Ang mga sistema ng pagpuno ng likido ay isang hanay ng lubhang naiintegradong at maaaring i-customize na mga madiskarte na sistema ng produksyon na pagsasama-sama ng mga tungkulin sa imbakan ng likido, pagsukat, pagpuno, pagdadala, deteksyon, at kontrol, na idinisenyo upang tugunan ang mga pangangailangan sa awtomatikong pagpuno ng mga produktong likido sa iba't ibang industriya tulad ng kosmetiko, pagkain, gamot, kemikal, at pang-araw-araw na kemikal, at maaaring maiugnay nang maayos sa iba pang kagamitan sa produksyon upang bumuo ng isang kumpletong awtomatikong linya ng produksyon. Ang Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd., na itinatag noong 2018 at nakatuon sa pananaliksik at pag-unlad (R&D), produksyon, at instalasyon ng mga kagamitan sa industriyal na pagpuno, ay nagbuo ng isang serye ng mga sistema ng pagpuno ng likido na may malakas na kakayahang palawakin, mataas na antas ng awtomasyon, at mabuting kakatian, na independiyenteng idinisenyo at inunlad kasama ang maraming patent para sa mga modelo ng utility sa mga pangunahing bahagi, sumusunod sa mga internasyonal na pamantayan ng CGMP, CE, FDA, at ISO 12100:2010, at maaaring i-customize batay sa aktwal na pangangailangan sa produksyon ng mga customer. Ang sistema ng pagpuno ng likido ay binubuo ng anim na pangunahing functional na yunit: isang saradong yunit ng imbakan ng likido, isang yunit ng mataas na presisyong pagsukat, isang multi-station na yunit ng pagpuno, isang yunit ng pangkasalukuyang pagdadala, isang yunit ng madiskarteng deteksyon, at isang sentral na yunit ng kontrol, kung saan ang bawat yunit ay gumagamit ng modular na disenyo, na maaaring mabigyan ng fleksibilidad sa pagkombina, pagdaragdag, o pagbawas batay sa katangian ng produkto, sukat ng produksyon, at layout ng workshop ng customer, na nagpapaganap ng personalisadong customisasyon ng sistema ng pagpuno. Ang saradong yunit ng imbakan ng likido ay mayroong device para sa paghalo, pagpainit, at pag-iinsulate, na angkop para sa imbakan ng mga produktong likido na may iba't ibang viscosity, at ang saradong istruktura ay nagpipigil sa pag-usbong at kontaminasyon ng likido; ang yunit ng mataas na presisyong pagsukat ay magagamit sa maraming uri tulad ng volumetric na pagsukat, mass na pagsukat, at flow na pagsukat, na may presisyong pagsukat hanggang sa ±0.1%, na tumutugon sa mga kinakailangan sa presisyon ng pagpuno ng iba't ibang produktong likido. Ang multi-station na yunit ng pagpuno ay maaaring i-configure ng 2–32 na ulo ng pagpuno batay sa kapasidad ng produksyon, at ang bawat ulo ng pagpuno ay may hiwalay na kontrol, na nagpapahintulot sa sabay na pagpuno ng maraming sisidlan ng packaging, at ang paraan ng pagpuno ay maaaring baguhin sa pagitan ng gravity filling, pressure filling, vacuum filling, at piston filling upang umangkop sa pagpuno ng mga likido na may mababang, katamtaman, at mataas na viscosity. Ang yunit ng pangkasalukuyang pagdadala ay gumagamit ng mataas na presisyong servo conveyor belt at device para sa pagpo-posisyon ng bote/pouch, na nagtiyak sa maayos na pagdadala at tumpak na posisyon ng mga sisidlan ng packaging, at ang bilis ng pagdadala ay sinasabay sa bilis ng pagpuno upang makamit ang epektibong at koordinadong produksyon. Ang yunit ng madiskarteng deteksyon ay may mataas na presisyong mga sensor, sistema ng visual inspection, at sistema ng weight detection, na nagpapahintulot sa real-time na deteksyon ng dami ng pagpuno, integridad ng sisidlan ng packaging, at pagbubuga ng likido, at awtomatikong tinatanggal ang mga hindi naaayon na produkto, na nagtitiyak sa rate ng kahusayan ng mga natapos na produkto. Ang sentral na yunit ng kontrol ay batay sa isang PLC control system at touch screen human-computer interaction interface, na nagpapahintulot sa sentralisadong kontrol sa buong sistema ng pagpuno, pag-iimbak ng maraming set ng mga recipe sa produksyon, pagkamit ng mabilis na paglipat sa pagitan ng iba't ibang produkto, at awtomatikong pagre-record ng data sa produksyon tulad ng dami ng pagpuno, bilang ng produkto, at oras ng produksyon, na nagpapadali sa pamamahala ng produksyon ng enterprise at sa pagsubaybay sa kalidad ng produkto. Ang sistema ng pagpuno ng likido ay may malakas na kakatian at maaaring maiugnay nang maayos sa mga kagamitan sa pagkapa, paglalabel, pagkodigo, at packaging upang bumuo ng isang kumpletong awtomatikong linya ng produksyon mula sa pagpuno ng likido hanggang sa pagpakuha ng natapos na produkto. Sa mga praktikal na senaryo ng aplikasyon, isang high-end na kumpanya sa produksyon ng kosmetiko sa Timog Tsina ay kumuha ng sistema ng pagpuno ng likido ng kumpanya para sa kanilang linya ng produksyon ng facial toner, lotion, at essence, na may 16 na ulo ng pagpuno at nakamit ang kapasidad sa produksyon na 6000 bote kada oras, na may rate ng kahusayan ng produkto na 99.95% at pagbawas sa gastos sa trabaho ng higit sa 70% kumpara sa tradisyonal na semi-awtomatikong paraan ng pagpuno. Ang kumpanya ay may propesyonal na R&D at disenyo na koponan na binubuo ng mga inhinyero sa mekanikal, inhinyero sa elektrikal, at industrial designer, na maaaring magbigay ng one-stop na solusyon sa mga customer na kinabibilangan ng disenyo ng sistema, paggawa ng kagamitan, instalasyon, commissioning, pagsasanay sa teknikal, at pagpapanatili pagkatapos ng benta, at magbigay ng agarang suporta sa teknikal at suplay ng mga spare parts habang ginagamit ang sistema. Dahil sa advanced na teknolohiya, malakas na kakayahang palawakin, at maaasahang pagganap, ang mga sistema ng pagpuno ng likido ng Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd. ay naging mahalagang garantiya para sa mga enterprise sa iba't ibang industriya upang maisakatuparan ang intelihenteng at awtomatikong upgrade ng produksyon ng mga produktong likido.
Kopyright © 2024 ni Discus Shenzhen Co., Ltd.