HTL600-vloeistofvulmachine: volledige ontluchting en FDA-gecertificeerd

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger zal zo snel mogelijk contact met u opnemen.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Message
0/1000

Precisievloeistofvulmachine HTL600 met volledige ontgassing voor industrieel gebruik

Onze vloeistofvulmachine, vertegenwoordigd door de HTL600, is een volledig automatische installatie voor het vullen van vloeistoffen in diverse sectoren. De machine biedt de voordelen van volledige ontgassing, vaste dichtheid en structurele stabilisatie, waardoor luchtbellen tijdens het vullen worden voorkomen en de productdichtheid uniform blijft. Met CGMP-, CE- en FDA-certificering is de machine geschikt voor het vullen van cosmetica, levensmiddelen en industriële chemische vloeistoffen, eenvoudig te wisselen tussen verschillende productsoorten en gemakkelijk te reinigen, en past zich aan aan verschillende productieschalen.
Offerte aanvragen

Voordelen van het product

Volledige ontgassing & vaste dichtheid

Met de volledige ontgassingsfunctie kan de machine effectief luchtbellen uit het vloeibare materiaal verwijderen tijdens het vulproces, waardoor de invloed van luchtbellen op de vulnauwkeurigheid en productkwaliteit wordt voorkomen en de gelijkmatigheid van de dichtheid van het vloeibare materiaal na het vullen wordt gewaarborgd. Het vaste-dichtheid-ontwerp zorgt ervoor dat het vulvolume van elk product consistent is, waardoor een nauwkeurige, kwantitatieve vuling van vloeibare materialen zoals cosmetica, levensmiddelen en industriële chemicaliën wordt bereikt en aan de strenge productie-eisen van bedrijven met betrekking tot productkwaliteit wordt voldaan.

Octrooigebaseerd richt- en transportapparaat

Uitgerust met het octrooigebaseerde slangrichtapparaat (ZL 2022 2 2527326.2) en het octrooigebaseerde banddraaitafel-bekertjeskettingtransportapparaat (ZL 2022 2 2584917.3), beide onafhankelijk ontwikkeld door het bedrijf, waarborgt de machine een stabiele transport van vloeibare stoffen en verpakkingscontainers tijdens het vulproces, waardoor lekkage van materiaal en afwijking van de containers worden voorkomen. De octrooigebaseerde technologie optimaliseert het transport- en vulproces en verbetert daardoor verder de vulnauwkeurigheid en productiestabiliteit van de installatie.

