Рідинна розливальна машина HTL600: повна дегазація та сертифікація FDA

Обладнання для наповнення рідких пакетиків — це комплекс інтегрованого автоматичного виробничого обладнання, спеціально розробленого для наповнення та упаковки рідких продуктів у малі пластикові пакетики. Воно забезпечує повну автоматизацію всього процесу: дозування рідини, наповнення, формування пакетика, термозварювання, розрізання та підрахунок кількості пакетиків. Таке обладнання широко використовується в харчовій, напійній, косметичній, фармацевтичній та побутовій хімічній промисловості для масового виробництва малих рідких пакетиків, таких як шампунь, тонік для обличчя, соєвий соус, оцет та лікарські пероральні рідини. Компанія Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd., професійний виробник промислового обладнання для наповнення та упаковки з глибокими дослідженнями у сфері технології упаковки в малі пакетики, розробила серію обладнання для наповнення рідких пакетиків з високим ступенем автоматизації, високою продуктивністю та чудовою герметичністю, що відповідає міжнародним стандартам виробництва й адаптоване до потреб наповнення рідких продуктів різної в’язкості та різних розмірів пакетиків. Обладнання складається з п’яти основних функціональних блоків: блоку подачі рідини, високоточного дозувального блоку, блоку формування пакетиків, блоку термозварювання та розрізання та центрального керуючого блоку. Усі ці блоки тісно координуються між собою, забезпечуючи ефективне й безперервне виробництво; продуктивність формування пакетиків становить 50–300 пакетиків на хвилину, що задовольняє потреби масового виробництва малих рідких пакетиків. Блок подачі рідини оснащений закритим резервуаром для зберігання рідини з функціями перемішування та дегазації, придатним для зберігання рідин різної в’язкості; функція дегазації ефективно видаляє повітряні бульбашки з пінних рідин, таких як шампунь або дезінфікуючий засіб для рук, запобігаючи надуванню пакетиків через накопичення газу. Високоточний дозувальний блок використовує мікрозубчастий або поршневий насос з високою точністю; діапазон об’єму наповнення — від 5 мл до 50 мл, що є типовим розміром для малих рідких пакетиків, а похибка наповнення контролюється в межах ±0,3 мл, забезпечуючи сталість об’єму рідини в кожному пакетику й відповідність вимогам національного стандарту щодо наповнення малих упаковок. Блок формування пакетиків використовує високоточну форму для формування плівки та фотоелектричну систему позиціонування, що дозволяє формувати різні типи пакетиків: пакетики з заднім швом, тригранні пакетики та плоскі пакетики, а також адаптуватися до різних упаковочних плівок — поліетиленової (PE), поліестерової (PET) та алюмінієво-пластикових композитних плівок. Ширина плівки регулюється в діапазоні від 40 мм до 200 мм, що забезпечує можливість виробництва пакетиків різних розмірів. Блок термозварювання та розрізання застосовує технологію термопресування з постійною температурою та високоточне різальне лезо; температура зварювання регулюється в діапазоні від 80 °C до 200 °C і може інтелектуально коригуватися залежно від матеріалу упаковочної плівки, забезпечуючи міцне й естетичне зварювання пакетиків з міцністю шва понад 15 Н/15 мм, що ефективно запобігає витоку рідини; різальне лезо виготовлене зі швидкорізальної сталі з високою твердістю та зносостійкістю, що гарантує чіткість зрізу країв пакетиків. Центральний керуючий блок використовує систему керування на базі ПЛК та сенсорний екран, що дозволяє здійснювати поточний контроль виробничого процесу, автоматичний підрахунок випущених пакетиків, самодіагностику несправностей і сповіщення про них, а також реєстрацію виробничих даних. Система може зберігати кілька наборів виробничих рецептур, забезпечуючи швидке перемикання між різними рідкими продуктами та різними розмірами пакетиків; управління інтуїтивно зрозуміле й просте, що зменшує вимоги до кваліфікації операторів. Усі деталі, що контактують із рідиною, виготовлені з харчової нержавіючої сталі марки 304, а конструкція обладнання є закритою, що запобігає вторинному забрудненню рідини під час виробництва. Модульна конструкція полегшує демонтаж, очищення та технічне обслуговування, скорочуючи простої виробничої лінії. Обладнання має компактну конструкцію з малою площею розташування, його легко встановлювати в цеху; усе обладнання виготовлене з високоякісної сталі, працює стабільно й з низьким рівнем шуму під час виробництва. На практиці підприємство з виробництва побутової хімії в Південно-Східній Азії використовує дане обладнання для виробництва малих пакетиків шампуню та дезінфікуючого засобу для рук, забезпечуючи випуск тригранних пакетиків об’ємом 10 мл та 20 мл з продуктивністю 200 пакетиків на хвилину, рівнем відповідності продукції 99,9 % та зниженням відходів до менш ніж 0,2 %. Китайське підприємство харчової промисловості використовує це обладнання для виробництва малих пакетиків соєвого соусу та оцту, забезпечуючи автоматичне наповнення та упаковку пакетиків з заднім швом об’ємом 5 мл та 10 мл з продуктивністю 250 пакетиків на хвилину, що значно підвищує ефективність виробництва й знижує витрати на робочу силу. Компанія може виготовляти обладнання для наповнення рідких пакетиків за індивідуальним замовленням з урахуванням специфічних характеристик клієнтів: властивостей рідкого продукту, типу та розмірів пакетиків, а також масштабів виробництва — наприклад, додавання функції друку та кодування на пакетиках, оптимізація системи дегазації для пінних рідин або збільшення кількості дозувальних головок. Також надає комплексні рішення, включаючи монтаж обладнання, його введення в експлуатацію, технічне навчання персоналу та післяпродажне обслуговування. Завдяки передовим технологіям, високій продуктивності та надійності обладнання для наповнення рідких пакетиків компанії Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd. стало важливим інструментом для підприємств різних галузей у реалізації масового виробництва малих рідких пакетиків.