I sistemi di riempimento liquido sono un insieme di sistemi produttivi intelligenti altamente integrati e personalizzabili, che integrano le funzioni di stoccaggio, dosaggio, riempimento, trasporto, rilevamento e controllo dei liquidi, progettati per soddisfare le esigenze di riempimento automatizzato di prodotti liquidi in vari settori, quali cosmetica, alimentare, farmaceutico, chimico e detergenti per uso domestico; possono essere collegati senza soluzione di continuità ad altre attrezzature produttive per formare una linea di produzione automatica completa. Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd., fondata nel 2018 e specializzata nella ricerca e sviluppo, produzione e installazione di attrezzature industriali per il riempimento, ha sviluppato una serie di sistemi di riempimento liquido caratterizzati da elevata scalabilità, alto grado di automazione e ottima compatibilità; tali sistemi sono stati progettati e realizzati in autonomia dall’azienda, con numerosi brevetti per modelli di utilità relativi ai componenti principali, e rispettano gli standard internazionali CGMP, CE, FDA e ISO 12100:2010; inoltre, possono essere personalizzati in base alle effettive esigenze produttive dei clienti. Il sistema di riempimento liquido è composto da sei unità funzionali principali: un’unità chiusa di stoccaggio liquido, un’unità di dosaggio ad alta precisione, un’unità di riempimento multi-stazione, un’unità di trasporto sincrono, un’unità di rilevamento intelligente e un’unità di controllo centrale; ciascuna unità adotta una progettazione modulare, che consente di combinare, aggiungere o rimuovere moduli in modo flessibile in base alle caratteristiche del prodotto, alla scala produttiva e alla disposizione dello stabilimento del cliente, realizzando così una personalizzazione su misura del sistema di riempimento. L’unità chiusa di stoccaggio liquido è dotata di dispositivi per agitazione, riscaldamento e isolamento termico, idonea allo stoccaggio di prodotti liquidi con diverse viscosità; la struttura ermetica previene la volatilizzazione e la contaminazione del liquido. L’unità di dosaggio ad alta precisione è disponibile in diverse tipologie, tra cui dosaggio volumetrico, dosaggio ponderale e dosaggio basato sul flusso, con una precisione di dosaggio fino a ±0,1%, in grado di soddisfare i requisiti di precisione di riempimento per diversi prodotti liquidi. L’unità di riempimento multi-stazione può essere configurata con 2–32 testine di riempimento in base alla capacità produttiva richiesta; le testine sono controllate in modo indipendente, consentendo il riempimento simultaneo di più contenitori d’imballaggio; inoltre, la modalità di riempimento può essere commutata tra riempimento per gravità, riempimento a pressione, riempimento sottovuoto e riempimento a pistone, per adattarsi al riempimento di liquidi a bassa, media e alta viscosità. L’unità di trasporto sincrono impiega un nastro trasportatore servo ad alta precisione e un dispositivo di posizionamento per flaconi/sacchetti, garantendo il trasporto ordinato e il posizionamento accurato dei contenitori d’imballaggio; la velocità di trasporto è sincronizzata con quella di riempimento, consentendo una produzione efficiente e coordinata. L’unità di rilevamento intelligente è dotata di sensori ad alta precisione, sistemi di ispezione visiva e sistemi di rilevamento del peso, in grado di effettuare il rilevamento in tempo reale del volume di riempimento, dell’integrità del contenitore d’imballaggio e della fuoriuscita di liquido, nonché di rimuovere automaticamente i prodotti non conformi, assicurando così un’elevata percentuale di prodotti finiti conformi. L’unità di controllo centrale si basa su un sistema di controllo PLC e su un’interfaccia uomo-macchina con touchscreen, permettendo il controllo centralizzato dell’intero sistema di riempimento, la memorizzazione di molteplici ricette produttive, la rapida commutazione tra prodotti diversi e la registrazione automatica dei dati produttivi (quali volume di riempimento, quantità prodotta e tempo di produzione), agevolando la gestione produttiva aziendale e la tracciabilità della qualità dei prodotti. Il sistema di riempimento liquido presenta un’elevata compatibilità ed è in grado di connettersi senza soluzione di continuità a macchine per la chiusura dei contenitori, etichettatrici, codificatrici e imballatrici, formando così una linea di produzione automatica completa, dal riempimento del liquido fino all’imballaggio del prodotto finito. In uno scenario applicativo reale, un’azienda produttrice di cosmetici di fascia alta del Sud della Cina ha adottato il sistema di riempimento liquido dell’azienda per la sua linea di produzione di tonici, lozioni ed essenze, configurando 16 testine di riempimento e raggiungendo una capacità produttiva di 6000 flaconi all’ora, con un tasso di conformità del prodotto pari al 99,95% e una riduzione dei costi del lavoro superiore al 70% rispetto alla tradizionale modalità di riempimento semiautomatica. L’azienda dispone di un team professionale di ricerca e sviluppo e di progettazione, composto da ingegneri meccanici, ingegneri elettrici e designer industriali, in grado di fornire ai clienti soluzioni chiavi in mano che includono progettazione del sistema, fabbricazione delle attrezzature, installazione, messa in servizio, formazione tecnica e assistenza post-vendita, oltre a supporto tecnico tempestivo e fornitura di ricambi durante l’utilizzo del sistema. Grazie alla tecnologia avanzata, all’elevata scalabilità e alle prestazioni affidabili, i sistemi di riempimento liquido di Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd. rappresentano una garanzia fondamentale per le imprese di vari settori nell’ambito dell’innovazione intelligente e automatizzata della produzione di prodotti liquidi.
Copyright © 2024 by Discus Shenzhen Co.,Ltd