Gerelateerde producten

De vloeibare zakverpakkingsmachine is een gespecialiseerde automatische verpakkingsmachine die is ontworpen voor het vullen en verpakken van vloeibare producten in flexibele zakken, zoals plastic zakken, aluminium-plastic composietzakken en staande zakken. De machine realiseert geïntegreerde automatisering van vloeibare dosering, vullen, zakvorming, warmte-afsluiting, snijden en tellen, en wordt veel gebruikt in de voedings-, drank-, cosmetica-, farmacie- en dagelijkse chemische industrie voor de verpakking van vloeibare producten zoals vruchtensap, melk, gezichtstoner, handdesinfectiemiddel en medische orale vloeistoffen. Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd., met een diepe technische ervaring op het gebied van vloeibare vul- en zachte verpakkingsmachines, heeft een reeks vloeibare zakverpakkingsmachines ontwikkeld met hoge vulnauwkeurigheid, uitstekende afdichtprestaties en sterke aanpasbaarheid, conform internationale productienormen zoals CGMP, CE en FDA, en afgestemd op de verpakkingsbehoeften van vloeibare producten met verschillende viscositeiten en zakspecificaties. De machine bestaat uit vijf kernfunctionele onderdelen: een vloeistofvoedingseenheid, een hoogprecieze doseereenheid, een zakvormingseenheid, een warmte-afsluit- en snijeenheid, en een centrale besturingseenheid, waarbij elk onderdeel nauw samenwerkt om efficiënte en continue productie te realiseren; de zakproductiecapaciteit bedraagt 30–200 zakken per minuut, waarmee aan de massaproductiebehoeften van vloeibare zakproducten wordt voldaan. De vloeistofvoedingseenheid is uitgerust met een gesloten vloeistoftank met roer- en ontgassingsfunctie, geschikt voor de opslag van vloeibare producten met verschillende viscositeiten — van lage-viscositeitsvloeistoffen zoals water en vruchtensap tot medium-viscositeitsvloeistoffen zoals melk, yoghurt en vloeibare wasmiddelen — en de ontgassingsfunctie kan effectief luchtbellen verwijderen uit schuimende vloeistoffen zoals koolzuurhoudende dranken en handdesinfectiemiddel, waardoor zakopzwelling door gasophoping wordt voorkomen. De hoogprecieze doseereenheid maakt gebruik van een microtandwiel- of zuigerpomp met hoge precisie, met een vulvolumebereik van 5 ml–1000 ml, wat geschikt is voor de verpakking van kleine eenmalige porties (5 ml–50 ml) en grote zakken voor gezinsgebruik (500 ml–1000 ml); de vulafwijking wordt beheerd binnen ±0,5 ml, wat de consistentie van het vloeistofvolume in elke zak garandeert. De zakvormingseenheid maakt gebruik van een hoogprecieze folievormmatrijs en een foto-elektrisch positioneringssysteem, waarmee diverse zaktypes kunnen worden gevormd, waaronder rugafgesloten zakken, driezijdig afgesloten zakken, vierzijdig afgesloten zakken en staande zakken; deze eenheid kan ook worden afgestemd op diverse verpakkingsfolies zoals PE-folie, PET-folie, aluminium-plastic composietfolie en niet-geweven stof, met een instelbare foliebreedte van 40 mm tot 300 mm, waardoor aan de productie van zakken met verschillende specificaties en vormen kan worden voldaan. De warmte-afsluit- en snijeenheid maakt gebruik van een constante temperatuur warmpersafdichttechniek en een hoogprecies snijmes, met een instelbare afdichttemperatuur van 80 °C tot 200 °C, die intelligent kan worden aangepast aan het materiaal van de verpakkingsfolie, wat een stevige en esthetisch aantrekkelijke afdichting van de zak waarborgt, met een afdichthoogte van meer dan 15 N/15 mm, waardoor lekkage van vloeistof effectief wordt voorkomen; het snijmes is vervaardigd uit sneldraaistaal met hoge hardheid en slijtvastheid, wat de netheid van de snijkant van de zak garandeert. De centrale besturingseenheid maakt gebruik van een PLC-besturingssysteem en een touchscreen-bedieningsinterface, waarmee realtime bewaking van het productieproces, automatisch tellen van de geproduceerde zakken, zelfdiagnose en alarm bij storingen, en registratie van productiegegevens mogelijk is; bovendien kunnen meerdere productierecepten (maximaal 100 sets) worden opgeslagen, waardoor snel kan worden overgeschakeld tussen verschillende vloeibare producten en verschillende zakspecificaties; de bediening is eenvoudig en intuïtief, waardoor de professionele vereisten voor operators worden verminderd. Alle onderdelen die in contact komen met de vloeistof zijn vervaardigd uit voedselkwaliteit roestvrij staal 304, met een gesloten constructieontwerp, waardoor secundaire vervuiling van het vloeibare product tijdens het productieproces wordt voorkomen; het modulaire ontwerp vergemakkelijkt demontage, reiniging en onderhoud, waardoor de stilstandtijd van de productielijn wordt verminderd. De machine heeft een compact constructieontwerp met een klein vloeroppervlak, waardoor installatie in de werkplaats eenvoudig is; het gehele apparaat is vervaardigd uit hoogwaardig staal, met stabiele werking en weinig geluid tijdens de productie (geluidsniveau ≤75 dB). In praktijktoepassingsscenario’s heeft een Zuidoost-Aziatisch drankbedrijf de vloeibare zakverpakkingsmachine van het bedrijf ingezet voor de productie van zakvruchtensap en kokosmelk, waarmee automatisch vullen en verpakken van 200 ml- en 500 ml-staande zakken werd gerealiseerd, met een productiecapaciteit van 120 zakken per minuut, een productkwalificatiegraad van 99,9 % en een productafvalpercentage dat is teruggebracht tot minder dan 0,3 %. Een Thais cosmetica-bedrijf heeft de machine ingezet voor de productie van kleine zakjes gezichtstoner en bodywash, waarmee de productie van 10 ml- en 20 ml-driezijdig afgesloten zakken werd gerealiseerd, met een productiecapaciteit van 180 zakken per minuut, waarmee aan de marktvraag naar cosmetica-producten in kleine verpakkingen wordt voldaan. Het bedrijf kan de vloeibare zakverpakkingsmachine op maat aanpassen aan de specifieke kenmerken van het vloeibare product van de klant, de gewenste zaktype- en specificatievereisten en de productieschaal, bijvoorbeeld door een print- en coderingsfunctie toe te voegen op de zak (printen van productiedatum, partijnummer en merklogo), het ontgassingssysteem te optimaliseren voor schuimende vloeistoffen, of het aantal vulkoppen te vergroten om de productiecapaciteit te verbeteren, en biedt end-to-end oplossingen aan, inclusief installatie, inbedrijfstelling, technische training en after-sales onderhoud. Met geavanceerde technologie, hoge productie-efficiëntie en betrouwbare prestaties is de vloeibare zakverpakkingsmachine van Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd. uitgegroeid tot een essentieel apparaat voor ondernemingen in diverse sectoren om massaproductie van vloeibare zakproducten te realiseren.

Veelgestelde Vragen

Biedt Discus maatwerkoplossingen voor vloeibare-vulmachines?

