HTL600-vloeistofvulmachine: volledige ontluchting en FDA-gecertificeerd

Vloeibare-vulsystemen zijn een reeks zeer geïntegreerde en aanpasbare intelligente productiesystemen die functies voor opslag, dosering, vullen, transport, detectie en besturing van vloeistoffen combineren. Ze zijn ontworpen om te voldoen aan de geautomatiseerde vulbehoeften van vloeibare producten in diverse sectoren, zoals cosmetica, voedingsmiddelen, geneesmiddelen, chemie en dagelijkse chemie, en kunnen naadloos worden gekoppeld aan andere productieapparatuur om een complete automatische productielijn te vormen. Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd., opgericht in 2018 en gespecialiseerd in O&O, productie en installatie van industriële vulapparatuur, heeft een reeks vloeibare-vulsystemen ontwikkeld met sterke schaalbaarheid, hoge automatiseringsgraad en uitstekende compatibiliteit. Deze systemen zijn volledig zelfstandig ontworpen en ontwikkeld, met meerdere nuttige modelpatenten voor kerncomponenten, en voldoen aan de internationale normen CGMP, CE, FDA en ISO 12100:2010. Ze kunnen naar behoefte worden afgestemd op de concrete productievereisten van klanten. Het vloeibare-vulsystem bestaat uit zes kernfunctionele eenheden: een gesloten vloeistofopslageenheid, een hoogprecisie-doseereenheid, een multi-station-vuleenheid, een synchrone transporteenheid, een intelligente detectie-eenheid en een centrale besturingseenheid. Elke eenheid is modulair ontworpen, zodat deze flexibel kunnen worden gecombineerd, uitgebreid of ingekort op basis van de producteigenschappen, productieschaal en werkplaatsindeling van de klant, waardoor persoonlijke aanpassing van het vulsysteem mogelijk is. De gesloten vloeistofopslageenheid is uitgerust met een roermachine, verwarmings- en isolatieapparaat, geschikt voor de opslag van vloeibare producten met verschillende viscositeiten; de gesloten constructie voorkomt verdamping en besmetting van de vloeistof. De hoogprecisie-doseereenheid is verkrijgbaar in meerdere typen, zoals volumedosering, massadosering en stromingsdosering, met een dosernauwkeurigheid tot ±0,1 %, waarmee aan de nauwkeurigheidseisen voor het vullen van verschillende vloeibare producten wordt voldaan. De multi-station-vuleenheid kan worden geconfigureerd met 2–32 vulkoppen, afhankelijk van de productiecapaciteit; de vulkoppen worden onafhankelijk bestuurd, wat gelijktijdig vullen van meerdere verpakkingscontainers mogelijk maakt. De vulmodus kan worden geschakeld tussen zwaartekrachtsvullen, drukvullen, vacuümvullen en zuigervullen om aan te passen aan het vullen van lage-, medium- en hoge-viscositeitsvloeistoffen. De synchrone transporteenheid maakt gebruik van een hoogprecies servotransportband en een fles-/zakpositioneringsapparaat, wat een geordend transport en nauwkeurige positionering van de verpakkingscontainers waarborgt; de transportsnelheid is gesynchroniseerd met de vulsnelheid, wat efficiënte en gecoördineerde productie mogelijk maakt. De intelligente detectie-eenheid is uitgerust met hoogprecieze sensoren, visioninspectiesystemen en gewichtsdetectiesystemen, waarmee real-time detectie mogelijk is van vulvolume, integriteit van de verpakkingscontainer en lekkage van vloeistof, terwijl ongeschikte producten automatisch worden verwijderd, wat de kwalificatiegraad van eindproducten garandeert. De centrale besturingseenheid is gebaseerd op een PLC-besturingssysteem en een touchscreen mens-machine-interactie-interface, waarmee centrale besturing van het gehele vulsysteem mogelijk is, meerdere productierecepten kunnen worden opgeslagen, snelle overschakeling tussen verschillende producten kan plaatsvinden en productiegegevens zoals vulvolume, productieaantal en productietijd automatisch worden geregistreerd, wat het bedrijfsproductiemanagement en de kwaliteitsnaleving van producten vergemakkelijkt. Het vloeibare-vulsystem heeft een sterke compatibiliteit en kan naadloos worden gekoppeld aan dopmachines, etiketteermachines, coderingsmachines en verpakkingsmachines om een complete automatische productielijn te vormen, van vloeibare vulling tot eindverpakking van het product. In praktijktoepassingen heeft een high-end cosmetica-producent in Zuid-China het vloeibare-vulsystem van het bedrijf ingezet voor zijn productielijn van gezichtstonic, lotion en essentie, met een configuratie van 16 vulkoppen en een productiecapaciteit van 6000 flessen per uur, een kwalificatiegraad van 99,95 % en een vermindering van de arbeidskosten met meer dan 70 % ten opzichte van de traditionele semi-automatische vulmethode. Het bedrijf beschikt over een professioneel O&O- en ontwerpteam, samengesteld uit werktuigbouwkundigen, elektrotechnici en industrieel ontwerpers, dat klanten ‘one-stop’ oplossingen biedt, inclusief systeemontwerp, apparatuurproductie, installatie, inbedrijfstelling, technische training en onderhoud na verkoop, en tijdens het gebruik van het systeem snel technische ondersteuning en vervangende onderdelen levert. Dankzij geavanceerde technologie, sterke schaalbaarheid en betrouwbare prestaties zijn de vloeibare-vulsystemen van Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd. een belangrijke garantie voor bedrijven in diverse sectoren bij de intelligente en geautomatiseerde modernisering van de productie van vloeibare producten.