Automatische Tubenfüllmaschine MTF600 & HC20 | Hochpräzise

Die vollautomatische Tubenfüllmaschine ist eine hochwertige, integrierte automatisierte Anlage, die den vollautomatischen Prozess des Zuführens leerer Tuben, der präzisen Positionierung, der mengengenauen Füllung, der Tropfvermeidungsbehandlung sowie der Sortierung der Fertigprodukte für verschiedene Weich-Tuben (Kunststoff-, Aluminium-Kunststoff-Verbund-, Verbund- und Aluminiumtuben) realisiert und somit ein zentrales Produktionsgerät in der Kosmetik-, Pharmazie-, täglichen Chemie-, Lebensmittel- und Industriechemieindustrie für die großtechnische Massenproduktion von Tubenprodukten darstellt. Diese Anlage stellt die weiterentwickelte Version halbautomatischer Tubenfüllmaschinen dar und zeichnet sich durch die zentralen technischen Vorteile einer hohen Automatisierung, einer hohen Produktionsleistung, einer hohen Füllgenauigkeit, einer geringen körperlichen Belastung der Bediener sowie einer stabilen Produktqualität aus; sie ermöglicht zudem den vollständig unbesetzten Betrieb des gesamten Füllprozesses – lediglich eine kleine Anzahl an Bedienern ist für die Nachfüllung von Materialien und die Überwachung der Anlage erforderlich. Dadurch wird die Produktivität erheblich gesteigert und die Produktionskosten für Unternehmen deutlich gesenkt. Die vollautomatische Tubenfüllmaschine besteht aus einem Hochgeschwindigkeits-Automatik-Tuben-Zuführsystem, einem Präzisions-Mechanik-Positioniersystem, einem servogesteuerten hochpräzisen Dosierfüllsystem, einem mehrfunktionellen Materiallagersystem mit Förderfunktion (Heizung, Rühren, Entlüftung), einer Tropfvermeidungs-Fülldüsengruppe, einem automatischen Sortier- und Förderystem für Fertigprodukte sowie einem zentralen intelligenten Steuerungssystem. Das Hochgeschwindigkeits-Automatik-Tuben-Zuführsystem nutzt eine Schwingplatte zur Zuführung und eine mechanische Sortierstruktur, wodurch eine kontinuierliche und stabile Zuführung leerer Tuben bei einer Zuführ-Geschwindigkeit erreicht wird, die exakt der Füllgeschwindigkeit angepasst ist; dies gewährleistet eine lückenlose und fehlerfreie Zuführung. Das Präzisionspositioniersystem basiert auf einer Servo-Drehplattformstruktur mit einer Positioniergenauigkeit von ±0,1 mm und stellt sicher, dass jede Tube exakt mit der Fülldüse ausgerichtet ist, um Füllabweichungen zu vermeiden. Das Materiallager- und -förderungssystem verfügt über Heiz-, konstanttemperaturgesteuertes Rühr- sowie Vakuum-Entlüftungsfunktionen und eignet sich daher für die Füllung hochviskoser Materialien; es verhindert Materialabscheidung und Luftblasenbildung und gewährleistet so die Homogenität und Gleichmäßigkeit des gefüllten Materials. Die Mehrkopf-Fülldüsengruppe ermöglicht die simultane Füllung mehrerer Tuben und steigert dadurch die Produktionsleistung erheblich. In der praktischen Produktion wird diese Maschine breitflächig bei Großunternehmen der Tubenproduktion eingesetzt und zeigt eine ausgeprägte Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Branchen und Produkte: In der Kosmetik- und täglichen Chemieindustrie dient sie zur Abfüllung von Gesichtscremes, Lotionen, Händedesinfektionsmitteln, Zahnpasta und anderen Produkten in Kunststoff- und Aluminium-Kunststoff-Verbundtuben mit einer Produktionsleistung von bis zu 80–120 Tuben pro Minute; in der Pharmaindustrie wird sie zur Abfüllung steriler Salben, Gele und Lotionen in medizinische Tuben gemäß den GMP-Herstellungsrichtlinien eingesetzt, mit einer außerordentlich hohen Füllgenauigkeit von ±0,2 %; in der Lebensmittelindustrie erfolgt die Abfüllung von Marmelade, Honig, Salatdressings und anderen Lebensmitteln in lebensmittelgeeignete Tuben unter Einhaltung der hygienischen und sicherheitstechnischen Lebensmittelstandards; in der Industriechemieindustrie wird sie zur Abfüllung von Fetten, Schmierölen, Dichtungsmassen und anderen Industrieprodukten in Industrietuben genutzt, wobei hohe Korrosionsbeständigkeit und Anpassungsfähigkeit an industrielle Materialien gegeben sind. Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd. hat eigenständig eine Reihe vollautomatischer Tubenfüllmaschinen mit fortschrittlicher Technologie und herausragender Leistung entwickelt, die zahlreiche nationale Gebrauchsmusterpatente integrieren, darunter die automatische Füllstruktur für kosmetische Füllungen, die zweiköpfige Servo-Anhebevorrichtung für Füllgeräte, das Band-Drehplatten-Becherketten-Fördergerät sowie die Schlauchführungs-Vorrichtung. Die Anlagen des Unternehmens nutzen ein servogesteuertes Präzisions-Kolben-Dosiersystem, das eine stufenlose Einstellung des Füllvolumens von 1 ml bis 500 ml ermöglicht und somit die Abfüllung von Tuben unterschiedlicher Spezifikationen unterstützt; der Füllfehler liegt dabei innerhalb von ±0,3 %, was eine hohe Füllgenauigkeit und konsistente Produktqualität sicherstellt. Die gesamte Maschine besteht aus lebensmittelgeeignetem Edelstahl 304 oder medizinischem Edelstahl 316L (wahlweise je nach branchenspezifischen Anforderungen); die materialberührenden Teile sind spiegelblank poliert, leicht zu reinigen und zu desinfizieren und entsprechen den internationalen Zertifizierungsstandards CGMP, CE, FDA, GMP sowie ISO 12100:2010 und erfüllen damit die Produktions- und Hygieneanforderungen verschiedener Branchen. Die Anlage ist mit einem leistungsstarken zentralen intelligenten Steuerungssystem auf Basis einer SPS ausgestattet, das über eine 10-Zoll-Farb-Touchscreen-Bedienoberfläche verfügt und die zentrale Einstellung und Anpassung sämtlicher Produktionsparameter ermöglicht; bis zu 100 Produktionsrezepte können gespeichert und mit nur einem Klick zwischen verschiedenen Produktionsprozessen umgeschaltet werden – was die Bedienung und Verwaltung besonders einfach macht. Das System verfügt über eine umfassende Selbst-Diagnose- und Alarmfunktion, die Fehlerort und -ursache in Echtzeit anzeigt, sowie über Schutzfunktionen wie „keine Tube – keine Füllung“, Materialmangelalarm und Überlastungsschutzabschaltung, um einen sicheren und stabilen Betrieb der Anlage zu gewährleisten. Die vollautomatische Tubenfüllmaschine des Unternehmens weist ein modulares und standardisiertes Design auf, das flexibel mit Tubenversiegelungsmaschinen, Codiermaschinen, Sortiermaschinen und Verpackungsmaschinen kombiniert werden kann, um eine komplette automatische Tubenproduktionslinie zu bilden; zudem ist eine individuelle Anpassung nach Kundenwunsch möglich – beispielsweise durch Integration eines aseptischen Füllsystems, eines Laser-Codiersystems oder eines Inspektionssystems für Fertigprodukte – um den personalisierten Produktionsanforderungen verschiedener Unternehmen gerecht zu werden. In konkreten Anwendungsbeispielen wurde die Anlage bereits erfolgreich in Großproduktionslinien zahlreicher renommierter Kosmetik-, täglicher-Chemie- und Pharmabetriebe in Thailand, Japan und anderen Ländern eingesetzt und wegen ihrer hohen Produktionsleistung, ihres stabilen Betriebsverhaltens und ihrer niedrigen Ausfallrate äußerst positiv bewertet. Das Unternehmen bietet für diese High-End-Anlage umfassende Vorverkaufs- und After-Sales-Services an, darunter professionelle Produktionslinienplanung und -konzeption, vor-Ort-Installation und Inbetriebnahme durch erfahrene Ingenieure, systematische Schulungen zum Betrieb und zur Wartung, regelmäßige vor-Ort-Wartung und technische Unterstützung sowie ein langfristiges Ersatzteilversorgungssystem – um den langfristig stabilen Betrieb der Anlage für Kunden sicherzustellen und so größere wirtschaftliche Vorteile für Unternehmen zu schaffen.