HTL600-væskefyldningsmaskine: Komplet afgasning og FDA-certificeret

Væskefyldningssystemer er et sæt højt integrerede og tilpasselige intelligente produktionssystemer, der integrerer funktioner til væskeopbevaring, måling, fyldning, transport, detektering og styring, designet til at opfylde de automatiserede fyldningsbehov for væskeprodukter inden for forskellige industrier såsom kosmetik, fødevarer, lægemidler, kemikalier og daglig kemikalie. Systemerne kan nahtløst integreres med anden produktionsudstyr for at danne en komplet automatisk produktionslinje. Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd., grundlagt i 2018 og specialiseret i forskning og udvikling, produktion samt installation af industrielle fyldningsanlæg, har udviklet en række væskefyldningssystemer med stor udvidelsesevne, høj automatisering og god kompatibilitet. Disse systemer er selvstændigt designet og udviklet med flere nyttighedsmodelleregi, der dækker kernekomponenter, og overholder internationale standarder som CGMP, CE, FDA og ISO 12100:2010. Systemerne kan tilpasses efter kundens konkrete produktionsbehov. Væskefyldningssystemet består af seks kernefunktionelle enheder: en lukket væskeopbevaringsenhed, en højpræcisionsmåleenhed, en multistationsfyldningsenhed, en synkron transportenhed, en intelligent detekteringsenhed og en central styreenhed. Hver enhed er udført med et modulært design, hvilket gør det muligt at kombinere, tilføje eller reducere enheder fleksibelt i henhold til kundens produktkarakteristika, produktionskapacitet og værkstedslayout, og dermed realisere en personlig tilpasning af fyldningssystemet. Den lukkede væskeopbevaringsenhed er udstyret med omrørings-, opvarmnings- og isoleringsfunktioner og er velegnet til opbevaring af væskeprodukter med forskellig viskositet; den tætte konstruktion forhindrer væskens fordampning og forurening. Den højpræcisionsmåleenhed forekommer i flere typer, herunder volumenmåling, masse-måling og strømningsmåling, med en målepræcision på op til ±0,1 %, hvilket opfylder kravene til fyldningspræcision for forskellige væskeprodukter. Multistationsfyldningsenheden kan konfigureres med 2–32 fyldenheder i henhold til produktionskapaciteten, og fyldenhederne styres uafhængigt, hvilket gør det muligt at udføre samtidig fyldning af flere emballagebeholdere. Fyldningsmetoden kan skifte mellem tyngdefyldning, trykfyldning, vakuumfyldning og kolvenfyldning for at tilpasse sig fyldning af væsker med lav, medium og høj viskositet. Den synkrone transportenhed anvender en højpræcis servotransportbånd og en flaske-/posepositioneringsenhed, hvilket sikrer ordnet transport og præcis positionering af emballagebeholdere, mens transporthastigheden synkroniseres med fyldningshastigheden for at opnå effektiv og koordineret produktion. Den intelligente detekteringsenhed er udstyret med højpræcise sensorer, vision-inspektionsystemer og vægtkontrolsystemer, hvilket gør det muligt at foretage realtidsdetektering af fyldmængde, emballagebeholderens integritet og væskeudtrædning samt automatisk fjerne ugyldige produkter, hvilket sikrer en høj kvalificeringsrate for færdigprodukter. Den centrale styreenhed bygger på et PLC-styringssystem og en touch-screen brugergrænseflade, hvilket gør det muligt at styre hele fyldningssystemet centralt, gemme flere produktionsopsætninger (recipes), skifte hurtigt mellem forskellige produkter samt automatisk registrere produktionsdata såsom fyldmængde, produktionsmængde og produktionsperiode – hvilket lette virksomhedens produktionsstyring og sporing af produktkvalitet. Væskefyldningssystemet har stor kompatibilitet og kan nahtløst integreres med låsemaskiner, etiketmaskiner, kodemaskiner og emballagemaskiner for at danne en komplet automatisk produktionslinje fra væskefyldning til færdig emballering. I praktiske anvendelsesscenarier har et high-end kosmetikproduktionsfirma i Sydkina adopteret virksomhedens væskefyldningssystem til sin produktionslinje for ansigtsvand, lotion og essens, hvor der blev konfigureret 16 fyldenheder, hvilket resulterede i en produktionskapacitet på 6.000 flasker i timen, en produktkvalificeringsrate på 99,95 % og en reduktion af arbejdskraftomkostninger på mere end 70 % sammenlignet med den traditionelle halvautomatiske fyldningsmetode. Virksomheden har et professionelt R&D- og designteam bestående af maskiningeniører, elektroingeniører og industrielle designere, som kan levere komplette løsninger til kunderne, herunder systemdesign, udstyrsfremstilling, installation, idriftsættelse, teknisk træning og service efter salg samt yde tidlig teknisk support og levering af reservedele under systemets brug. Med avanceret teknologi, stor udvidelsesevne og pålidelig ydeevne er Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd.’s væskefyldningssystemer blevet en vigtig garanti for virksomheder inden for mange industrier, når det gælder intelligent og automatiseret opgradering af væskeproduktionsprocesser.