Máy Chiết rót Tự động cho Ống MTF600 & HC20 | Độ Chính xác Cao

Máy chiết rót kem vào tuýp là thiết bị tự động chuyên dụng độ chính xác cao, dùng để chiết rót các sản phẩm mỹ phẩm dạng kem và kem đặc vào các tuýp kem mỹ phẩm (làm từ nhựa, nhôm–nhựa tổng hợp hoặc nhiều lớp). Đây là thiết bị sản xuất cốt lõi trong ngành công nghiệp mỹ phẩm nhằm sản xuất kem dưỡng da mặt, kem dưỡng tay, kem dưỡng toàn thân, kem dưỡng mắt, kem dưỡng vùng cổ và các sản phẩm mỹ phẩm dạng kem khác đóng trong tuýp. Thiết bị được thiết kế đặc biệt nhằm giải quyết các đặc tính vật lý của sản phẩm kem như độ nhớt cao, khả năng chảy kém, dễ bám dính và dễ lắng đọng, đồng thời đáp ứng các đặc điểm cấu tạo của tuýp kem mỹ phẩm với đa dạng quy cách và yêu cầu cao về độ chính xác khi chiết rót. Các tính năng kỹ thuật cốt lõi bao gồm: chiết rót định lượng chính xác, chiết rót chống nhỏ giọt, làm nóng và khuấy trộn nguyên liệu, cũng như chuyển đổi sản phẩm nhanh chóng — đảm bảo liều lượng chiết rót chính xác, phân bố nguyên liệu đồng đều, không bám dính và không nhỏ giọt, từ đó giải quyết hiệu quả các vấn đề như sai lệch liều lượng, lãng phí nguyên liệu và chất lượng sản phẩm không đồng đều do phương pháp chiết rót thủ công hoặc bằng các thiết bị chiết rót thông thường. Máy chiết rót kem vào tuýp bao gồm: hệ thống cấp và định vị tuýp kem mỹ phẩm tự động; hệ thống lưu trữ và cấp nguyên liệu kem có chức năng làm nóng và khuấy trộn giữ nhiệt ổn định; hệ thống chiết rót định lượng piston chính xác điều khiển bằng servo; vòi chiết rót chống nhỏ giọt và chống bám dính; cùng hệ thống điều khiển thông minh tích hợp màn hình cảm ứng. Hệ thống định vị tuýp kem sử dụng cơ cấu kẹp khí nén linh hoạt, có khả năng thích ứng với các loại tuýp kem có vật liệu và quy cách khác nhau (từ tuýp mẫu nhỏ 5 ml đến tuýp thương mại lớn 200 ml), đồng thời tránh biến dạng thân tuýp do lực kẹp quá mạnh; hệ thống lưu trữ và cấp nguyên liệu là thành phần cốt lõi của thiết bị, được trang bị áo gia nhiệt và thiết bị khuấy trộn giữ nhiệt ổn định, nhiệt độ gia nhiệt có thể điều chỉnh liên tục từ nhiệt độ phòng lên đến 60℃, giúp giảm độ nhớt của nguyên liệu kem, ngăn ngừa hiện tượng lắng đọng và đông đặc, đảm bảo việc cấp nguyên liệu diễn ra trơn tru và đồng đều; hệ thống chiết rót định lượng piston điều khiển bằng servo đạt độ chính xác cao với sai số kiểm soát trong phạm vi ±0,3%, đảm bảo liều lượng đồng nhất cho từng tuýp kem, đáp ứng các yêu cầu chất lượng nghiêm ngặt của ngành mỹ phẩm; vòi chiết rót chống nhỏ giọt và chống bám dính được phủ lớp Teflon chống dính, giúp ngăn chặn hiệu quả hiện tượng bám dính và nhỏ giọt nguyên liệu kem, giữ miệng tuýp kem luôn sạch sẽ và hạn chế lãng phí nguyên liệu. Trong thực tiễn sản xuất của các doanh nghiệp mỹ phẩm, máy này được ứng dụng rộng rãi cả ở các doanh nghiệp mỹ phẩm vừa và nhỏ lẫn các nhà sản xuất mỹ phẩm quy mô lớn; có thể vận hành độc lập hoặc kết hợp với máy hàn kín tuýp kem, máy in mã và máy phân loại để hình thành dây chuyền sản xuất tự động hoàn chỉnh cho sản phẩm kem mỹ phẩm đóng tuýp, thực hiện tích hợp đồng bộ các công đoạn chiết rót, hàn kín, in mã và phân loại. Đối với các doanh nghiệp vừa và nhỏ, máy chiết rót kem vào tuýp bán tự động với ưu điểm thao tác đơn giản, diện tích chiếm chỗ nhỏ và chi phí đầu tư thấp là lựa chọn hàng đầu, phù hợp cho sản xuất lô nhỏ và