Автоматична машина за пълнене на туби MTF600 и HC20 | Висока прецизност

Пълноавтоматичната машина за пълнене на туби е висококласно интегрирано автоматизирано оборудване, което осъществява напълно автоматичния процес на подаване на празни туби, прецизно позициониране, количествено пълнене, антикапково лечение и сортиране на готовата продукция за различни меки туби (пластмасови, алуминиево-пластмасови композитни, ламинирани, алуминиеви). Това е ключово производствено оборудване в козметичната, фармацевтичната, битовата химия, хранително-вкусовата и промишлената химическа индустрия за масово производство на туби. Това оборудване е модернизирана версия на полуавтоматичните машини за пълнене на туби и има основни технически предимства като висока степен на автоматизация, висока производителност, висока точност при пълнене, ниско ниво на трудова интензивност и стабилно качество на продукцията. То позволява напълно безчовечна работа по целия процес на пълнене – изисква се само малък брой оператори за допълване на материали и наблюдение на оборудването, което значително повишава производителността и намалява производствените разходи за предприятията. Пълноавтоматичната машина за пълнене на туби се състои от: високоскоростна автоматична система за подаване на туби, прецизна механична система за позициониране, сервоуправлявана високоточна дозираща система за пълнене, система за съхранение и транспортиране на материала с множество функции (нагряване, разбъркване, дегазация), група антикапкови пълнителни дюзи, автоматична система за сортиране и транспортиране на готовата продукция и централна интелигентна управляваща система. Високоскоростната автоматична система за подаване на туби използва вибрационна плоча за подаване и механична структура за сортиране, която осигурява непрекъснато и стабилно подаване на празни туби със скорост, съответстваща на скоростта на пълнене, гарантирайки липса на пропуснати или неправилно подадени туби; системата за прецизно позициониране използва сервоиндексираща завъртяща се маса с точност на позициониране ±0,1 мм, което гарантира, че всяка туба е точно подравнена с пълнителната дюза и се избягва отклонение при пълненето; системата за съхранение и транспортиране на материала е оборудвана с функции за нагряване, постоянно температурно разбъркване и вакуумна дегазация, които позволяват пълнене на високовискозни материали, предотвратяват утаяване на материала и образуване на въздушни мехури и осигуряват еднородност и гладкост на пълнения материал; групата от многоглави пълнителни дюзи позволява едновременно пълнене на множество туби, което значително повишава производителността. В практически производствени приложения тази машина намира широко приложение в големите производствени предприятия на туби и демонстрира силна адаптивност към различни индустрии и продукти: в козметичната и битовата химическа индустрия се използва за пълнене на лицеви кремове, лосиони, дезинфектанти за ръце, паста за зъби и други продукти в пластмасови и алуминиево-пластмасови композитни туби с производителност до 80–120 туби в минута; във фармацевтичната индустрия се използва за пълнене на стерилни мазила, гелове и лосиони в медицински туби, съответстващи на GMP производствените стандарти, с изключително висока точност на пълнене ±0,2 %; в хранително-вкусовата индустрия се използва за пълнене на конфитюр, мед, сос за салата и други храни в хранителни туби, съответстващи на стандартите за хранителна хигиена и безопасност; в промишлената химическа индустрия се използва за пълнене на смазки, смазъчни масла, уплътнителни материали и други промишлени продукти в промишлени туби, с висока корозионна устойчивост и адаптивност към промишлени материали. Дискус (Шенцзън) Техноложи Ко., Лтд. е разработила самостоятелно серия пълноавтоматични машини за пълнене на туби с напреднала технология и отлични експлоатационни характеристики, които интегрират редица национални патента за полезни модели, като например: автоматична конструкция за пълнене на козметични продукти, двуглаво сервоустройство за повдигане на пълнително оборудване, устройство за транспортиране с ремъчна завъртяща се маса и чашкова верижна система, както и устройство за насочване на маркучи. Оборудването на компанията използва сервоуправлявана прецизна поршнева дозираща система, която позволява стъпално регулиране на обема на пълнене от 1 мл до 500 мл, адаптирайки се към пълнене на туби с различни спецификации, а грешката при пълнене е ограничена в рамките на ±0,3 %, което гарантира висока точност при пълнене и последователно качество на продукцията. Цялата машина е изработена от хранителна неръждаема стомана 304 или медицинска неръждаема стомана 316L (по избор според индустриалните изисквания), а частите, които контактуват с материала, са полирани до огледен блясък, лесни за почистване и дезинфекция, и отговарят на международните сертификационни стандарти CGMP, CE, FDA, GMP и ISO 12100:2010, като удовлетворяват производствените и хигиенните изисквания на различните индустрии. Оборудването е оборудвано с високопроизводителна централна интелигентна управляваща система, базирана на PLC, с 10-инчов цвятен сензорен екран за управление, която позволява централизирано задаване и настройка на всички производствени параметри, съхранява до 100 производствени рецепти и осигурява еднократно превключване между производствени процеси – което прави управлението лесно и удобно. Системата разполага с пълна функция за самостоятелна диагностика на неизправности и тревожни сигнали, която може да показва в реално време местоположението и причината за неизправността, както и защитни функции като „без туба – без пълнене“, сигнал за недостиг на материал и спиране при претоварване, което гарантира безопасна и стабилна работа на оборудването. Пълноавтоматичната машина за пълнене на туби на компанията има модулна и стандартизирана конструкция, която може да се комбинира гъвкаво с машини за запечатване на туби, кодиращи машини, сортиращи машини и опаковъчни машини, за да се формира пълна автоматична производствена линия за туби, и може да се персонализира според клиентските нужди – например чрез добавяне на асептична пълнителна система, лазерна кодираща система или система за инспекция на готовата продукция, за да се задоволят индивидуалните производствени изисквания на различните предприятия. В практически приложения оборудването е успешно внедрено в големите производствени линии на много известни козметични, битови химически и фармацевтични предприятия в Тайланд, Япония и други страни и е получило висока оценка заради високата си производителност, стабилна работа и ниска честота на откази. Компанията предоставя комплексни предварителни и следпродажбени услуги за това висококласно оборудване, включително професионално проектиране и планиране на производствени линии, монтаж и пускане в експлоатация на място от старши инженери, системно обучение по експлоатация и поддръжка, периодично обслужване и техническа поддръжка на място, както и дългосрочна гаранция за доставка на резервни части, което гарантира дългосрочна стабилна работа на оборудването за клиентите и създава по-големи икономически ползи за предприятията.