Оборудование для фасовки жидких продуктов в саше представляет собой комплект интегрированного автоматического производственного оборудования, специально разработанного для дозирования и упаковки жидких продуктов в небольшие пластиковые саше. Оно обеспечивает полную автоматизацию всего процесса: дозирования жидкости, наполнения саше, формирования саше, термосварки, резки и подсчёта. Данное оборудование широко применяется в пищевой, напитковой, косметической, фармацевтической и бытовой химической промышленности для массового производства жидких продуктов в малых саше — таких как шампуни, тоники для лица, соевый соус, уксус и лекарственные пероральные жидкости. Компания Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd., профессиональный производитель промышленного оборудования для фасовки и упаковки с углублёнными исследованиями в области технологий упаковки в малые саше, разработала серию оборудования для фасовки жидких продуктов в саше с высокой степенью автоматизации, высокой производительностью и отличными характеристиками герметичности, соответствующее международным стандартам производства и адаптированное под требования фасовки жидких продуктов различной вязкости и саше разных габаритов. Оборудование состоит из пяти основных функциональных узлов: блока подачи жидкости, высокоточного дозирующего узла, узла формирования саше, узла термосварки и резки, а также центрального управляющего узла. Все узлы тесно взаимодействуют друг с другом, обеспечивая эффективное и непрерывное производство; производительность по саше достигает 50–300 шт./мин, что полностью удовлетворяет потребности массового производства жидких продуктов в малых саше. Блок подачи жидкости оснащён закрытым резервуаром для хранения жидкости с функциями перемешивания и дегазации, подходящим для хранения жидких продуктов различной вязкости; функция дегазации эффективно удаляет воздушные пузырьки из пенящихся жидкостей, таких как шампуни и антисептики для рук, предотвращая вздутие саше из-за скопления газа. Высокоточный дозирующий узел использует микронасосы шестерёнчатого или поршневого типа с высокой точностью; диапазон объёмов дозирования составляет от 5 мл до 50 мл — это основной стандартный объём для малых жидких саше, а погрешность дозирования контролируется в пределах ±0,3 мл, что гарантирует одинаковый объём жидкости в каждом саше и соответствует национальным стандартам по фасовке продукции в мелкую упаковку. Узел формирования саше использует высокоточную матрицу для формирования плёнки и фотоэлектрическую систему позиционирования, позволяя формировать различные типы саше: с задним швом, с трёхсторонним швом и плоские саше; он совместим с различными упаковочными плёнками — ПЭ-плёнкой, ПЭТ-плёнкой и алюминиево-пластиковыми композитными плёнками; ширина плёнки регулируется в диапазоне от 40 мм до 200 мм, что обеспечивает гибкость при производстве саше различных габаритов. Узел термосварки и резки использует технологию термосварки при постоянной температуре и высокоточную режущую насадку; температура сварки регулируется в диапазоне от 80 °C до 200 °C и может автоматически адаптироваться в зависимости от материала упаковочной плёнки, обеспечивая прочное и эстетичное запечатание саше с прочностью шва более 15 Н/15 мм, что эффективно предотвращает протечки жидкости; режущая насадка изготовлена из быстрорежущей стали с высокой твёрдостью и износостойкостью, что гарантирует аккуратность кромки среза саше. Центральный управляющий узел оснащён программируемым логическим контроллером (ПЛК) и сенсорным интерфейсом оператора, обеспечивающим реальное время мониторинга производственного процесса, автоматический подсчёт количества произведённых саше, самодиагностику неисправностей и сигнализацию, а также регистрацию производственных данных; система способна хранить несколько наборов производственных рецептов, обеспечивая быструю перенастройку под различные жидкие продукты и различные габариты саше; управление простое и интуитивно понятное, что снижает требования к квалификации операторов. Все детали, контактирующие с жидкостью, изготовлены из пищевой нержавеющей стали марки 304, конструкция полностью закрытая, что исключает вторичное загрязнение продукта в процессе производства; модульная конструкция облегчает демонтаж, очистку и техническое обслуживание, сокращая простои производственной линии. Оборудование имеет компактную конструкцию с небольшой площадью занимаемого места, легко устанавливается в цехе; корпус оборудования выполнен из высококачественной стали, обеспечивая стабильную работу и низкий уровень шума в процессе эксплуатации. На практике предприятие по производству товаров бытовой химии в Юго-Восточной Азии внедрило данное оборудование компании для производства шампуней и антисептиков для рук в малых саше, реализовав выпуск трёхсторонних саше объёмом 10 мл и 20 мл при производительности 200 шт./мин, уровне брака 0,1 % и доле годной продукции 99,9 %. Предприятие пищевой промышленности в Китае использует это оборудование для производства соевого соуса и уксуса в малых саше, обеспечивая автоматическую фасовку и упаковку саше с задним швом объёмом 5 мл и 10 мл при производительности 250 шт./мин, что значительно повысило производственную эффективность и снизило трудозатраты. Компания предлагает индивидуальную адаптацию оборудования для фасовки жидких продуктов в саше в соответствии с конкретными характеристиками заказчика: свойствами жидких продуктов, типом и габаритами саше, масштабом производства — например, добавление функции печати и кодирования на саше, оптимизация системы дегазации для пенящихся жидкостей, увеличение количества дозирующих головок, а также комплексные решения «под ключ», включающие монтаж оборудования, пусконаладочные работы, техническое обучение персонала и сервисное обслуживание после продажи. Благодаря передовым технологиям, высокой производительности и надёжной работе оборудование для фасовки жидких продуктов в саше компании Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd. стало важнейшим оборудованием для предприятий различных отраслей, стремящихся к массовому производству жидких продуктов в малых саше.
Авторское право © 2024 Discus Shenzhen Co., Ltd