HTL600 væskefyllingsmaskin: Full avluftning og FDA-sertifisert

Væskepungfylleutstyr er et sett integrert automatisk produksjonsutstyr som er spesielt utviklet for fylling og emballasje av væskeprodukter i små plastpung, og som realiserer full automatisering av hele prosessen – inkludert væskemåling, fylling, pungformning, varmeforseling, skjæring og telling. Utstyret brukes mye i mat-, drikke-, kosmetikk-, farmasøytisk- og dagligkjemisk industri for masseproduksjon av små væskepung, som for eksempel sjampo, ansiktsvann, soyasaus, eddik og medisinske munnsprayer. Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd., en profesjonell produsent av industrielt fylle- og emballasjeutstyr med dyb innsikt i teknologien for småpungemballasje, har utviklet en serie væskepungfylleutstyr med høy automatiseringsgrad, høy produksjonseffektivitet og god forseleningsytelse, i samsvar med internasjonale produksjonsstandarder, og som tilpasses fyllingsbehovet for væskeprodukter med ulik viskositet og ulike pungspesifikasjoner. Utstyret består av fem kjernefunksjonelle deler: en væsketilførselsenhet, en høypresisjonsmåleenhet, en pungformningsenhet, en varmeforselings- og skjære-enhet samt en sentral styringsenhet. Alle deler samarbeider tett for å oppnå effektiv og kontinuerlig produksjon, og pungproduksjonskapasiteten kan nå 50–300 pung per minutt, noe som dekker behovet for masseproduksjon av små væskepung. Væsketilførselsenheten er utstyrt med en lukket væskelagerbeholder med rørings- og avgassingsfunksjon, egnet for lagring av væskeprodukter med ulik viskositet; avgassingsfunksjonen fjerner effektivt luftbobler i skumende væsker som sjampo og hånddesinfeksjonsmidler, og unngår dermed oppblåsthet i pungene som følge av gassakkumulering. Høypresisjonsmåleenheten bruker en mikrogeartannpumpe eller en stemelpumpe med høy nøyaktighet, med et fyllingsvolum på 5–50 ml – som er den vanligste spesifikasjonen for små væskepung – og fyllingsavviket holdes innenfor ±0,3 ml, noe som sikrer konsekvent væskemengde i hver pung og overholder nasjonale standardkrav til fylling av små emballasjer. Pungformningsenheten bruker en høypresisjonsfilmformingsform og et fotoelektrisk posisjoneringssystem, som gjør det mulig å forme ulike pungtyper, blant annet bakselede pung, tresidig selete pung og flate pung, og som kan tilpasses ulike emballasjefilmer som PE-film, PET-film og aluminium-plast-kompositfilm, med justerbar filmbredde fra 40 mm til 200 mm, slik at den kan tilpasses produksjon av pung i ulike størrelser. Varmeforselings- og skjære-enheten bruker en temperaturstabil varmepresforselings-teknologi og et høypresisjons-skjæreverktøy, der forselingstemperaturen kan justeres fra 80 °C til 200 °C og intelligent tilpasses etter emballasjefilmens materiale, for å sikre sterke og estetisk tiltalende forseleringer med en forseleningsstyrke på mer enn 15 N/15 mm, noe som effektivt forhindre lekkasje av væske. Skjæreverktøyet er laget av hurtigstål med høy hardhet og slitasjemotstand, og sikrer ren og jevn skjærekanter på pungene. Sentralstyringsenheten bruker et PLC-styringssystem og et trykkskjermt betjeningsgrensesnitt, som gjør det mulig å overvåke produksjonsprosessen i sanntid, automatisk telle antall produserte pung, utføre feildiagnostikk og varsling ved feil, samt registrere produksjonsdata. Systemet kan lagre flere sett med produksjonsrecepter, og tillater rask omstilling mellom ulike væskeprodukter og ulike pungspesifikasjoner. Betjeningen er enkel og intuitiv, og reduserer kravene til operatørens faglige kompetanse. Alle deler som kommer i kontakt med væsken er laget av matkvalitets 304 rustfritt stål, og utstyret har en lukket konstruksjon som forhindrer sekundær forurensning av væskeproduktet under produksjonen. Den modulære designen forenkler demontering, rengjøring og vedlikehold, og reduserer nedetiden for produksjonslinjen. Utstyret har en kompakt konstruksjon med liten plassbehov, og er lett å installere i verkstedet. Hele maskinen er laget av høykvalitets stål, med stabil drift og lav støy under produksjon. I praktiske anvendelsesscenarier har et dagligkjemisk selskap i Sørøst-Asia adoptert selskapets væskepungfylleutstyr for produksjon av småpung-sjampo og hånddesinfeksjonsmidler, og realisert produksjon av 10 ml og 20 ml tresidig selete pung med en kapasitet på 200 pung per minutt, en produktgodkjenningsrate på 99,9 % og en avfallsrate på under 0,2 %. Et matindustriselskap i Kina har brukt utstyret til produksjon av småpung-soyasaus og eddik, og realisert automatisk fylling og emballasje av 5 ml og 10 ml bakselede pung med en kapasitet på 250 pung per minutt, noe som betydelig øker produksjonseffektiviteten og reduserer arbeidskostnadene. Selskapet kan tilpasse væskepungfylleutstyret etter kundens spesifikke krav til væskeproduktets egenskaper, pungtype og -spesifikasjoner samt produksjonsskala – for eksempel ved å legge til funksjoner for trykking og kodning på pungen, optimere avgassingssystemet for skumende væsker eller øke antallet fyllingshoder – og tilby helhetlige løsninger som inkluderer utstyrinstallasjon, igangsattning, teknisk opplæring og service etter salg. Med avansert teknologi, høy produksjonseffektivitet og pålitelig ytelse har væskepungfylleutstyret fra Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd. blitt et viktig utstyr for bedrifter i ulike industrier som ønsker å realisere masseproduksjon av små væskepung.