Системи рідинного наповнення — це комплекс високоступенево інтегрованих та налаштовуваних інтелектуальних виробничих систем, що об’єднують функції зберігання рідини, дозування, наповнення, транспортування, контролю та керування, призначені для задоволення потреб у автоматизованому наповненні рідких продуктів у різних галузях, зокрема косметичній, харчовій, фармацевтичній, хімічній та побутовій хімії, а також можуть безперервно інтегруватися з іншим виробничим обладнанням для формування повноцінної автоматичної виробничої лінії. Компанія Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd., заснована в 2018 році й спеціалізована на НДДКР, виробництві та монтажі промислового обладнання для наповнення, розробила серію систем рідинного наповнення з високою масштабованістю, високим ступенем автоматизації та доброю сумісністю, які розроблені незалежно з використанням кількох корисних моделей патентів на ключові компоненти, відповідають міжнародним стандартам CGMP, CE, FDA та ISO 12100:2010 і можуть бути адаптовані відповідно до реальних виробничих потреб замовників. Система рідинного наповнення складається з шести основних функціональних блоків: герметичного блоку зберігання рідини, високоточного блоку дозування, багатопозиційного блоку наповнення, синхронного транспортного блоку, інтелектуального блоку контролю та центрального блоку керування. Кожен із блоків має модульну конструкцію, що дозволяє гнучко комбінувати, додавати або вилучати окремі елементи залежно від характеристик продукту замовника, масштабу виробництва та планування виробничого приміщення, забезпечуючи персоналізовану налаштовуваність системи наповнення. Герметичний блок зберігання рідини оснащений пристроями перемішування, нагріву та термоізоляції, придатний для зберігання рідких продуктів з різною в’язкістю, а герметична конструкція запобігає випаровуванню та забрудненню рідини; високоточний блок дозування доступний у кількох типах — об’ємне дозування, масове дозування та дозування за витратою, з точністю дозування до ±0,1 %, що відповідає вимогам до точності наповнення різних рідких продуктів. Багатопозиційний блок наповнення може бути оснащений від 2 до 32 голівками наповнення залежно від потужності виробництва; голівки наповнення керуються незалежно, що дозволяє одночасно наповнювати кілька упаковок, а режим наповнення може перемикатися між гравітаційним, під тиском, вакуумним та поршневим наповненням для адаптації до наповнення рідин з низькою, середньою та високою в’язкістю. Синхронний транспортний блок використовує високоточну сервопривідну стрічку та пристрій позиціонування пляшок/пакетів, забезпечуючи упорядковане транспортування та точне позиціонування упаковок, а швидкість транспортування синхронізується зі швидкістю наповнення для ефективного та узгодженого виробництва. Інтелектуальний блок контролю оснащений високоточними датчиками, системами машинного зору та системами контрольної ваги, що дозволяє в реальному часі контролювати об’єм наповнення, цілісність упаковки та витік рідини, а також автоматично видаляти некондиційну продукцію, забезпечуючи високий відсоток придатності готової продукції. Центральний блок керування базується на системі керування ПЛК та сенсорному людино-машинному інтерфейсі, що дозволяє здійснювати централізоване керування всією системою наповнення, зберігати кілька наборів виробничих рецептур, швидко перемикатися між різними продуктами, а також автоматично реєструвати виробничі дані — об’єм наповнення, кількість виготовленої продукції та тривалість виробництва, що сприяє ефективному управлінню виробництвом та відстеженню якості продукції. Система рідинного наповнення має високу сумісність і може безперервно інтегруватися з машинами для закручування кришок, нанесення етикеток, кодування та упаковки, формуючи повну автоматичну виробничу лінію — від наповнення рідиною до остаточної упаковки готової продукції. У практичних умовах високотехнологічне косметичне підприємство Південного Китаю використовувало систему рідинного наповнення цієї компанії для виробництва тоніків, лосьйонів та есенцій, встановивши 16 голівок наповнення й досягнувши продуктивності 6000 пляшок на годину, при цьому відсоток придатної продукції становив 99,95 %, а витрати на оплату праці зменшилися більше ніж на 70 % порівняно з традиційним напівавтоматичним способом наповнення. Компанія має професійну команду з НДДКР та проектування, що складається з механічних інженерів, електротехніків та інженерів-дизайнерів промислових виробів, яка надає клієнтам комплексні рішення — від проектування системи, виготовлення обладнання, монтажу та пусконалагоджувальних робіт до технічного навчання та післяпродажного обслуговування, а також оперативну технічну підтримку та постачання запасних частин у процесі експлуатації системи. Завдяки передовим технологіям, високій масштабованості та надійній роботі системи рідинного наповнення компанії Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd. стали важливим гарантом інтелектуальної та автоматизованої модернізації виробництва рідких продуктів для підприємств різних галузей.
Авторське право © 2024 Discus Shenzhen Co., Ltd