Als professionele fabrikant van apparatuur die diverse apparatuur levert op basis van de vraag op de markt, kan Discus maatwerkoplossingen aanbieden voor vloeistofvulmachines. Het bedrijf beschikt over geavanceerde productie- en testapparatuur en professionele processen, en het O&O-team kan de parameters, constructie en vulspecificaties van de vloeistofvulmachine aanpassen op basis van de specifieke productievereisten, de kenmerken van de grondstoffen en de lay-out van de productielijn van de klant, waardoor wordt gewaarborgd dat de aangepaste machine perfect aansluit bij de werkelijke productie van de klant.
De apparatuur van Discus, inclusief vloeistofvulmachines, voldoet aan internationale en branchegebonden normen; de kernapparatuur van het bedrijf is gecertificeerd volgens CGMP, CE en FDA en voldoet aan de ISO 12100:2010-norm. Deze certificaten bewijzen dat de vloeistofvulmachine voldoet aan de strenge kwaliteits- en veiligheidseisen van de wereldmarkt, wat betekent dat de machine kan worden gebruikt bij de productie van producten die op de Europese en Amerikaanse markten en andere regio’s worden verkocht, waardoor handelsbarrières voor het internationale bedrijfsleven van klanten worden weggenomen.

Gerelateerde Artikelen

De Toekomst van Duurzame Praktijken in Vloeistofvulmachines

28

May

De Toekomst van Duurzame Praktijken in Vloeistofvulmachines

In een tijdperk gekenmerkt door groeiend milieubewustzijn en wereldwijde verbintenissen om koolstofvoetafdrukken te verminderen ondergaat de productie-industrie een diepgaande transformatie richting duurzaamheid. Vloeistofvullmachines, essentieel voor sectoren zoals p...
MEER BEKIJKEN
Volledig automatische verpakkingsmachines: Toekomst van hoog-efficiëntie productie

11

Jul

Volledig automatische verpakkingsmachines: Toekomst van hoog-efficiëntie productie

In de moderne wereld van productie vallen volledig automatische verpakkingsmachines op als één van de belangrijkste factoren voor het verlagen van kosten en het verbeteren van productiviteit. In dit artikel onderzoeken we de effecten van dergelijke machines op de verpakkingsindustrie, waarbij we kijken naar t...
MEER BEKIJKEN
Vulinrichting voor vloeistoffen: Belangrijke punten voor nauwkeurigheid

12

Aug

Vulinrichting voor vloeistoffen: Belangrijke punten voor nauwkeurigheid

In de productie-industrie is nauwkeurigheid belangrijk, en het vullen van vloeistoffen is hier geen uitzondering. Tijdens het vullen is nauwkeurigheid essentieel om verspilling te voorkomen, en vulmachines voor vloeistoffen helpen bij het waarborgen van het juiste vulvolume. In deze blog zal ik me concentreren op vulmachines voor vloeistoffen...
MEER BEKIJKEN
Hoe kunt u de productie-efficiëntie van een buisvulmachine verbeteren?

28

Feb

Hoe kunt u de productie-efficiëntie van een buisvulmachine verbeteren?

Optimaliseer de parameters van de buisvulmachine voor snelheid, nauwkeurigheid en consistentie. Pas de snelheid, druk, aanhoudtijd en vulvolume aan op basis van de viscositeit van het product en de vormgeometrie van de buis. Het instellen van de juiste parameters voor de bewerkingen hangt af van het soort viscosi...
MEER BEKIJKEN

Klantbeoordelingen

Charlotte Garcia

Deze vloeibare vulmachine is zeer nauwkeurig bij het vullen van toner, lotion en andere cosmetische vloeistoffen. Het vulvolume kan precies worden ingesteld en er treedt geen spatten op tijdens het vullen.

Amelia Clark

De vulsnelheid is uitstekend en voldoet volledig aan onze behoefte aan massaproductie van vloeibare cosmetica. De machine kan worden aangesloten op de productielijn voor automatische werking.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger zal zo snel mogelijk contact met u opnemen.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Message
0/1000
Volledige ontgassing & vaste dichtheid

Volledige ontgassing & vaste dichtheid

Ontworpen met een professionele ontluchtingsstructuur zorgt onze vloeistofvulmachine ervoor dat er geen luchtbelletjes in de gevulde vloeistof zitten en dat de productdichtheid constant blijft. De machine is geschikt voor diverse vloeibare materialen in de cosmetica- en voedingsmiddelenindustrie. Neem contact met ons op voor een test op locatie.
Volledige automatisering en hoge capaciteit

Volledige automatisering en hoge capaciteit

Door automatische aanvoer, vullen en transport bereikt de machine een aanzienlijke verbetering van de productiecapaciteit en wordt manuele tussenkomst verminderd. De machine werkt stabiel en heeft een lage foutfrequentie. Neem contact met ons op voor informatie over gegevens betreffende productie-efficiëntie.
Glad vullen en eenvoudig onderhoud

Glad vullen en eenvoudig onderhoud

Dankzij het anti-druppel- en duikvulontwerp wordt een gladde vloeistofvulling zonder lekkage gewaarborgd. De machine heeft een eenvoudige constructie en gestandaardiseerde onderdelen, waardoor dagelijks onderhoud gemakkelijk is. Neem contact met ons op voor onderhoudsrichtlijnen.