีการใช้งานจริง เครื่องบรรจุและปิดผนึกหลอดเครื่องสำอางของบริษัทได้ถูกนำไปใช้ในสายการผลิตของบริษัทเครื่องสำอางจำนวนมากในประเทศไทย ญี่ปุ่น และประเทศอื่นๆ อย่างประสบความสำเร็จ และได้รับการชื่นชมอย่างสูงจากความเสถียรในการทำงาน ประสิทธิภาพการผลิตสูง (สูงสุดถึง 60 หลอดต่อนาที) และผลลัพธ์การบรรจุและปิดผนึกที่สมบูรณ์แบบ บริษัทให้บริการครบวงจรทั้งก่อนและหลังการขายสำหรับอุปกรณ์นี้ ได้แก่ การติดตั้งและปรับแต่งเครื่อง ณ สถานที่จริง การฝึกอบรมเชิงเทคนิคโดยผู้เชี่ยวชาญ การบำรุงรักษาเครื่องเป็นระยะ และการจัดหาอะไหล่ที่พร้อมใช้งานอย่างทันท่วงที สำหรับองค์กรที่มีความต้องการเฉพาะด้านการผลิต ทีมวิจัยและพัฒนา (R&D) และทีมเทคนิคของบริษัทสามารถออกแบบโซลูชันอุปกรณ์ที่ปรับแต่งเฉพาะตามกระบวนการผลิตจริง ลักษณะของผลิตภัณฑ์ และขนาดการผลิตของลูกค้า เช่น การปรับจำนวนหัวบรรจุ การเพิ่มโมดูลพิมพ์รหัสพิเศษ หรือการเชื่อมต่อกับอุปกรณ์สายการผลิตขั้นตอนก่อนและหลัง เพื่อจัดตั้งสายการผลิตอัตโนมัติสำหรับผลิตภัณฑ์หลอดเครื่องสำอางแบบครบวงจร ซึ่งจะช่วยยกระดับประสิทธิภาพการผลิตรวมของลูกค้าและลดต้นทุนแรงงาน