HTL600 vätskefyllningsmaskin: Komplett avluftning och FDA-certifierad

Vätskefyllningssystem är en uppsättning högt integrerade och anpassningsbara intelligenta produktionssystem som integrerar funktioner för vätskeförvaring, mätning, fyllning, transport, detektering och styrning, utformade för att möta de automatiserade fyllningsbehoven för vätskeprodukter inom olika branscher såsom kosmetika, livsmedel, läkemedel, kemi och daglig kemikalie. Systemen kan nahtlöst anslutas till annan produktionsutrustning för att bilda en komplett automatisk produktionslinje. Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd., grundat 2018 och specialiserat på forskning och utveckling, produktion samt installation av industriell fyllningsutrustning, har utvecklat en serie vätskefyllningssystem med stark skalbarhet, hög automatiseringsnivå och god kompatibilitet. Dessa system är självständigt konstruerade och utvecklade med flera patent för användningsmodeller av kärnkomponenter, och uppfyller internationella standarder såsom CGMP, CE, FDA och ISO 12100:2010. Systemen kan anpassas efter kundens faktiska produktionsbehov. Vätskefyllningssystemet består av sex kärnfunktionella enheter: en sluten vätskeförvaringsenhet, en högprecisionens mätenhet, en multifack-fyllningsenhet, en synkron transportenhet, en intelligent detekteringsenhet samt en central styr- och kontrollenhet. Varje enhet har en modulär design, vilket gör att de kan kombineras, utökas eller minskas flexibelt beroende på kundens produktspecifikationer, produktionsvolym och verkstadslayout, för att möjliggöra personlig anpassning av fyllningssystemet. Den slutna vätskeförvaringsenheten är utrustad med rör-, uppvärmnings- och isoleringsfunktioner, lämplig för förvaring av vätskeprodukter med olika viskositet, och den täta konstruktionen förhindrar volatilisering och föroreningar av vätskan. Den högprecisionens mätenheten finns i flera typer, såsom volymmätning, massmätning och flödesmätning, med en mätprecision upp till ±0,1 %, vilket uppfyller kraven på fyllningsprecision för olika vätskeprodukter. Multifack-fyllningsenheten kan konfigureras med 2–32 fyllningshuvuden beroende på produktionskapaciteten; fyllningshuvudena styrs oberoende av varandra, vilket möjliggör samtidig fyllning av flera förpackningsbehållare. Fyllningsläget kan växlas mellan gravitationsfyllning, tryckfyllning, vakuumfyllning och kolvmätarfyllning för att anpassas till fyllning av vätskor med låg, medel och hög viskositet. Den synkrona transportenheten använder en högprecisionens servobandtransportör och en behållar-/påsepositioneringsanordning, vilket säkerställer ordnad transport och exakt positionering av förpackningsbehållare, samt att transportspeeden är synkroniserad med fyllningshastigheten för att möjliggöra effektiv och samordnad produktion. Den intelligenta detekteringsenheten är utrustad med högprecisionssensorer, visioninspektionssystem och viktdetekteringssystem, vilka möjliggör realtidsdetektering av fyllningsvolym, integritet hos förpackningsbehållare och läckage av vätska, samt automatisk borttagning av icke-konforma produkter för att säkerställa en hög andel godkända färdiga produkter. Den centrala styr- och kontrollenheten bygger på ett PLC-styrningssystem och ett touchscreen-mänskligt-gränssnitt, vilket möjliggör central styrning av hela fyllningssystemet, lagring av flera produktionsrecept, snabb omställning mellan olika produkter samt automatisk registrering av produktionsdata såsom fyllningsvolym, antal producerade enheter och produktions tid, vilket underlättar företagets produktionshantering och spårbarhet av produktkvalitet. Vätskefyllningssystemet har stark kompatibilitet och kan nahtlöst anslutas till kapslingsmaskiner, etiketteringsmaskiner, kodningsmaskiner och förpackningsmaskiner för att bilda en komplett automatisk produktionslinje från vätskefyllning till färdigförpackning. I praktiska tillämpningsscenarier har ett högteknologiskt kosmetikproduktionsföretag i södra Kina infört företagets vätskefyllningssystem för sin produktionslinje av ansiktstoner, lotion och essens, med 16 fyllningshuvuden, vilket möjliggör en produktionskapacitet på 6 000 flaskor per timme, en godkännandeprocent på 99,95 % och en minskning av arbetskostnaderna med mer än 70 % jämfört med traditionell halvautomatisk fyllning. Företaget har ett professionellt R&D- och designlag bestående av maskiningenjörer, elektroingenjörer och industridesigners, som kan erbjuda kunderna helhetslösningar inklusive systemdesign, utrustningstillverkning, installation, igångkörning, teknisk utbildning samt service och underhåll efter inköp, samt tillhandahålla omedelbar teknisk support och reservdelsleverans under systemets användning. Med avancerad teknik, stark skalbarhet och pålitlig prestanda har Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd:s vätskefyllningssystem blivit en viktig garanti för företag inom olika branscher att genomföra intelligent och automatiserad uppgradering av produktionen av vätskeprodukter.