thử nghiệm đa chủng loại; còn đối với các nhà sản xuất mỹ phẩm quy mô lớn, máy chiết rót kem vào tuýp hoàn toàn tự động với mức độ tự động hóa cao, hiệu suất sản xuất vượt trội và vận hành không người lại là giải pháp tối ưu hơn, đáp ứng nhu cầu sản xuất hàng loạt quy mô lớn các sản phẩm kem mỹ phẩm đóng tuýp. Công ty TNHH Công nghệ Discus (Thâm Quyến) sở hữu chuỗi sản phẩm máy chiết rót kem vào tuýp đầy đủ, bao quát các dòng bán tự động, hoàn toàn tự động, một đầu chiết và nhiều đầu chiết, tích hợp nhiều bằng sáng chế kiểu dáng công nghiệp quốc gia như: cấu trúc chiết rót tự động cho mỹ phẩm, thiết bị nâng ống dẫn nguyên liệu cho máy chiết rót và thiết bị dẫn hướng ống dẫn, được phát triển đặc biệt dựa trên đặc điểm sản xuất của các sản phẩm kem mỹ phẩm. Máy chiết rót kem vào tuýp hoàn toàn tự động của công ty sử dụng cấu trúc bàn xoay định vị servo, cho phép thực hiện liên tục và tự động các công đoạn cấp tuýp kem, định vị, chiết rót và xuất sản phẩm hoàn tất, đạt hiệu suất sản xuất lên tới 60–80 tuýp/phút; toàn bộ máy được chế tạo từ thép không gỉ cấp thực phẩm 304, thiết kế dạng kín hoàn toàn, dễ vệ sinh và khử trùng, tuân thủ đầy đủ các tiêu chuẩn chứng nhận quốc tế CGMP, CE, FDA và ISO 12100:2010, đáp ứng các quy định vệ sinh và sản xuất nghiêm ngặt của ngành mỹ phẩm. Thiết bị được trang bị hệ thống điều khiển thông minh tích hợp màn hình cảm ứng, cho phép thiết lập và điều chỉnh các thông số như thể tích chiết rót, tốc độ sản xuất, nhiệt độ làm nóng nguyên liệu, tốc độ khuấy trộn…; lưu trữ nhiều bộ công thức sản xuất (tối đa 50 bộ); và thực hiện chuyển đổi nhanh giữa các sản phẩm kem khác nhau hoặc các quy cách tuýp kem khác nhau chỉ bằng một cú nhấn, không cần điều chỉnh cơ học phức tạp hay thay thế linh kiện, nhờ đó rút ngắn đáng kể thời gian chuyển đổi sản xuất và nâng cao hiệu suất sản xuất mỹ phẩm đa chủng loại – lô nhỏ. Máy chiết rót kem vào tuýp của công ty được thiết kế theo mô-đun, có thể lắp đặt các mô-đun chức năng khác nhau theo yêu cầu khách hàng, ví dụ như: mô-đun khử khí chân không nhằm loại bỏ bọt khí trong nguyên liệu kem và cải thiện kết cấu sản phẩm sau chiết rót; mô-đun in mã laser để in ngày sản xuất, số lô và hạn sử dụng trực tiếp lên tuýp kem trong quá trình chiết rót; mô-đun phân loại sản phẩm hoàn tất nhằm tự động phân loại và vận chuyển các tuýp kem đã chiết rót sang công đoạn tiếp theo, kết nối liền mạch với máy hàn kín phía sau. Trong các ứng dụng thực tế, máy chiết rót kem vào tuýp của công ty đã được triển khai thành công tại các dây chuyền sản xuất của nhiều doanh nghiệp mỹ phẩm tại Thái Lan, Nhật Bản và các quốc gia khác, và được đánh giá cao nhờ vận hành ổn định, độ chính xác chiết rót cao, phân bố nguyên liệu đồng đều và không xảy ra hiện tượng bám dính nguyên liệu. Công ty cung cấp dịch vụ toàn diện trước và sau bán hàng cho thiết bị này, bao gồm tư vấn lựa chọn thiết bị phù hợp với quy mô sản xuất và đặc tính sản phẩm của khách hàng, lắp đặt và chạy thử tại hiện trường, đào tạo chuyên sâu về vận hành và bảo trì, bảo dưỡng định kỳ thiết bị, cung cấp linh kiện thay thế kịp thời, đồng thời có thể thiết kế giải pháp chiết rót cá nhân hóa dựa trên đặc tính sản phẩm kem, quy cách tuýp kem và bố trí dây chuyền sản xuất của khách hàng, hỗ trợ khách hàng nâng cao hiệu suất sản xuất và chất lượng sản phẩm kem mỹ phẩm đóng tuýp.