Оборудването за пълнене на течности в сашета е комплект интегрирано автоматично производствено оборудване, специално проектирано за пълнене и опаковане на течни продукти в малки пластмасови сашета. То осъществява пълна автоматизация на целия процес – дозиране на течност, пълнене, формиране на сашета, термоспойка, рязане и броене – и намира широко приложение в хранително-вкусовата, напитковата, козметичната, фармацевтичната и битовата химическа промишленост за масово производство на малки сашета с течни продукти като шампоани, тоници за лице, соев сос, оцет и лекарствени перорални течности. Дискус (Шенчжън) Техноложи Ко., Лтд., професионален производител на промишлено оборудване за пълнене и опаковане с дълбоки изследвания в областта на технологиите за опаковане в малки сашета, е разработила серия оборудване за пълнене на течности в сашета с висока степен на автоматизация, висока производителност и отлични характеристики на термоспойката, което отговаря на международните стандарти за производство и се адаптира към изискванията за пълнене на течни продукти с различна вискозитет и различни спецификации на сашетата. Оборудването се състои от пет основни функционални модула: блок за подаване на течност, високоточен дозиращ блок, блок за формиране на сашета, блок за термоспойка и рязане и централен контролен блок. Всички тези блокове работят в тясно взаимодействие, за да осигурят ефективно и непрекъснато производство; производствената мощност достига 50–300 сашета в минута, което отговаря на нуждите от масово производство на малки сашета с течни продукти. Блокът за подаване на течност е оборудван с герметичен резервоар за съхранение на течности с функции за разбъркване и дегазация, подходящ за съхранение на течни продукти с различна вискозитет; функцията за дегазация ефективно премахва въздушните мехурчета от пенливи течности като шампоани и дезинфектанти за ръце, предотвратявайки издуването на сашетата поради натрупване на газ. Високоточният дозиращ блок използва микрогирляндна помпа или плунжерна помпа с висока точност, с обхват на обема за пълнене от 5 мл до 50 мл – стандартния обем за малки течни сашета; грешката при пълнене е ограничена в рамките на ±0,3 мл, което гарантира еднакъв обем течност във всяко саше и съответства на изискванията на националния стандарт за пълнене на малки опаковки. Блокът за формиране на сашета използва високоточна матрица за формиране на филм и фотоелектрична система за позициониране, която позволява формирането на различни типове сашета – със спойка отзад, с три странични спойки и плоски сашета – и се адаптира към различни опаковъчни филми като PE филм, PET филм и алуминиево-пластмасов композитен филм; ширината на филма е регулируема от 40 мм до 200 мм, което позволява производството на сашета с различни спецификации. Блокът за термоспойка и рязане използва технология за термоспойка чрез постоянно температурно горещо пресоване и високоточен режещ нож; температурата на спойката е регулируема от 80 °C до 200 °C и може да се настройва интелигентно според материала на опаковъчния филм, за да се гарантира здрава и естетична спойка на сашетата със сила на спойката над 15 N/15 мм, което ефективно предотвратява изтичането на течност; режещият нож е изработен от бързорежеща стомана с висока твърдост и износостойкост, което гарантира чистота и равномерност на ръба при рязане. Централният контролен блок използва PLC контролна система и сензорен екран за управление, които позволяват реално време наблюдение на производствения процес, автоматично броене на произведенияте сашета, самостоятелна диагностика на повреди и аварийно сигнализиране, както и записване на производствени данни; системата може да съхранява множество производствени рецепти, осигурявайки бързо превключване между различни течни продукти и различни спецификации на сашета; управлението е просто и интуитивно, което намалява изискванията към квалификацията на операторите. Всички части, които се допират до течността, са изработени от хранителна неръждаема стомана марка 304, а конструкцията е затворена, за да се предотврати вторично замърсяване на течния продукт по време на производствения процес; модулната конструкция улеснява демонтажа, почистването и поддръжката, намалявайки простоите на производствената линия. Оборудването има компактна конструкция с малка заемана площ, което улеснява монтажа му в производствената зала; цялата машина е изработена от висококачествена стомана, осигуряваща стабилна работа и ниско ниво на шум по време на производството. В практически приложения една компания от битовата химия в Югоизточна Азия е внедрила това оборудване за производство на малки сашета с шампоан и дезинфектант за ръце, като е постигнала производство на сашета с обем 10 мл и 20 мл с три странични спойки при производствена мощност от 200 сашета в минута, коефициент на годност на продукта 99,9 % и процент на брак под 0,2 %. Една хранителна компания в Китай е използвала оборудването за производство на малки сашета с соев сос и оцет, като е реализирала автоматично пълнене и опаковане на сашета с обем 5 мл и 10 мл със спойка отзад при производствена мощност от 250 сашета в минута, което значително е повишило производствената ефективност и намалило разходите за труд. Компанията може да персонализира оборудването за пълнене на течности в сашета според конкретните характеристики на течния продукт на клиента, изискванията към типа и спецификациите на сашетата и мащаба на производството – например чрез добавяне на функция за печат и кодиране върху сашетата, оптимизиране на системата за дегазация за пенливи течности или увеличаване на броя на пълнителните глави – и да предостави комплексни решения, включващи монтаж и пускане в експлоатация на оборудването, техническо обучение и следпродажбена поддръжка. Благодарение на напредналата технология, високата производителност и надеждната работа оборудването за пълнене на течности в сашета на Дискус (Шенчжън) Техноложи Ко., Лтд. е станало ключово оборудване за предприятия от различни отрасли, които реализират масово производство на малки сашета с течни продукти.
Copyright © 2024 от Discus Shenzhen Co.,Ltd