Automatische Tubenfüllmaschine MTF600 & HC20 | Hochpräzise

Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd. ist ein führender Hersteller von automatischen Tubenfüll- und Versiegelungsmaschinen in der Branche. Das Unternehmen beschäftigt sich seit vielen Jahren intensiv mit Forschung und Entwicklung sowie der Produktion automatischer Tubenfüll- und Versiegelungsanlagen. Die entwickelte automatische Tubenfüll- und Versiegelungsmaschine ist eine integrierte, hochleistungsfähige Anlage, die die Funktionen Füllen und Versiegeln kombiniert und sich für die Produktion von Tubenprodukten in verschiedenen Branchen wie Kosmetik, Pharmazie, Lebensmittel, Haushaltschemikalien und Industriechemikalien eignet. Sie ermöglicht den vollautomatischen Ablauf des gesamten Prozesses – von der Zuführung leerer Tuben über das präzise Füllen und die Tubenversiegelung bis hin zum Ausgang des fertigen Produkts – ohne manuelle Eingriffe und steigert dadurch erheblich die Produktionsleistung sowie senkt die Personalkosten. Die Anlage nutzt fortschrittliche Vakuumfülltechnik sowie eine duale Versiegelungstechnologie mittels Ultraschall oder Heißversiegelung. Im Füllschritt ermöglicht sie das präzise Dosieren von Materialien unterschiedlicher Viskosität – von niedrigviskosen Flüssigkeiten bis hin zu hochviskosen Cremes und Pasten –; die Vakuumentlüftungsfunktion entfernt wirksam Luftporen aus den Materialien, gewährleistet eine gleichmäßige Dichte der gefüllten Produkte, und die Füllgenauigkeit beträgt bis zu ±0,3 %, was den hohen Präzisionsanforderungen verschiedener Branchen entspricht. Im Versiegelungsschritt kann je nach Materialbeschaffenheit der Tube und Produktanforderungen flexibel zwischen Ultraschall- oder Heißversiegelung gewählt werden: Die Ultraschallversiegelung zeichnet sich durch hohe Geschwindigkeit, ausgezeichnete Versiegelungsqualität und hohe Festigkeit aus; die Heißversiegelung eignet sich besonders für großvolumige Massenproduktion mit hoher Produktivität. Die automatische Tubenfüll- und Versiegelungsmaschine verfügt über mehrere patentierte Konstruktionsmerkmale, darunter die automatische Füllstruktur für kosmetische Produkte, die Schlauchhebevorrichtung, die Banddrehplattform-Becherkettenförderanlage sowie die doppelköpfige Servohebevorrichtung für Füllgeräte. Diese Merkmale verbessern effektiv Stabilität, Genauigkeit und Effizienz des Füll- und Versiegelungsprozesses, gewährleisten ein konstantes Füllvolumen und eine gleichbleibende Versiegelungsqualität bei jeder Tube und senken die Ausschussrate auf unter 0,1 %. Die Anlage ist mit einem leistungsstarken SPS-Steuerungssystem und einer Touchscreen-basierten Mensch-Maschine-Schnittstelle ausgestattet, wodurch eine zentrale Steuerung und Echtzeitüberwachung des gesamten Produktionsprozesses möglich ist. Der Bediener kann über den Touchscreen verschiedene Produktionsparameter wie Füllvolumen, Versiegelungstemperatur, Produktionsgeschwindigkeit und Tubenabmessungen einstellen und anpassen; das System protokolliert automatisch die Produktionsdaten, was dem Unternehmen die Durchführung von Produktionsmanagement und Datenanalyse erleichtert. Die Anlage erfüllt die Zertifizierungsstandards CGMP, CE, FDA sowie ISO 12100:2010 und entspricht damit den hygienischen, sicherheits- und qualitätsrelevanten Anforderungen verschiedener Branchen. Alle produktberührenden Komponenten bestehen aus Edelstahl 304/316, sind leicht zu reinigen und zu desinfizieren, und die gesamte Maschine ist staub- und kontaminationsgeschützt konstruiert, sodass sie sich optimal an die produktionsbedingten Anforderungen steriler und partikelfreier Produktionsumgebungen in der Pharmazie- und Kosmetikindustrie anpasst. Die Anlage zeichnet sich durch schnellen Sortenwechsel und hohe Anpassungsfähigkeit aus: Sie ist geeignet für die Produktion von Tuben aus unterschiedlichen Materialien (Kunststoff, Aluminium-Kunststoff-Verbund, Aluminium) und verschiedenen Abmessungen (Durchmesser 10–60 mm, Länge 50–200 mm). Beim Wechsel zwischen verschiedenen Tubentypen oder Produktformulierungen kann die Anlage die Werkzeugeinstellung und Parameteranpassung innerhalb von 5–10 Minuten vornehmen und so Stillstandszeiten reduzieren. Die automatische Tubenfüll- und Versiegelungsmaschine bietet eine hohe Produktionskapazität von 30–120 Tuben pro Minute – abhängig von den Produktabmessungen – und wird bereits in zahlreichen Produktionslinien heimischer und internationaler Unternehmen eingesetzt, darunter Kooperationen mit japanischen und thailändischen Kunden im Bereich Kosmetik und Haushaltschemikalien. Ihre stabile Leistung, ihr hoher Automatisierungsgrad sowie ihre hervorragende Produktkonsistenz wurden von Kunden wiederholt hervorgehoben. Das Unternehmen bietet umfassende Lösungen für diese Anlage an, einschließlich technischem Vorverkaufsdesign, vor-Ort-Installation und Inbetriebnahme, technischer Schulung für Bediener, After-Sales-Wartung sowie Lieferung von Ersatzteilen. Zudem können individuelle Anpassungen gemäß den spezifischen Produktionsanforderungen des Kunden vorgenommen werden – beispielsweise Anpassung der Anzahl der Füllköpfe, der Produktionskapazität oder des Steuerungssystems –, um den vielfältigen Produktionsanforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden.