Væskefyllingssystemer er en rekke høyt integrerte og tilpassbare intelligente produksjonssystemer som integrerer funksjoner for væskeopplagring, måling, fylling, transport, deteksjon og styring, og som er utformet for å oppfylle behovet for automatisk fylling av væskeprodukter i ulike industrier, blant annet kosmetikk, mat, medisin, kjemi og daglig kjemi. Systemene kan kobles nahtløst til andre produksjonsutstyr for å danne en komplett automatisk produksjonslinje. Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd., et selskap grunnlagt i 2018 og spesialisert på forskning og utvikling, produksjon og installasjon av industriell fyllingsutstyr, har utviklet en serie væskefyllingssystemer med sterk skalerbarhet, høy automatiseringsgrad og god kompatibilitet. Disse systemene er selvstendig designet og utviklet med flere nyttighetsmodellpatenter for kjernekomponenter, og de overholder internasjonale standarder som CGMP, CE, FDA og ISO 12100:2010. De kan tilpasses etter kundens faktiske produksjonsbehov. Væskefyllingssystemet består av seks kjernefunksjonelle enheter: en lukket væskeopplagringsenhet, en høypresisjonsmåleenhet, en flerstasjonsfyllingsenhet, en synkron transporthet, en intelligent deteksjonsenhet og en sentral styreenhet. Hver enhet har modulært design, slik at de kan kombineres, utvides eller reduseres fleksibelt i henhold til kundens produktkarakteristika, produksjonskapasitet og verkstedoppsett, noe som muliggjør personlig tilpasning av fyllingssystemet. Den lukkede væskeopplagringsenheten er utstyrt med røremaskin, oppvarming og isolasjonsanordning, og er egnet for lagring av væskeprodukter med ulik viskositet; den lukkede konstruksjonen forhindrer væskefordampning og forurensning. Den høypresisjonsmåleenheten foreligger i flere typer, blant annet volummåling, massemåling og strømningsmåling, med en målenøyaktighet på opptil ±0,1 %, noe som oppfyller kravene til fyllingsnøyaktighet for ulike væskeprodukter. Flerstasjonsfyllingsenheten kan konfigureres med 2–32 fyllingshoder i henhold til produksjonskapasiteten, og fyllingshodene styres uavhengig av hverandre, slik at flere emballasjebeholdere kan fylles samtidig. Fyllingsmodusen kan byttes mellom gravitasjonsfylling, trykkfylling, vakuumfylling og stemselfylling for å tilpasse seg fylling av væsker med lav, medium og høy viskositet. Den synkrone transportheten bruker et høypresisjons-servobelt og en flaske-/poseposisjoneringsenhet, som sikrer ordnet transport og nøyaktig posisjonering av emballasjebeholderne, mens transportsfarten synkroniseres med fyllingsfarten for å oppnå effektiv og samordnet produksjon. Den intelligente deteksjonsenheten er utstyrt med høypresisjonssensorer, visjonsgjenkjenningsystemer og vektdeteksjonssystemer, og kan utføre sanntidsdeteksjon av fyllingsvolum, integritet til emballasjebeholderne og lekkasje av væske, samt automatisk fjerne produkter som ikke oppfyller kravene, noe som sikrer en høy godkjenningsrate for ferdige produkter. Den sentrale styreenheten er basert på et PLC-styresystem og et touchskjerm-basert menneske-maskin-interaksjonsgrensesnitt, og muliggjør sentral styring av hele fyllingssystemet, lagring av flere sett med produksjonsrecepter, rask omstilling mellom ulike produkter samt automatisk registrering av produksjonsdata som fyllingsvolum, antall produserte enheter og produksjonstid, noe som forenkler bedriftens produksjonsstyring og kvalitetssporing av produkter. Væskefyllingssystemet har god kompatibilitet og kan kobles nahtløst til lokkemaskiner, etikettermaskiner, kodemaskiner og emballasjemaskiner for å danne en komplett automatisk produksjonslinje fra væskefylling til ferdig emballering av produktet. I praktiske anvendelsesscenarier har et high-end kosmetikkprodusentfirma i Sør-Kina adoptert selskapets væskefyllingssystem for sin produksjonslinje av ansiktstoner, lotion og essenser, med en konfigurasjon på 16 fyllingshoder og en produksjonskapasitet på 6000 flasker per time, en godkjenningsrate på 99,95 % og en reduksjon i arbeidskostnader på mer enn 70 % sammenlignet med tradisjonell halvautomatisk fylling. Selskapet har et profesjonelt forsknings- og utviklingsteam samt et designteam bestående av maskiningeniører, elektroingeniører og industridesignere, som kan levere helhetlige løsninger til kunder – inkludert systemdesign, utstyrstilvirkning, installasjon, igangsetting, teknisk opplæring og service etter salg – samt gi rask teknisk støtte og reservedelsforsyning under bruk av systemet. Med avansert teknologi, sterk skalerbarhet og pålitelig ytelse har væskefyllingssystemene fra Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd. blitt en viktig garanti for bedrifter i ulike industrier som ønsker å realisere intelligent og automatisk oppgradering av produksjonen av væskeprodukter.
Opphavsrett © 2024 av Discus Shenzhen Co., Ltd