크림 튜브 충진 기계는 다양한 크림 및 페이스트 형태의 화장품을 화장품용 크림 튜브(플라스틱, 알루미늄-플라스틱 복합재, 라미네이트 등)에 고정밀 자동으로 충진하기 위한 전문 설비로, 얼굴 크림, 핸드 크림, 바디 크림, 아이 크림, 넥 크림 등 다양한 크림 형태 화장품 튜브 제품 제조를 위한 화장품 산업의 핵심 생산 장비입니다. 이 장비는 점도가 높고 유동성이 낮으며 부착성과 침전 경향이 강한 크림 제품의 물리적 특성과, 규격이 다양하고 충진 정확도 요구 수준이 높은 화장품 크림 튜브의 구조적 특성을 고려하여 개발되었으며, 정밀 정량 충진, 드립 방지 충진, 원료 가열 및 교반, 신속한 제품 전환 등의 핵심 기술을 갖추고 있어 정확한 충진 용량 확보, 균일한 원료 충진, 원료 부착 및 드립 발생 방지를 보장함으로써 수작업 충진 및 일반 충진 장비에서 발생하는 충진 오차, 원료 낭비, 제품 품질 불균일 등의 문제를 효과적으로 해결합니다. 크림 튜브 충진 기계는 화장품 크림 튜브 자동 공급 및 정위치 시스템, 가열 및 등온 교반 기능을 갖춘 크림 원료 저장 및 공급 시스템, 서보 구동 정밀 피스톤 계량 충진 시스템, 드립 및 부착 방지 충진 노즐, 지능형 터치스크린 제어 시스템으로 구성됩니다. 크림 튜브 정위치 시스템은 유연한 공압 클램핑 구조를 채택하여 다양한 소재 및 규격의 크림 튜브(5ml 소형 샘플 튜브부터 200ml 대형 상업용 튜브까지)에 대응할 수 있으며, 과도한 클램핑력으로 인한 튜브 외관 변형을 방지합니다. 원료 저장 및 공급 시스템은 장비의 핵심 구성 요소로, 가열 재킷과 등온 교반 장치를 탑재하여 실온에서 최대 60℃까지 단계 없이 온도 조절이 가능하며, 이를 통해 크림 원료의 점도를 낮추고 침전 및 응고를 방지하여 원료의 원활하고 균일한 공급을 보장합니다. 서보 구동 정밀 피스톤 계량 시스템은 ±0.3% 이내의 높은 충진 정확도를 제공하여 각 크림 튜브 제품의 일관된 충진 용량을 보장하며, 화장품 산업의 엄격한 품질 요구 사항을 충족합니다. 드립 및 부착 방지 충진 노즐은 비점착성 테플론 코팅을 적용하여 크림 원료의 부착 및 드립을 효과적으로 방지함으로써 크림 튜브 입구를 깨끗하게 유지하고 원료 낭비를 방지합니다. 화장품 기업의 생산 현장에서 이 장비는 중소형 화장품 기업부터 대규모 화장품 제조사까지 광범위하게 사용되며, 독립적으로 운영하거나 크림 튜브 밀봉기, 코드 인쇄기, 분류기와 연동하여 완전한 크림 화장품 튜브 자동 생산 라인을 구성하여 충진, 밀봉, 코드 인쇄, 분류의 통합 자동화를 실현합니다. 중소기업의 경우, 조작이 간편하고 설치 면적이 작으며 투자 비용이 낮은 반자동 크림 튜브 충진 기계가 주로 선호되며, 소량 다품종 시험 생산에 적합합니다. 대규모 화장품 제조사의 경우, 고도의 자동화, 높은 생산 효율, 무인 운영이 가능한 완전 자동 크림 튜브 충진 기계가 더 적합하여 크림 화장품 튜브 제품의 대량 양산 수요를 충족시킬 수 있습니다. 디스커스(선전) 기술유한공사(Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd.)는 반자동, 완전 자동, 싱글헤드, 멀티헤드 모델을 아우르는 완전한 크림 튜브 충진 기계 제품군을 보유하고 있으며, 화장품 충진용 자동 충진 구조, 충진 장비 호스 리프팅 장치, 호스 가이드 장치 등 여러 국가 실용신안 특허를 통합하여 크림 화장품 제품의 생산 특성에 특화하여 개발하였습니다. 당사의 완전 자동 크림 튜브 충진 기계는 서보 인덱싱 턴테이블 구조를 채택하여 크림 튜브 공급, 정위치, 충진, 완제품 출력까지 연속적이고 자동화된 공정을 실현하며, 분당 최대 60~80개의 튜브 처리 능력을 갖추고 있습니다. 본체는 식품 등급 304 스테인리스강으로 제작되었으며, 완전 밀폐형 구조로 세척 및 소독이 용이하도록 설계되어 CGMP, CE, FDA, ISO 12100:2010 국제 인증 기준을 준수하여 화장품 산업의 엄격한 위생 및 생산 규격을 만족합니다. 장비에는 지능형 터치스크린 제어 시스템이 탑재되어 충진 용량, 생산 속도, 원료 가열 온도, 교반 속도 등 다양한 파라미터를 설정 및 조정할 수 있으며, 최대 50세트의 생산 레시피를 저장하고, 서로 다른 크림 제품 및 크림 튜브 규격 간의 원클릭 전환을 지원하여 복잡한 기계적 조정이나 부품 교체 없이 생산 전환 시간을 획기적으로 단축시키고, 소량 다품종 화장품 생산의 효율을 향상시킵니다. 당사의 크림 튜브 충진 기계는 모듈식 설계로 고객의 니즈에 따라 진공 탈기 모듈(크림 원료 내 기포 제거 및 충진 제품 질감 향상), 레이저 코드 인쇄 모듈(충진 공정 중 크림 튜브에 제조일자, 배치번호, 유통기한 인쇄), 완제품 분류 모듈(충진 완료된 크림 튜브를 자동으로 분류 및 다음 공정으로 이송하여 후속 밀봉기와 연동) 등 다양한 기능 모듈을 추가 장착할 수 있습니다. 실제 적용 사례에서 당사의 크림 튜브 충진 기계는 태국, 일본 등 여러 국가의 다수 화장품 기업 생산 라인에 성공적으로 도입되었으며, 안정적인 운전 성능, 높은 충진 정확도, 균일한 원료 공급, 원료 부착 없음 등의 특성으로 높은 평가를 받았습니다. 당사는 해당 장비에 대해 고객의 생산 규모 및 제품 특성에 맞춘 장비 선정, 현장 설치 및 시운전, 전문 운영 및 정비 교육, 정기적 장비 점검, 신속한 부품 공급 등 포괄적인 프리세일즈 및 애프터세일즈 서비스를 제공하며, 고객의 크림 제품 특성, 크림 튜브 규격, 생산 라인 배치 등을 종합적으로 고려한 맞춤형 충진 솔루션을 설계하여 고객의 크림 화장품 튜브 제품 생산 효율 및 품질 향상을 지원합니다.
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