Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd. ir vadošais rūpnīcas uzņēmums, kas ražo automātiskas caurulīšu pildīšanas un noslēgšanas mašīnas, kura jau vairākus gadus intensīvi pētījusi un ražojusi automātiskas caurulīšu pildīšanas un noslēgšanas iekārtas. Izstrādātā automātiskā caurulīšu pildīšanas un noslēgšanas mašīna ir integrēta augstas efektivitātes iekārta, kas apvieno caurulīšu pildīšanas un noslēgšanas funkcijas un ir piemērota caurulīšu izstrādājumu ražošanai dažādās nozarēs — kosmētikas, medicīnas, pārtikas, ikdienas ķīmijas un rūpnieciskās ķīmijas jomā. Tā ļauj pilnībā automatizēt visu procesu — no tukšo caurulīšu piegādes, precīzas pildīšanas, caurulīšu noslēgšanas līdz gatavā produkta izvadei — bez manuālas iejaukšanās, tādējādi ievērojami paaugstinot ražošanas efektivitāti un samazinot darbaspēka izmaksas. Iekārta izmanto modernu vakuuma pildīšanas un ultraskaņas/ karstās noslēgšanas divkāršu tehnoloģiju. Pildīšanas posmā tā spēj precīzi pildīt materiālus ar dažādu viskozitāti — no zemu viskozitātiem šķidrumiem līdz augstu viskozitātiem krēmiem un pastām, turklāt vakuuma gāzu izvadīšanas funkcija efektīvi novērš gaisa burbuļus materiālos, nodrošinot vienmērīgu pildīto izstrādājumu blīvumu, un pildīšanas precizitāte sasniedz ±0,3 %, atbilstot dažādu nozaru augstas precizitātes ražošanas prasībām. Noslēgšanas posmā, ņemot vērā caurulīšu materiāla īpašības un produkta prasības, var elastīgi izvēlēties vai nu ultraskaņas, vai karstās noslēgšanas tehnoloģiju: ultraskaņas noslēgšanai raksturīga ātra darbība, lieliska noslēgšanas kvalitāte un augsta stiprība, bet karstā noslēgšana ir piemērota lieliem masveida ražošanas apjomiem ar augstu ražošanas efektivitāti. Automātiskā caurulīšu pildīšanas un noslēgšanas mašīna ir aprīkota ar vairākām patentētām konstrukcijām, tostarp kosmētikas pildīšanai paredzētu automātisko pildīšanas struktūru, caurulīšu pacelšanas ierīci, lentas pagrieztāja krūzīšu ķēdes transportieru un dubultgalvu servopacelšanas ierīci pildīšanas iekārtām, kas efektīvi uzlabo pildīšanas un noslēgšanas procesa stabilitāti, precizitāti un efektivitāti, nodrošina katras caurulītes vienmērīgu pildīšanas apjomu un vienādu noslēgšanas efektu un samazina defektu līmeni zem 0,1 %. Iekārta izmanto augstas veiktspējas PLC vadības sistēmu un cilvēkamāšīnai paredzētu pieskāriena ekrānu, kas ļauj centrāli vadīt un reāllaikā uzraudzīt visu ražošanas procesu. Operators var iestatīt un pielāgot dažādus ražošanas parametrus — piemēram, pildīšanas apjomu, noslēgšanas temperatūru, ražošanas ātrumu un caurulīšu specifikāciju — uz pieskāriena ekrāna, un sistēma automātiski reģistrē ražošanas datus, kas ērti uzņēmumiem ražošanas vadībai un datu analīzei. Iekārta atbilst CGMP, CE, FDA un ISO 12100:2010 sertifikācijas standartiem, tādējādi atbilstot dažādu nozaru ražošanas higiēnas, drošības un kvalitātes prasībām; visi ar produktu saskarē esošie komponenti izgatavoti no 304/316 nerūsējošā tērauda, kas ir viegli tīrāmi un dezinficējami, un visa iekārta ir projektēta ar putekļu un piesārņojuma aizsardzību, lai atbilstu farmaceitiskās un kosmētikas industrijas tīrām un steriliem ražošanas telpām. Iekārtai raksturīga ātra modeļu maiņa un liela pielāgojamība: tā spēj pielāgoties dažādu materiālu (plastmasas, alumīnija-plastmasas kompozīta, alumīnija) un dažādu izmēru (diametrs 10–60 mm, garums 50–200 mm) caurulīšu ražošanai; caurulīšu un produkta formulējuma maiņas gadījumā iekārta var pabeigt matricu un parametru pielāgošanu 5–10 minūtēs, samazinot ražošanas pārtraukumu ilgumu. Automātiskā caurulīšu pildīšanas un noslēgšanas mašīna nodrošina augstu ražošanas jaudu — atkarībā no produkta specifikācijām tā var sasniegt 30–120 caurulīšu minūtē — un tā jau plaši tiek izmantota daudzu vietējo un starptautisko uzņēmumu ražošanas līnijās, tostarp sadarbībā ar japāņu un tailāndiešu klientiem kosmētikas un ikdienas ķīmijas projektos, kur tā saņēmusi augstu klientu vērtējumu par stabili darbību, augstu automatizācijas pakāpi un labu produkta vienveidību. Uzņēmums piedāvā pilnu iekārtas risinājumu komplektu, kas ietver pārdošanas priekštehnisko projektēšanu, vietā notiekošu uzstādīšanu un nodošanu ekspluatācijā, operatoru tehnisko apmācību, pēcpārdošanas apkopi un rezerves daļu piegādi, kā arī var sniegt individuālus pielāgošanas pakalpojumus klienta ražošanas vajadzībām — piemēram, pildīšanas galviņu skaita, ražošanas jaudas un vadības sistēmas pielāgošanu — lai atbilstu dažādu nozaru daudzveidīgajām ražošanas vajadzībām.
Autortiesības © 2024 Discus Shenzhen Co., Ltd.