HTL600 skystųjų produktų pripildymo įranga: visiškas orų pašalinimas ir FDA sertifikavimas

Skystųjų produktų pildymo sistemos yra labai integruotų ir pritaikomų protingų gamybos sistemų rinkinys, kuris integruoja skysčių saugojimą, dozavimą, pildymą, pervežimą, kontrolę ir stebėseną, sukurtas tam, kad atitiktų įvairių pramonės šakų – pvz., kosmetikos, maisto, vaistų, chemijos ir buitinės chemijos – skystųjų produktų automatizuoto pildymo poreikius. Šios sistemos gali būti be problemų sujungiamos su kita gamybos įranga, sudarydamos visiškai automatinę gamybos liniją. „Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd.“, įkurta 2018 m. ir specializuojasi pramoninės pildymo įrangos tyrimuose ir plėtojime, gamyboje bei montavime, sukūrė eilę skystųjų produktų pildymo sistemų, kurios išsiskiria dideliais masteliais pritaikomumu, aukštu automatizavimo lygiu ir geru suderinamumu. Šios sistemos sukurtos nepriklausomai, o jų pagrindiniams komponentams priklauso kelios naudingosios modelio patentų teisės. Jos atitinka tarptautinius standartus CGMP, CE, FDA ir ISO 12100:2010 ir gali būti pritaikomos klientų faktinėms gamybos reikmėms. Skystųjų produktų pildymo sistema susideda iš šešių pagrindinių funkcinių vienetų: uždarosios skysčių saugyklos, didelės tikslumo dozavimo vieneto, daugiapozicijų pildymo vieneto, sinchroninio pervežimo vieneto, protingosios kontrolės vieneto ir centrinio valdymo vieneto. Kiekvienas vienetas suprojektuotas modulinės konstrukcijos principu, todėl jį galima lanksčiai derinti, papildyti arba sumažinti atsižvelgiant į kliento produkto savybes, gamybos apimtis ir gamyklos patalpų išdėstymą, taip užtikrinant individualų pildymo sistemos pritaikymą. Uždarosios skysčių saugyklos vienetas įrengtas maišymo, šildymo ir izoliacijos įrenginiais, todėl tinkamas įvairaus klampumo skysčių saugojimui; sandari konstrukcija neleidžia skysčiams garuoti ar užterštis. Didelės tikslumo dozavimo vienetas yra kelių tipų – tūrinio, masės ir srauto dozavimo – su dozavimo tikslumu iki ±0,1 %, todėl atitinka įvairių skystųjų produktų pildymo tikslumo reikalavimus. Daugiapozicijų pildymo vienetas gali būti sukonfigūruotas nuo 2 iki 32 pildymo galvutės, priklausomai nuo gamybos našumo; kiekviena pildymo galvutė valdoma atskirai, todėl galima vienu metu pildyti kelis pakavimo konteinerius. Pildymo režimas gali būti perjungiamas tarp gravitacinio, slėgio, vakuumo ir stūmoklinio pildymo, kad būtų galima pildyti žemo, vidutinio ir aukšto klampumo skysčius. Sinchroninis pervežimo vienetas naudoja aukštos tikslumo servorinę juostą ir butelių/maišelių pozicionavimo įrenginį, užtikrinantį tvarkingą pakavimo konteinerių pervežimą ir tikslų pozicionavimą; pervežimo greitis sinchronizuojamas su pildymo greičiu, kad būtų pasiektas efektyvus ir suderintas gamybos procesas. Protingosios kontrolės vienetas įrengtas aukštos tikslumo jutikliais, vaizdo kontrolės sistemomis ir svorio matavimo sistemomis, kurios leidžia realiuoju laiku kontroliuoti pildymo tūrį, pakavimo konteinerių vientisumą ir skysčių nutekėjimą bei automatiškai pašalinti netinkamus produktus, užtikrinant galutinio produkto atitikties normoms rodiklį. Centrinis valdymo vienetas paremtas PLC valdymo sistema ir lietimui jautriu žmogaus–kompiuterio sąsajos ekranu, todėl galima centralizuoti visos pildymo sistemos valdymą, saugoti kelias gamybos receptūras, greitai perjungti tarp skirtingų produktų, taip pat automatiškai registruoti gamybos duomenis – pildymo tūrį, gamybos kiekį ir gamybos trukmę, palengvinant įmonės gamybos valdymą ir galutinio produkto kokybės sekimą. Skystųjų produktų pildymo sistema išsiskiria puikiu suderinamumu ir gali būti be problemų sujungiama su kamščių uždėjimo, etikečių klijavimo, kodavimo ir pakavimo įranga, sudarydama visiškai automatinę gamybos liniją – nuo skysčių pildymo iki galutinio produkto supakavimo. Praktikoje Pietų Kinijoje veikianti aukštos kokybės kosmetikos gamintoja įdiegė šios įmonės skystųjų produktų pildymo sistemą savo veido tonikų, losjonų ir esencijų gamybos linijoje, sukonfigūruodama 16 pildymo galvutės ir pasiekdama gamybos našumą 6000 butelių per valandą, o produkto atitikties normoms rodiklis siekė 99,95 %, o darbo kaštai sumažėjo daugiau nei 70 % palyginti su tradicine pusiauautomatine pildymo sistema. Įmonė turi profesionalią tyrimų ir plėtojimo bei projektavimo komandą, kurioje dirba mechanikos inžinieriai, elektros inžinieriai ir pramonės dizaineriai, todėl gali siūlyti klientams kompleksinį sprendimą, apimantį sistemų projektavimą, įrangos gamybą, montavimą, paleidimą, techninį mokymą ir po pardavimo aptarnavimą, taip pat teikti operatyvią techninę paramą ir rezervinių dalių tiekimą naudojant sistemą. Dėka pažangios technologijos, didelio masteliais pritaikomumo ir patikimos veiklos „Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd.“ skystųjų produktų pildymo sistemos tapo svarbiu įvairių pramonės šakų įmonių skystųjų produktų gamybos inteligentinio ir automatizuoto modernizavimo garantu.