Machine de remplissage liquide HTL600 : dégazage complet et certification FDA

L'équipement de remplissage de sachets liquides est un ensemble intégré d'équipements de production automatique spécialement conçu pour le remplissage et l'emballage de produits liquides dans de petits sachets en plastique, permettant l'automatisation complète de l'ensemble du processus : dosage du liquide, remplissage, formage du sachet, scellage thermique, découpe et comptage. Il est largement utilisé dans les industries agroalimentaire, des boissons, cosmétique, pharmaceutique et des produits chimiques d’entretien domestique pour la production à grande échelle de petits sachets liquides tels que les shampoings, les lotions toniques pour le visage, la sauce soja, le vinaigre et les solutions médicales buvables. Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd., fabricant professionnel d’équipements industriels de remplissage et d’emballage, spécialiste de la technologie d’emballage en petits sachets, a développé une série d’équipements de remplissage de sachets liquides caractérisés par un haut niveau d’automatisation, une grande efficacité de production et d’excellentes performances de scellage, conformes aux normes internationales de production et adaptés aux besoins de remplissage de liquides présentant différentes viscosités ainsi que diverses dimensions et formats de sachets. L’équipement se compose de cinq parties fonctionnelles essentielles : une unité d’alimentation en liquide, une unité de dosage haute précision, une unité de formage de sachets, une unité de scellage thermique et de découpe, ainsi qu’une unité de commande centrale. Ces composants sont étroitement coordonnés afin d’assurer une production efficace et continue ; la capacité de production de sachets peut atteindre 50 à 300 sachets par minute, répondant ainsi aux exigences de production à grande échelle de petits sachets liquides. L’unité d’alimentation en liquide est équipée d’un réservoir fermé de stockage de liquide doté de fonctions d’agitation et de dégazage, adapté au stockage de liquides de viscosités variées ; la fonction de dégazage permet d’éliminer efficacement les bulles d’air présentes dans les liquides moussants tels que les shampoings ou les gels hydroalcooliques, évitant ainsi le gonflement des sachets dû à l’accumulation de gaz. L’unité de dosage haute précision utilise une pompe à engrenages microscopiques ou une pompe à piston haute précision, avec une plage de volume de remplissage allant de 5 ml à 50 ml — correspondant aux spécifications courantes des petits sachets liquides — et une précision de remplissage contrôlée à ±0,3 ml, garantissant ainsi l’uniformité du volume liquide dans chaque sachet et la conformité aux exigences nationales relatives au remplissage des produits conditionnés en petites quantités. L’unité de formage de sachets intègre un moule de formage de film haute précision et un système de positionnement photoélectrique, permettant la réalisation de divers types de sachets, notamment des sachets à scellage arrière, des sachets à trois côtés scellés et des sachets plats ; elle s’adapte à différents films d’emballage tels que les films PE, PET ou les films composites aluminium-plastique, la largeur du film étant réglable de 40 mm à 200 mm, ce qui permet de produire des sachets de différentes dimensions. L’unité de scellage thermique et de découpe repose sur une technologie de scellage par pression chaude à température constante et sur une lame de découpe haute précision ; la température de scellage est réglable entre 80 °C et 200 °C, pouvant être ajustée intelligemment en fonction du matériau du film d’emballage, assurant ainsi un scellage ferme et esthétique du sachet, avec une résistance à la traction supérieure à 15 N/15 mm, empêchant efficacement toute fuite de liquide ; la lame de découpe, fabriquée en acier rapide, présente une grande dureté et une excellente résistance à l’usure, garantissant un tranchant net et régulier des sachets. L’unité de commande centrale utilise un système de contrôle automatisé (PLC) et une interface opérationnelle tactile, permettant une surveillance en temps réel du processus de production, un comptage automatique des sachets produits, un auto-diagnostic des pannes accompagné d’alarmes, ainsi qu’un enregistrement des données de production ; elle peut mémoriser plusieurs recettes de production, permettant un changement rapide entre différents produits liquides et différentes spécifications de sachets, tandis que son utilisation reste simple et intuitive, réduisant ainsi les exigences techniques requises pour les opérateurs. Toutes les pièces entrant en contact avec le liquide sont fabriquées en acier inoxydable alimentaire de qualité 304, et la conception structurelle fermée évite toute pollution secondaire du produit liquide durant le processus de fabrication ; la conception modulaire facilite le démontage, le nettoyage et la maintenance, réduisant ainsi les temps d’arrêt de la ligne de production. L’équipement adopte une conception structurelle compacte, occupant peu d’espace, ce qui simplifie son installation en atelier ; l’ensemble de la machine est réalisé en acier de haute qualité, assurant une stabilité de fonctionnement et un faible niveau sonore pendant la production. Dans des applications concrètes, une entreprise de produits d’entretien domestique d’Asie du Sud-Est a adopté cet équipement de remplissage de sachets liquides pour la production de shampoings et de gels hydroalcooliques conditionnés en petits sachets, réalisant la fabrication de sachets à trois côtés scellés de 10 ml et 20 ml, avec une capacité de production de 200 sachets par minute, un taux de conformité des produits de 99,9 % et un taux de déchets inférieur à 0,2 %. Une entreprise agroalimentaire chinoise a, quant à elle, utilisé cet équipement pour la production de petits sachets de sauce soja et de vinaigre, réalisant le remplissage et l’emballage automatiques de sachets à scellage arrière de 5 ml et 10 ml, avec une capacité de production de 250 sachets par minute, améliorant considérablement l’efficacité de production et réduisant les coûts de main-d’œuvre. L’entreprise peut personnaliser l’équipement de remplissage de sachets liquides selon les caractéristiques spécifiques du liquide à conditionner, le type et les dimensions requises des sachets, ainsi que l’échelle de production souhaitée : par exemple, en ajoutant une fonction d’impression et de codage sur les sachets, en optimisant le système de dégazage pour les liquides moussants ou en augmentant le nombre de têtes de remplissage, tout en offrant des solutions clés en main comprenant l’installation, la mise en service, la formation technique et la maintenance après-vente. Grâce à sa technologie avancée, son haut rendement de production et ses performances fiables, l’équipement de remplissage de sachets liquides de Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd. est devenu un équipement essentiel pour les entreprises de divers secteurs souhaitant réaliser la production à grande échelle de petits sachets liquides.